PCB Teknik - PCB plate making technology: CAM ve light painting process

PCB üretim teknolojisi, bilgisayar destekli üretim işleme teknolojisi de, CAD/CAM ve ışık boyama teknolojisi de, ışık boyama teknolojisi genel süreç şudur: Gerber dosya-CAM işleme ve çıkış için süreç parametroları-CAD dosyasını kontrol edin.

1. Computer Aided Manufacturing Processing Technology

Bilgisayar Destekli Yapılandırma (CAM) önceden belirlenen bir süreç uygulamasıdır. The various process requirements mentioned above must make necessary preparations before light painting. Aynalama, sol maske genişlemesi, süreç çizgi, süreç çerçevesi, çizgi genişliğini ayarlama, merkez delik, çizgi çizgi ve diğer sorunlar CAM sürecinde tamamlanmalıdır. Kullanıcı dosyalarındaki küçük alanlara özel dikkat vermelidir. Bu şekilde ilgilenmelidir.

Çünkü her fabrikanın s üreç akışı ve teknik düzeyi farklı olduğu için kullanıcının son ihtiyaçlarını yerine getirmek için, gerekli düzeltmeler üretim sürecinde kullanıcının ihtiyaçlarını tam olarak görebilmek için kullanıcının taleplerini sürdürmeli. Bu yüzden CAM işleme modern basılı devre üretimi için gerekli bir süreç.

1. CAM tarafından yapılan çalışma

1. The size of the pad is revised, and the D code is combined.

2. D kodu ile birleştirilen çizgi genişliğin düzeltmesi.

3. Plak ve çizgi arasında, çizgi ve çizgi arasında en azındaki uzayı kontrol edin.

4. Ölçü boyutunu kontrol et ve birleştir.

5. Check the minimum line width.

6. Solder maskesinin genişletim parametrelerini belirleyin.

7. Aynaya yap.

8. Çeşitli uçak çizgilerini ve uçak çizgilerini ekle.

9. Çizgi genişliğini düzeltmek için çizgi düzeltmeyi yapın.

10.Merkez deliğini oluşturun.

10. Şekil açı çizgisini ekle.

6. Yerleştirme deliklerini ekle.

10. İşlemler, dönüşüm, aynalar.

10. Birlikte parça.

10. Grafik işleme, köşe kesme ve tangent işleme.

10. Add user trademark.

2. CAM süreci organizasyonu

Şu and a pazarda düzine popüler CAD yazılımı varken, CAD prosedürlerinin yönetimi ilk olarak organizasyonun perspektivinden düzenlenmeli ve iyi bir organizasyon, çabaların yarısıyla iki katını elde etmenin etkisini sağlayacak. Gerber veri format ı ışık resim endüstrisinde standart haline geldiğinden beri, Gerber verileri tüm ışık resim sürecinde işleme nesnesi olarak kullanılmalı. If CAD data is used as the object, the following problems will arise.

(1) CAD yazılımının çoğu türü var. Eğer çeşitli teknolojik ihtiyaçları CAD yazılımında tamamlanmalıysa, her operatör her tür CAD yazılımının operasyonunda profil olması gerekiyor. Bu, operatörlerin yetenekli çalışanlar olmasını ve gerçek üretim ihtiyaçlarını yerine getirmesini sağlamak için uzun bir eğitim süresi gerekecek. Bu bir zamandan ve ekonomik noktadan ekonomik değildir.

(2) Çeşitli süreç şartları yüzünden bazı şartları bazı CAD yazılımıyla ulaşamaz. Çünkü CAD yazılımı tasarım için kullanılır, sürecin özel ihtiyaçlarını hesaplamaz, böylece bütün ihtiyaçlarını yerine getiremez. CAM yazılımı işleme için özellikle kullanılır ve bu görevleri yapmak en iyisidir.

(3) CAM yazılımının güçlü fonksiyonları var ama hepsi Getber dosyaları üzerinde çalışır ve CAD dosyaları üzerinde çalışamaz.

