Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
1. Xử lý bề mặt bảng PCB
Chống oxy hóa, phun thiếc, phun thiếc không chì, chìm vàng, chìm thiếc, chìm bạc, mạ vàng cứng, toàn bộ tấm mạ vàng, ngón tay vàng, niken palladium OSP: chi phí thấp, khả năng hàn tốt, điều kiện lưu trữ khắc nghiệt, thời gian ngắn, quá trình bảo vệ môi trường, hàn tốt, phẳng.
Tin: Bảng Tinjet thường là các mẫu PCB có độ chính xác cao nhiều lớp (4-46 lớp) đã được sử dụng bởi nhiều đơn vị nghiên cứu và doanh nghiệp hàng không vũ trụ lớn ở Trung Quốc. Goldfinger bao gồm nhiều tiếp xúc dẫn điện bằng vàng mạ vàng và được sắp xếp theo kiểu ngón tay. Ngón tay vàng được phủ một lớp vàng đặc biệt trên đỉnh của tấm đồng vì kim loại có khả năng chống oxy hóa và dẫn điện cao. Vì vàng đắt tiền, nhưng hiện tại nhiều hơn về việc sử dụng thiếc để thay thế bộ nhớ, vật liệu thiếc đã lan truyền từ những năm 1990, và "ngón tay vàng" như bo mạch chủ, bộ nhớ và thiết bị video hầu như luôn được sử dụng trên vật liệu, chỉ có một số máy chủ hiệu suất cao/phụ kiện máy trạm sẽ tiếp tục thực hành mạ vàng tại các điểm tiếp xúc, Đắt tiền.
2 Tại sao nên dùng đĩa vàng?
Khi chúng trở nên tích hợp nhiều hơn, chân của chúng cũng dày đặc hơn. Quá trình phun thiếc dọc rất khó để làm phẳng tấm mỏng, điều này gây khó khăn cho SMT. Ngoài ra, các tấm phun thiếc có thời hạn sử dụng ngắn. Phiên bản vàng là một giải pháp tốt cho những vấn đề này:
1, Đối với quá trình gắn kết bề mặt, đặc biệt là cho 0603 và 0402 dán bảng siêu nhỏ, vì độ phẳng của tấm hàn liên quan trực tiếp đến chất lượng của quá trình dán, chất lượng của hàn trở lại có ảnh hưởng quyết định đến mặt sau, vì vậy toàn bộ tấm mạ vàng thường được nhìn thấy trong mật độ cao và quá trình dán bảng siêu nhỏ.
2, giai đoạn sản xuất thử nghiệm, bị ảnh hưởng bởi các yếu tố như mua sắm linh kiện, tấm thường không được hàn ngay sau khi đến, nhưng phải chờ vài tuần hoặc thậm chí một tháng trước khi nó có thể được sử dụng. Thời hạn sử dụng của tấm mạ vàng nhiều lần so với hợp kim chì-thiếc, vì vậy mọi người đều sẵn sàng chấp nhận chúng. Ngoài ra, PCB mạ vàng có chi phí gần như giống nhau trong giai đoạn mẫu như các tấm hợp kim chì-thiếc.
Tuy nhiên, khi hệ thống dây điện trở nên dày đặc hơn, chiều rộng đường và khoảng cách đã đạt 3-4 triệu.
Do đó, nó mang lại vấn đề ngắn mạch vàng: khi tần số tín hiệu tăng lên, hiệu ứng da gây ra tín hiệu truyền trong lớp phủ nhiều lớp ảnh hưởng đến chất lượng tín hiệu rõ ràng hơn.
Hiệu ứng da đề cập đến dòng điện xoay chiều tần số cao, dòng điện có xu hướng tập trung vào bề mặt dây dẫn. Theo tính toán, độ sâu của da có liên quan đến tần số.
3. Tại sao phải dùng đĩa nặng?
Để giải quyết các vấn đề trên của tấm mạ vàng, PCB với tấm mạ vàng có các tính năng sau:
1, bởi vì vàng chìm và mạ vàng hình thành cấu trúc tinh thể khác nhau, vàng chìm sẽ có nhiều màu vàng hơn vàng mạ, khách hàng hài lòng hơn.
