Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Gần, Tôi tới một nhà máy ảnh phát triển to àn diện và nhà sản xuất để thăm toàn bộ quá trình sản xuất của J-CAM. Từ thiết kế bề ngoài, bảng mạch, thiết kế và sản xuất chính xác., Kiểu đổ kim tiêm, phun dầu xưởng không bụi, mạch SMT Bộ phận tốc độ cao, kết, lắp, thử, và đóng gói.
Một máy quay tuyệt vời không chỉ cần có kết quả tốt, nhưng cũng có nét hấp dẫn. Một kế hoạch có vẻ thành công đòi hỏi một kế hoạch tuyệt vời., nhưng ví dụ khái niệm này trong các vật thể bê tông, cũng cần khéo léo nữa.
Thiết kế. Kế hoạch Diện mạo Dựa lào the Fanyi Thiết kế PCB nhóm, quay phim cũng rất phức tạp.
Sự ra đời của một máy quay mới được nhà thiết kế tạo cảm hứng. Nhân viên thiết kế phác thảo bằng tay, và đại khái là hiện thân trên giấy tờ., vẽ một bề ngoài đơn giản.
Sau nhóm I.D., 1Name8;, sử dụng phần mềm mềm mềm mềm người mẫu công nghiệp Tê giác để vẽ vài biểu đồ ba chiều. Sau khi thảo luận được thảo luận, Tập tin vẽ bề ngoài thô được gửi tới trung tâm mô hình cho hình của CNC, hình khắc ba chiều.. ", xem lại mẫu vật, và sau đó tiếp tục sửa đổi nó theo thiết kế mô hình. Quá trình này là để xác nhận sự xuất hiện cuối cùng của máy ảnh.. Sau khi kiểm chứng ngoại hình, Cấu trúc biểu tình và kế hoạch sẽ được tiến hành, generally used
"PRO-E" software, thiết kế cấu trúc.
Khi thiết kế căn cứ, nhiều mẫu được làm. Theo nghiên cứu thị trường, Nhà thiết kế phát hiện rằng hầu hết các căn cứ camera là "kẹp". Loại kẹp này có thể được dùng để kẹp một cuốn sổ., nhưng nhiều trong số chúng không thể được cắt vào LCD với một thiết kế rất riêng tư.. Một số thì quá dày. Lý do là chiếc phi cơ không đúng chuẩn.. Người thiết kế đặc biệt thiết kế một "giá treo cổ", là một căn cứ được thiết kế theo nguyên tắc cơ khí.. Nó có thể được treo lên laptop và màn hình LCD mà không gắn ảnh., và có thể được đặt trên màn hình nền hay màn hình CRT. Cái "ghế treo cổ" này rất mạnh. Tôi đã thảo luận rất nhiều với nhà thiết kế khuôn về các vật liệu, làm thế nào mô khuôn được thiết kế, và làm thế nào để đúc khuôn, và tôi cũng đã đánh máy rất nhiều nguyên mẫu cho thí nghiệm. Trong giai đoạn thiết kế cấu trúc, rất nhiều kiến thức về nấm và rất nhiều giao tiếp với các nhà thiết kế khuôn là yêu cầu.
Xác định kích cỡ nội bộ cụ thể. Lúc đó, người thiết kế có thể cho kích thước của Bảng PCB cho kỹ sư phần cứng. Cùng lúc với thiết kế, the Thiết kế PCB Kể từ bây giờ, cũng đang hoạt động đồng bộ., và phải giao tiếp rất nhiều với nhau., Đôi khi để cạnh tranh Một chút không gian, la mắng lẫn nhau với đôi tai đỏ ửng.