(4) Eğer CAD işleme için kullanılırsa, her operatör tüm CAD yazılımları ile ekipman edilmesi gerekiyor ve her tür CAD yazılımları için farklı süreç talepleri vardır. Bu yönetim için gereksiz karışıklık yaratacak.

Toplam olarak, CAM organizasyonu, özellikle büyük ve orta boyutlu işlemler, aşağıdaki yapı olmalı.

1. All process processing is unified with Gerber data as the processing object.

2. Her operatör, CAD verilerini Gerber verilerine dönüştürmek için yeteneklere sahip olmalı.

3. Her operatör bir ya da birkaç CAM yazılım operasyonu yöntemlerine sahip olmalı.

4. Gerber veri dosyaları için birleşmiş bir süreç belirlenmesini geliştirin.

5. CAM sürecini birkaç operatör tarafından yönetimi için relativ merkezli bir şekilde yönetebilir.

Mantıklı bir organizasyon yönetim etkileşimliliğini, üretim etkileşimliliğini ve hata hızını etkilendirmek için ürün kalitesini geliştirmek için büyük bir şekilde geliştirecek.

2. Işık resim süreci

Işık boyama sürecinin genel süreci: dosyayı kontrol edin, süreç parametrelerini belirleyin, CAD dosyasını Gerber dosyasına dönüştürün ve CAM'i çıkarın.

1. Dosya kontrol et

(1) Kullanıcının dosyasını kontrol edin Kullanıcının getirdiği dosya, öncelikle de aşağıdakileri kontrol edin.

1. Disk dosyası boş olup olmadığını kontrol edin.

2. Dosyanın virüsleri olup olmadığını kontrol edin. Eğer virüs varsa, ilk önce dağıtılmalı.

3. Kullanıcı veri format ını kontrol et.

4. If it is a Gerber file, check whether there is a D code table or contains D code (RS274-X format).

Kullanıcı tarafından verilen orijinal veri, alışkanlık format ı böyle.

Gerber (RS274D&RS274X);

HPGL1/2 (HP Grafik Layer);

Dxf&Dwg (Pencereler için Autocad);

Protel format ı

Oi5000 (Orbotech çıkış format ı);

Excellon1/2 (drill\rot);

IPC-D350 (ağ listesi);

Pads2000 (iş).

Bu yüzden bazı verilerin veri format ını doğrudan analiz etmek gerekiyor. Özellikle Gerber'deki RS274D format ı derin anlamalı, doğru ve standart Aperture analiz edilmeli ve anlamalı ve aralarındaki ilişkisi detayla analiz edilmeli. Ap eture dosyasını dikkatli okumak çok önemli, çünkü bazen özel durumlar vardır. Örneğin, bazen kullanıcı bir çemberden, doğru a çıdan sıcak sink ve benzer bir çembere dönüşü değiştirmeyi teklif eder. Eğer orijinal Gerber dosyasını açarsanız, verilerinin sadece D kodu ve koordinatları olduğunu bulursunuz, çünkü grafik dosyası üç parçalardan oluşacak: koordinatlar, boyutlar ve biçim, Gerber dosyasının sadece koordinatları vardır, bu yüzden diğer iki şartlar gerekiyor. Eğer dosyada Apertuer dosyası varsa, aç ve içinde gerekli veriler bulursunuz. Eğer onları iyi birleştirebilirseniz, kullanıcının orijinal verilerini okuyabilirsiniz.

(2) Tasarımın fabrikanın teknik seviyesi ile tanıştığını kontrol edin

1. Müşterilerin belgelerinde tasarlanmış farklı uzay alanların fabrikanın s ürecine uygun olup olmadığını kontrol edin, çizgiler arasındaki uzay, çizgiler ve çizgiler arasındaki uzay, çizgiler arasındaki uzay, üstündeki farklı uzay alanların, fabrikanın üretim süreci tarafından ulaşabilen en küçük uzay olup olması gerektiğini.