2. Do cấu trúc tinh thể khác nhau được hình thành bởi vàng chìm và mạ vàng, vàng chìm dễ hàn hơn so với mạ vàng, sẽ không gây ra hàn kém, gây ra khiếu nại của khách hàng.
3. Vì chỉ có vàng niken trên tấm mạ vàng, tín hiệu trong hiệu ứng da được truyền trong lớp đồng, sẽ không ảnh hưởng đến tín hiệu.
4. Bởi vì cấu trúc tinh thể của vàng chìm là dày đặc hơn so với mạ vàng, nó không phải là dễ dàng để sản xuất quá trình oxy hóa.
5. Bởi vì trên miếng vàng chỉ có miếng đệm vàng, cho nên sẽ không sản xuất dây vàng mà dẫn đến hơi ngắn.
6, bởi vì miếng vàng chỉ có niken-vàng trên tấm, do đó sự kết hợp của hàn điện trở và lớp đồng trên đường dây là mạnh mẽ hơn.
7. Bồi thường công trình không ảnh hưởng đến khoảng cách.
8, vì cấu trúc tinh thể được hình thành bởi mạ vàng và mạ vàng không giống nhau, ứng suất của tấm mạ vàng dễ kiểm soát hơn và có lợi hơn cho việc xử lý trạng thái. Đồng thời, vì vàng mềm hơn vàng, đĩa vàng không chịu mài mòn.
9. Độ phẳng và tuổi thọ của tấm vàng chìm cũng tốt như tấm mạ vàng.
4. Trầm kim bản VS kim bản
Quá trình mạ vàng được chia thành hai loại: một là mạ điện và một là chìm vàng. Đối với quá trình mạ vàng, hiệu ứng của thiếc giảm đáng kể và hiệu ứng thiếc của vàng tốt hơn; Trừ phi yêu cầu nhà máy buộc chặt, nếu không hiện tại đại đa số nhà máy đều sẽ lựa chọn công nghệ chìm vàng! Nói chung, xử lý bề mặt của PCB có các loại sau: mạ vàng (mạ, nhúng vàng), mạ bạc, OSP, phun thiếc (chì và chì miễn phí), chủ yếu được sử dụng cho FR-4 hoặc CEM-3 hội đồng quản trị, chất nền giấy và xử lý bề mặt của nhựa thông; Thượng thiếc không tốt (ăn thiếc không tốt) đây là nguyên nhân loại trừ sản xuất và công nghệ vật liệu của các nhà sản xuất vá như hàn dán.
Ở đây chỉ dành cho các vấn đề PCB vì một số lý do:
1. Trong in PCB, vị trí PAN có bề mặt màng thấm dầu hay không, có thể chặn hiệu ứng mạ thiếc; Điều này có thể được xác minh bằng xét nghiệm tẩy thiếc.
2. Vị trí của nồi có phù hợp với yêu cầu thiết kế hay không, nghĩa là thiết kế của miếng đệm có đủ để đảm bảo hỗ trợ các bộ phận hay không.
3. Miếng đệm không bị ô nhiễm, có thể thu được bằng thử nghiệm ô nhiễm ion; Ba điểm trên là những khía cạnh quan trọng mà các nhà sản xuất PCB xem xét.
Ưu và nhược điểm của một số phương pháp xử lý bề mặt đều có ưu và nhược điểm riêng! Mạ vàng, nó có thể làm cho thời gian lưu trữ PCB dài hơn, và ít thay đổi nhiệt độ môi trường bên ngoài và độ ẩm (so với xử lý bề mặt khác), thường có thể được lưu trữ trong khoảng một năm. Tin phun xử lý bề mặt, OSP tái xử lý, hai loại xử lý bề mặt trong môi trường nhiệt độ và độ ẩm lưu trữ thời gian phải chú ý rất nhiều.
