Chính xác sản xuất PCB, PCB tần số cao, PCB cao tốc, PCB chuẩn, PCB đa lớp và PCB.
Nhà máy dịch vụ tùy chỉnh PCB & PCBA đáng tin cậy nhất.
Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Mười sai sót trong thiết kế bảng PCB

Thiết kế điện tử

Thiết kế điện tử - Mười sai sót trong thiết kế bảng PCB

Mười sai sót trong thiết kế bảng PCB

2021-09-21
View:450
Author:Aure

Nhà máy PCB:. The processing level is not clearly defined

The đơn mặt được thiết kế trên lớp TOP hay BOT. Nếu bạn không xác định đó là lớp nào, tấm ván có thể có các thành phần không dễ đóng hay mặt trái..

2. Mảnh giấy đồng rộng lớn quá gần mép ngoài.

Khoảng cách giữa lớp đồng lớn và phần ngoài nên ít nhất 0.2mm, vì khi hình dạng gong được cắt vào lớp đồng, nó dễ dàng làm lớp đồng gia tốc dịch chuyển và làm cho các solder cố chống lại việc rơi ra.

Ba. Lớp đất điện cũng là một khối hoa và một sự kết nối.

Bởi vì nó được thiết kế như một nguồn cung cấp năng lượng tại bông hoa, lớp đất nằm đối diện với hình ảnh trên tấm ván in. Mọi kết nối đều là đường tách biệt. Khi vẽ nhiều bộ điện hay các đường tách mặt đất, bạn nên cẩn thận không để lại khoảng trống để hai nhóm Một mạch điện tiểu của nguồn cung điện không thể làm cho vùng kết nối bị chặn.

4. Má vẽ với đệm đệm đệm đệm đệm đệm.


Mười khiếm khuyết trong thiết kế PCB



Các đệm vẽ với các khối lấp răng có thể vượt qua kiểm tra của Congo khi thiết kế mạch, nhưng nó không tốt để xử lý. Vì vậy, đệm tương tự không thể tạo dữ liệu mặt nạ solder. Khi được dùng để chống lại, khu vực khối hàn sẽ được yểm trợ bởi các cột chống, kết quả là thiết bị rất khó hàn.

5. ký tự ngẫu nhiên

The SMD solding pad of the character cover pad mang tới phiền phức cho kiểm tra liên tục của the in bảng và đầu đỡ các thành phần. Bản thiết kế rất nhỏ, Làm khó việc in màn hình, và quá lớn sẽ khiến các ký tự đè lên nhau và làm khó phân biệt.

6. Có quá nhiều những khối lấp đầy trong thiết kế, hoặc các khối lấp đầy đầy đầy đầy rất mỏng.

Các dữ liệu leo trèo bị mất, và dữ liệu leo trèo không hoàn chỉnh. Bởi vì khối điền được vẽ với các đường một lần một trong suốt quá trình xử lý dữ liệu vẽ ánh sáng, nên lượng dữ liệu vẽ ánh sáng đã được tạo ra là khá lớn, làm tăng sự khó khăn của việc xử lý dữ liệu.

7. bề mặt lắp thiết bị đệm quá ngắn

Cái này để thử nghiệm liên tục. Với thiết bị chạm bề mặt quá dày, khoảng cách giữa hai chốt rất nhỏ, và các miếng đệm cũng khá mỏng. Các chốt kiểm tra phải được lắp ở các vị trí lệch. Ví dụ, thiết kế đệm quá ngắn. Chỉnh thiết bị lại, nhưng sẽ làm cho chốt kiểm tra loạng choạng.

8. Thiết lập mở màn bằng một mặt

Bình thường, đệm đơn không được khoan. Nếu cần đánh dấu các lỗ khoan, đường kính lỗ sẽ được thiết kế bằng không. Nếu giá trị được thiết kế, khi dữ liệu khoan tạo ra, tọa độ lỗ sẽ xuất hiện ở vị trí này, và sẽ có vấn đề. Mặt đơn, như khoan, phải được đánh dấu đặc biệt.

9. pad chồng chéo

Trong quá trình khoan, mũi khoan sẽ bị vỡ do khoan nhiều lần ở một chỗ, dẫn đến tổn thương lỗ. Hai lỗ trên ván đa lớp được bao phủ, và bộ phim âm đã xuất hiện như một đĩa biệt lập sau khi vẽ, kết quả là các mảnh vụn.

10. Lạm dụng lớp đồ họa

Một số kết nối vô dụng được tạo ra trên một số lớp đồ họa, nhưng tấm ván bốn lớp gốc được thiết kế với hơn năm lớp, gây ra hiểu nhầm. Vi phạm thiết kế truyền thống. Khi thiết kế, lớp đồ họa phải được giữ nguyên vẹn và rõ ràng.

IP là một độ chính xác cao, sản xuất PCB chất lượng cao, như: isola 30hr PCB, PCB tần số cao, PCB tốc độ cao, chê bám, để kiểm tra, PCB cản trở, HDI PCB, PCB cứng, DPCB bị chôn vùi, PCB cấp cao, PCB, lò vi sóng, chung kết telfon và những thứ khác ipbb đều rất thạo trong việc sản xuất PCB.