2. Check the width of the wire. Telin genişliği fabrikanın üretim s üreci tarafından ulaşabilecek en az çizgi genişliğinden daha büyük olmalı.

3. Fabrikaların üretim s ürecinin en küçük alanını sağlamak için deliğin boyutunu kontrol edin.

4. Sürücükten sonra kapının kenarının belli genişliğini sağlamak için kapının ve iç a çısının boyutunu kontrol edin.

2. İşlem parametrelerini belirle

Çeşitli süreç parametreleri kullanıcı şartlarına göre belirlenir. İşlemler belki de aşağıdaki durumlar olabilir.

(1) Işık boyanmış filmin sonraki sürecin ihtiyaçlarına göre ayna görüntüsü olup olmadığını belirleyin.

1. Hatayı azaltmak için negatif film aynalarının prensipi, film yüzeyi (yani latex yüzeyi) fotosensitiv yapışın yüzeyine doğrudan bağlı olmalı.

2. Filmin ayna görüntüsünün kararlı faktörü. Eğer bir ekran yazdırma süreci veya kuru film süreci olursa, film tarafındaki bakra yüzeyi üstlenecek. If the diazo film is used for exposure, since the diazo film is a mirror image when copied, its mirror image should be the film surface of the negative film without the copper surface of the substrate. Eğer ışık resimleri bir film olursa, ışık resimleri filmine koymak yerine, başka bir ayna resimi eklemelisiniz.

(2) Solder maske örneğinin genişletilmesi için parametreleri belirleyin

1. Kararlılığın prensipi Solder Maske örneğinin artması, kablo patlamanın yanında bulunmayacağına dayanılır; Solder maske örneğinin azaltılması, patlamayı kapatmayan prensipe dayanılır. Operasyon sırasında hatalar yüzünden, solder maske örneği devreden ayrılabilir. Eğer solder maskesi örneği çok küçük olursa, ayrılığın sonucu patlamın kenarını kapatabilir, böylece solder maskesi örneğinin genişletilmesi gerekiyor. but if the solder mask pattern is enlarged too much, the wires next to it may be exposed due to the influence of the deviation.

2. Solder maske örneğinin genişlemesinin determinanları, solder maske süreç konumunun değişiklik değeri ve fabrikamızın solder maske örneğinin değişiklik değeri. Çeşitli süreçler tarafından sebep olan farklı değişiklikler yüzünden, farklı süreçlere uygun solder maske örneklerinin genişleme değerleri de farklıdır. Büyük değişiklik ile solder maskesinin genişletim değeri daha büyük seçilmeli. Tahta tel yoğunluğu büyük, patlama ve kablo arasındaki mesafe küçük, ve soldaşın örnek genişleme değeri daha küçük seçilmeli; Tahta tel yoğunluğu küçük ve sol maske örnekleri genişleme değeri daha büyük seçilebilir.

(3) Tahta üzerinde altın parmağı olup olmadığına göre süreç kabloları eklemesini belirleyin.

(4) Elektrotlama sürecinin ihtiyaçlarına göre elektroplatlama için yönetici bir çerçeve eklemesini belirleyin.

(5) Determine whether to add a conductive process line according to the requirements of the hot air leveling (commonly known as tin spraying) process.

(6) Sürücü sürecine göre kapağın merkezinin deliğini eklemesini belirleyin.

(7) Sonraki sürecine göre süreç pozisyon deliklerini eklemesini belirleyin.

(8) Tahta formuna göre çizgi köşe çizgisini eklemesini belirleyin.

(9) Kullanıcının yüksek precizit tahtası yüksek satır genişliğinin tam ihtiyacı olduğunda, fabrikanın üretim seviyesine göre yan erosyonun etkisini ayarlamak için çizgi genişliğinin düzeltmesini belirlemek gerekir.

