Hiện nay, trong nhà máy chế biến chip, bảng PCB được sử dụng rộng rãi được hàn bằng máy hàn thị giác. Để sử dụng máy hàn trực quan tốt hơn, cần phải hiểu các cân nhắc của bảng PCB và máy hàn để đạt được hiệu quả hàn tốt hơn. Vậy làm thế nào để máy hàn thị giác hoạt động khi hàn bảng PCB?
Đầu tiên, bề mặt hàn của bảng PCB hoặc bảng PCBA phải được làm sạch bởi nhà điều hành xử lý SMT tại nhà máy PCB. Để đạt được sự kết hợp tốt giữa hàn và mối hàn, bề mặt của mối hàn phải được giữ sạch sẽ ngay cả đối với những người có khả năng hàn tốt. Nếu bề mặt của mối hàn có lớp oxy hóa, bụi và dầu, nó phải được làm sạch trước khi hàn, nếu không nó sẽ ảnh hưởng đến sự hình thành của lớp hợp kim xung quanh mối hàn và chất lượng của mối hàn không thể được đảm bảo.
Thứ hai, các mối hàn phải được hàn. Chất lượng hàn chủ yếu phụ thuộc vào khả năng làm ẩm bề mặt của vật liệu hàn, có nghĩa là khả năng làm ẩm của cả hai vật liệu kim loại là khả năng hàn. Không thể hàn các mối hàn đủ điều kiện nếu chúng có khả năng hàn kém. Khả năng hàn đề cập đến hiệu suất của một mối hàn và hàn tạo thành một liên kết tốt với nhiệt độ thích hợp và hành động của thông lượng.
Thứ hai, cài đặt thời gian hàn cho bảng mạch PCBA và điều trị bảng mạch PCB phải phù hợp. Thời gian hàn là thời gian cần thiết cho những thay đổi vật lý và hóa học xảy ra trong quá trình hàn. Nó bao gồm thời gian hàn đạt đến nhiệt độ hàn. Thời gian tan chảy của hàn, thời gian làm việc của thông lượng và sự hình thành của hợp kim kim loại là một số phần.
Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ, một số thành phần điện tử bảng mạch PCB ở trên đã được hàn hoặc sửa chữa, hiệu quả cao và ổn định đáng tin cậy hơn. Các bộ phận còn lại không thể đi qua lò và không thể dán. Sau khi quá trình hàn của máy hàn tự động được giải quyết, nhiều tình huống thực tế đã gặp phải trong hàn bảng mạch PCB. Thông thường, bộ phận kỹ thuật của nhà máy sẽ cải thiện quy trình và yêu cầu phương pháp hàn ổn định và đáng tin cậy hơn. Điểm khởi đầu của họ là bảng mạch PCB, đòi hỏi chất lượng ổn định hơn và hiệu quả cao.
Trong gia công SMT, lập kế hoạch và thiết kế hợp lý của PCB là một bước quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm gia công SMT. Quy trình làm việc cơ bản chính như sau:
1, bố trí PCB. Kích thước vật lý của bảng PCB chủ yếu được lên kế hoạch, hình thức đóng gói của các thành phần, phương pháp lắp đặt của các thành phần và cấu trúc lớp (tức là lựa chọn các bảng một lớp, hai lớp và nhiều lớp).
2. Cài đặt thông số làm việc. Chủ yếu đề cập đến thiết lập tham số môi trường làm việc và thiết lập tham số lớp làm việc. Thiết lập các thông số môi trường PCB một cách chính xác và hợp lý, rất thuận tiện cho việc thiết kế bảng mạch và cải thiện hiệu quả làm việc.
3. Bố trí và điều chỉnh thành phần. Đây là một nhiệm vụ tương đối quan trọng trong thiết kế PCB, nó ảnh hưởng trực tiếp đến việc định tuyến và phân phối các lớp điện bên trong mặt sau, vì vậy nó cần được xử lý cẩn thận. Khi công việc hiện tại của bạn đã sẵn sàng, bạn có thể nhập bảng lưới trong PCB hoặc trực tiếp bằng cách cập nhật PCB trong sơ đồ. Bạn có thể sử dụng bố cục và chức năng tự động của phần mềm ProtelDXP. Tuy nhiên, hiệu quả của bố cục tự động thường không lý tưởng lắm. Nói chung, bố cục thủ công nên được sử dụng, đặc biệt là đối với các yêu cầu đặc biệt của mạch và thành phần phức tạp.