Để kiểm tra sự phù hợp giữa kích cỡ cấu trúc và kích thước Bảng PCB, Phải tạo ra một nguyên mẫu cấu trúc. Sau kiểm tra, nếu có vấn đề về bề ngoài hoặc về cấu trúc nội bộ không khớp với Bảng PCB, sau đó sửa lại. Sửa đổi diện tích thực sự là một tiến trình lặp lại. Cho đến khi tất cả các thiết kế đạt tới mức vừa vặn nhất và các khuôn đúc cuối cùng được xác định., sau đó các bản vẽ PR-E sẽ chính thức được gửi đến nhà máy chuyên nghiệp đúc để sản xuất khuôn đúc.. Từ dáng vẻ đến cấu trúc, thiết kế này đã mất nhiều thời gian, và có nhiều yếu tố chưa xác định. Thường thì phải mất từ hai đến ba tháng., và rồi nó sẽ sớm thức dậy.
Kế hoạch tiến trình hình thức:. Inspiration: hand-drawn skCommenth
Confirm the general appearance 2. Luyện tập: phát triển vẻ ngoài chung với phần mềm phò-e hay tê giác 3. Initial color confirmation: use 3D
MAX for rendering 4. Sử dụng chương trình thiết lập nội bộ để đạt được sự xuất hiện cần thiết.. Làm phiên bản bàn tay, mục đích: xác nhận bề ngoài, kiểm tra cấu trúc và PCBComment. Sửa biểu đồ cấu trúc 7. Make the mold (about 30 days)
2. Sự thiết kế của Bảng PCB. Khi cấu trúc bên trong bề ngoài được xác định, the hardware engineer can
According to the given internal structure size, vẽ sơ đồ. Trước tiên là quyết định kế hoạch, bởi vì máy ảnh có rất nhiều lựa chọn, vậy chúng ta phải xác định trước kế hoạch. Then you can use PCB cấp cứu to start drawing the schematic diagram.
Sau khi vẽ sơ đồ, chuyển đổi thành một danh sách, sau đó nhập danh sách mạng vào tù túngPCB trong tù nhânPCB, và biến nó thành một PCB tập. Vậy bắt đầu vẽ Bảng PCB Khung, và đầu tiên xác định một số vị trí cố định cần thiết bởi mẫu., như các hố vị trí, ánh sáng, và ổ cắm điện. Rồi bố trí và chuyển tuyến Bảng PCB. Thiết kế chủ yếu là để đảm bảo các thành phần năng lượng cao phải tách rời nhau., và tụ điện bộ lọc phải ở gần với nguồn hoà khí tương ứng. Điều quan trọng nhất cho dây điện là: đường dây điện và mặt đất phải dày nhất có thể., và những sợi dây có thể làm nhiễu rất dễ dàng nên được bảo vệ.
Sau đó phân loại bàn BOM, theo sơ đồ sơ đồ, xem có bộ phận nào bị mất và còn lại không. Sau khi kiểm tra là đúng, có thể phát hành nguyên mẫu. Có một khoảng thời gian nhất định cho việc sản xuất nguyên mẫu. Sau khi chế tạo xong, nó sẽ được trả lại cho kỹ sư phần cứng để sắp xếp và sửa lỗi. Tháo gỡ là để thấy hiệu quả. Nếu ảnh hưởng không được đáp ứng, tiếp tục sửa đổi và sửa lỗi để đạt hiệu quả tốt nhất nhiều lần.
Phương pháp thiết kế chung:. Chọn kế hoạch, such as Vimicro 7131R+301L, or Micron + Songhan 120, etc. 2. Vẽ sơ đồ theo kế hoạch 3. Dẫn sơ đồ thành biểu đồ PCB tập tin 4. Vẽ Kiểu PCB and its mold The required fixed position. Comment. Bố trí và nối dây Bảng PCB. Comment. Sắp xếp bảng BOM. 7. Sau khi kiểm tra đã đúng, gửi nguyên mẫu. 8. Sau khi nguyên mẫu được quay lại, dán các thành phần, và rồi sửa lỗi. 9. Sau khi gỡ lỗi là đúng, sản xuất đầu