3. Light-drawing of the base plate as an output

Çoğu basılı tahta üreticileri, hayal üretimi için ışık boyama makinesi tarafından çizdiği negatifleri do ğrudan kullanmıyorlar, fakat çalışma negatiflerini tekrarlamak için kullanırız, burada ışık boyama negatiflerini usta olarak adlandırıyoruz. Işık çizimi başlatmadan önce, ışık çizim makinesinin parametreleri uygun bir çalışma durumunda yapmak için ayarlanmalıdır.

(1) Işık çizimcisinin parametrelerini ayarladıName

1. Işık kaynağının şiddetliğini ışık çizim sürecinde ayarlamak, ışık kaynağının şiddetliğinin çok yüksekliğinde çizdiği grafikler halolu görünecek; Eğer ışık kaynağının şiddetliği a şağı düşük olursa, çizdiğim grafikler aşağı gösterilecek. Bu yüzden vektör ışık çizimcisi veya lazer. Tüm ışık çizimlerinin ışık şiddetliğinin ayarlama problemi var. Yüksek sonlu ışık çizimcisinde ışık şiddetleri keşfetme devresi kuruldu. Işık şiddeti yetersiz olduğunda, ışık çizimcisi çalışmayı reddetmeyecek veya kapatıcı açılmayacak ve ekranda bir hata gösterilecek. Bazen lazer ışık çizimcisi tarafından çizdiği film hiçbir açıklama işareti göstermiyor, bu yüzden yeterli ışık ağırlığına sebep olmuyor. Genelde ışık kaynağının şiddetini ışık yayımlama cihazının voltajını ayarlamak için kontrol edilebilir. Whenever the light-emitting device is replaced or the developer is replaced, a light-drawing test piece is used to check whether the light intensity is appropriate.

2. Işık çizim hızı ışık çizim makinesinin, özellikle vektör ışık çizim makinesinin, çizim hızı da çizim filminin kalitesine etkileyen önemli bir faktördür. Bir vektör ışık çizimcisiyle çizgiler çizdiğinde, çizim hızlığı çok hızlı olursa, yani ışık ışık ışığı filmde çok kısa kalacak, a şağı gösterim oluşacak; Eğer çizim hızı çok yavaş olursa, yani ışık ışığı filmde çok uzun süre kalır, aşırı gösterim halo fenomeni görünür. Sadece ışık çizim hızı çizim etkisini etkileyecek değil, ışık çizimi sırasında hızlandırma ve kapatma ve kapatma zamanının geçirmesi sonucuna etkileyecek. Bu parametreler de dikkatli olarak ayarlanması gerekiyor.

3. Çeşitli dış faktörlerin değişikliklerinden dolayı, ışık boyama sırasında negatif filmin yerleştirilmesi için ışık boyama negatif filmi biraz uzatılacak ve deforme edilecek. Normal koşullarda, basılı devre tahtasının işleme üzerine pek etkisi olmayacak, ama bazen de kullanamayacak negatif film yapacak. Bu yüzden, dışarıdaki çevre faktörlerin etkisini yok etmek üzere, ışık resim operasyonuna da dikkat vermelidir. Negatif bir film yerleştirildiğinde, aynı yazılmış devre diagram ının farklı katlarının X ve y y önlerinin çizimlerinin (örneğin yüzeyi ve çözümleme yüzeyi) X ve y yönlerinin negatif bir film yönlerine uyumlu olmasını deneyin. Kimlik. For some low-precision plotters, start from the origin of the drawing table as much as possible when drawing the film. Aynı devrelerin grafiklerini farklı seviyelerde çizdiğinde, mümkün olduğunca masanın aynı koordinat menzilinde olmaya çalışın ve film yerleştiğinde dikkat edin. Ayrıca filmi yerleştirdiğinde film yüzeyi ışık kaynağına doğru tutun, ışıkta film ortamının fırlatma etkisini azaltmak için.

4. Negatif film masasının gözaltı Çizim masasının temiz ve düz yüzeyi (ya da kıvrılmış yüzeyi) çizim kalitesi için önemli bir garantidir. Filmin çizelecek film dışında masa yüzeyinde (ya da kıvrılacak yüzeyinde) başka bir şey olmamalı. Çalışma yüzeyini çizmeyin. Vakuum suction filminin küçük delikleri blok edilmesi gerekiyor, böylece yüksek değerli filmin çizelmesi gerekiyor.

(2) Grafik tabağının çizimi. Işık çizim normal çalışma durumda olduğunda, disk, RS232 port ya da kaset üzerinden ışık çizim verilerini (kaset metodu şu anda nadir kullanılır), sonra bu verilerin tanımladığı grafikleri negatif olarak çizdir. Aslında gerber çizimindeki basit operasyonlar üzerinde daha fazla çalışma gerek yok. Gerber çizgisinde büyük bir miktar çalışma gerber dosyasının nesillerde ve işlemde.

1. Devre parçasının çizimi genellikle sadece onaylanan tasarım grafikleri için ışık çizim verilerini doğrudan oluşturmak ve ışık çizim makinesine ışık verilerini girmek istiyor. Genelde devre parçası 1:1 olmalı, bazı mantıklar için.

Daha karmaşık devreler için ışık resim filmindeki grafik elementinin hatasının ve tasarım değerinin üretimi etkileyeceğine dikkat etmelisiniz. If there is an impact, the designed graphic element size should be modified to compensate for the deviation of the light painting value.

2. Solder maskesin çizimi Solder maskesinin ihtiyacı devre çipinden daha aşağıdır. Fakat farklı süreç taleplerine göre, solder maskesinin patlaması devre çipinden daha büyük olmalı. Solder maskesinin ışık çizimine dikkat et.

3. Karakter parçalarını çizim Karakter parçalarının ihtiyaçları biraz aşağıdır, fakat cihazın karakterleri sık sık yerleştirme sırasında kitaphaneden ayrılır, karakterlerin boyutları ve karakterlerin çizgi genişliğini sık sık eşittir. Bazı karakterler çok küçük ve mürekkeple yazıldığında bulaştırılacak; bazı çizgiler çok ince ve ipek ekran etkisi iyi değil. Bu karakterlerin ışık çizim dosyasını oluşturmadan önce karakterlerin dikkatli incelemesi gerekiyor ve karakterlerin ışığı oluşturulması gerekiyor. Dosyaları çizdiğinde, karakterlerin çizgi genişliğini bir ya da daha fazla türlere birleştirmeye çalışın.

4. Boğulma filmi çizim. Under normal circumstances, it is not necessary to draw a drilling film, but sometimes in order to better inspect the drilling situation or clearly distinguish the hole diameter, you can also draw a drilling film. Vektör ışık çizimcisi için, farklı aperturlarla delikleri çizdiğinde ışık çizim zamanı kaydetmeniz gerekiyor, yani ışık çizim verilerini oluştururken basit semboller kullanmak için dikkatini çekmelisiniz.

5. Büyük bölge bakra çarpılmış elektrik temsili ve toprak katı çizimi. Standart tasarımın enerji tasarımı ve yeryüzü katı için tasarıma göre çizdiği negatif film yazılmış masadaki grafiklere karşı. Yani, negatif filmin beklenmediği bölümü bakra yağmur ve negatif filmdir. Kıpırdamış bölümü bakra katı olmadan basılmış tahtada ayrılmış bir parça. İşlemin ihtiyaçları yüzünden, elektrik tasarımı ve toprak katmanı çizdiğinde, devre katmanından daha büyük izolasyon diski olmalı. Elektrik tasarımı ya da toprak katı ile bağlı bir delik için hiçbir şey çizmek, özel bir çözüm çizmek için en iyisi. Disk, bu sadece solderliğini sağlamak için bir sorun değil, daha önemlisi, filmin incelemesine faydalı. Görünüşe göre bir delik vardır, yerde bir delik yoktur ve hangi delik güç ya da toprakla bağlı.

6. Görüntü çizimi Negatif film yüzeyi (grafik yüzeyi) yazılmış devre tahtasının görüntü sürecinde basılmış devre tahtasının bakır yağmasına bağlı kuruyu film üzerine yapılması gerekiyor. Bu yüzden, bir film çizdiğinde grafiğin (yani, grafik yüzeyin önünde ve arkasında) sorunu düşünmeli. Büyük negatifleri çekerken bu metod, fazlarını farklı yapamaz ve gerber veri dosyasını oluştururken ilgilenmelidir. Normal koşullar altında, çünkü film negatif bir şekilde hayal etmeden önce bir kez dönüşmesi gerekiyor, basılı devre masasındaki tek katı (1, 3, 5,..., katı) grafikleri için oluşturduğu ışık çizim verileri (1, 3, 5,..., katı) grafikleri pozitif bir fase olmalı, çift katı grafiklere karşı karşılaştırılması gerekiyor, üretilen ışık çizim verileri tarafından tanımlanmış grafikler Eğer doğrudan anlatılan grafikler aynalanmış grafiklerdir. If you directly use the light-painted film for printed board imaging processing, the phases mentioned above should be reversed.

7. Grafik seviye logosu film grafiğine uygun basılı masal seviyesini belirlemek için çok önemli. Örneğin, eğer grafik yerinde bulunan yüzeyin (katmanın) işaretlenmediyse, karışma yüzeyi bir komponent yüzeyine çevirebilir. Bu aygıtı, özellikle iki taraflı ve çoklu katı tahtaları kurmak zor olacak. Bazı yazdırılmış tahta destekli tasarım yazılımı gerber dosyaları oluşturduğunda, kesinlikle çok faydalı oluşturduğu grafik seviyesini otomatik olarak ekleyebilir. Ancak, iki nokta uygulama konusunda dikkat etmelidir. İlk olarak, basılı devre dönüşünün seviyesi işleme ile ayarlanan seviyedir mi; secondly, the zero point of the graphic is often far away from the origin of the coordinate when designing, and the automatically added level mark is near the origin of the coordinate., Bu şekilde, seviye işareti ve grafikleri arasında büyük bir boşluk olacak. Bu, sadece logo etkisini etkilemeyecek, aynı zamanda filmin kaybını da etkileyecek.

8. Apertür eşleştirmesi, vektör ışık çizimcisi veya lazer ışık çizimcisi olup olmadığı için bir sorun var. Eğerbir 40 milmil dolar dizaynı grafiklerde kullanılırsa, ve bir 50 mil dolar çizdirmek için kullanılırsa, belli ki çizdirilen grafiklerde farklı olacak, fakat ilmitik (çizgi bölekler, çizgi bölekler, çizgi bölekler) grafik tasarısında özgür olarak ayarlanabilir. Bu yüzden, eğer ışık çizginin tamamlanması gerekiyorsa, vektöre ışık çizleyici için mümkün olamaz, ve bu da laser ışık çizleyici için de rahatsız olabilir, ve işleme noktasından, bu çoğunlukları gerekmez bir durumda, tamamen uyumlu olmadığında, sadece, eğitme tamamen uyumlu olduğunda, Ve gelişme, filmdeki resim element in in büyüklüğü hala tasarım değerinden biraz farklı olacak. Bu yüzden, işleme teknolojisi izin verilen gerçek işleme sürecinde, mevcut bir apertur (vektör ışık çizgileri için) ya da bir takım apertur (laser ışık çizgileri için) kullanılabilir. Çoğu durumda, 46mil veya 55mil dizayn değerine uyuşturmak için 50mil a çılığını kullanmak ve 40mil dizayn değerine uyuşturmak için 60mil açılığını bile kullanabilir.