PCB Teknik - Çok katı PCB üretim maliyeti hakkında

Çok katlanmış devre tahtalarını sipariş ederken, mantıklı bir maliyetle satın alınmalarını sağlamalısınız. Buna ihtiyacı olan çoğu müşteriler sadece toplam fiyatı, maliyeti de dahil.

Müşterilere yardım etmek, üretim sürecinde çok katı PCB'nin maliyetini azaltmak çok üreticilerin en önemlisi. Ancak, çoklu katlı devre tahtası müşterilerinin çoklu katı PCB üretim sürecinde basit metodlar ya da anlamlar ile masrafları nasıl azaltılacağını öğrenebilirler. Burada çok katı PCB hizmet sunucularını düzeltmek için 9 etkili yol var. Ne yazık ki, PCB üretimi var.

Çoklu katı tahtası belirtileri

İzle genişliği önemlidir çünkü doğru izle genişliği, basılı devre tahtasının en iyi işlemliğini sağlayarken izlerin (güç ya da sinyal için ya da) gerekli şekilde çalışmasını sağlar. Ancak genelde, logosu taşıyan izlerin genişliği, ağırlığı taşımak için kullanılan izlerin genişliğinden daha küçük olabilir.

Müşteriler, çokatı bastırılmış devre tahtalarını emrediyorlar, üreticilerin izlerin uzunluğunu ve uzayını azaltmasını sağlayarak ilişkili maliyetleri düşürebilir veya ucuz satın alabilirler. Maalesef, çoğu müşterilerin dizayn sahasında genişliğini takip eden sorunların basılı devre tahtalarının maliyetlerini önemli etkileyeceğini fark etmezler. Yapılım maliyetlerinin düşük tutulmasını sağlamak için, dizini tamamlamak için size rahat bir yer sağlayabilecek bir boyutu seçmelisiniz.

Uzay daha yakın olduğundan haberin olmalısınız, basılı devre tahtası tasarımının maliyeti daha yüksek. İzler ve genişlik boşluğu temel özelliklerdir, özellikle çok katı basılı devre tahtalarında, izler ve genişlik boşluğunu azaltmak gerekir.

Boşluğu ve genişliğini izle

İzle genişliği önemlidir çünkü doğru izle genişliği, basılı devre tahtasının en iyi işlemliğini sağlayarken izlerin (güç ya da sinyal için ya da) gerekli şekilde çalışmasını sağlar. Ancak genelde, logosu taşıyan izlerin genişliği, ağırlığı taşımak için kullanılan izlerin genişliğinden daha küçük olabilir.

Müşteriler, çokatı bastırılmış devre tahtalarını emrediyorlar, üreticilerin izlerin uzunluğunu ve uzayını azaltmasını sağlayarak ilişkili maliyetleri düşürebilir veya ucuz satın alabilirler. Maalesef, çoğu müşterilerin dizayn sahasında genişliğini takip eden sorunların basılı devre tahtalarının maliyetlerini önemli etkileyeceğini fark etmezler. Yapılım maliyetlerinin düşük tutulmasını sağlamak için, dizini tamamlamak için size rahat bir yer sağlayabilecek bir boyutu seçmelisiniz.

Uzay daha yakın olduğundan haberin olmalısınız, basılı devre tahtası tasarımının maliyeti daha yüksek. İzler ve genişlik boşluğu temel özelliklerdir, özellikle çok katı basılı devre tahtalarında, izler ve genişlik boşluğunu azaltmak gerekir.

Elektroplama ve bitirme

Çoklu katı basılı devre tahtaları ile ilgili düşünecek başka bir faktör, ayrılma ve bitirme ile ilgili maliyetlerdir. Bazı sonlarında yüksek bir çokatı devre tahtalarını daha uzun bir raf hayatıyla bastırır, bu yüzden üretim maliyetlerini arttırır. HASL en faydalı ve aşırı düşük maliyetlerden biridir.

Eğer çoktanlık basılı devre tahtalarının üretim maliyetini azaltmak istiyorsanız, daha ucuz platlama ve bitirme prosedürlerini kullanmayı sağlayın. Bunların hepsi düşük mal değil. Örneğin, elektrik olmayan nikel kırıklığı altın gibi işlemleri bitirmek pahalıdır, özellikle bütçeler sınırlı olduğunda.

Toplu üretim

Kütle üretim popüler olmadan önce, çoklu katı PCB ürünlerinin oluşturması başlangıç düzeninde çok bağlıydı. Ancak, kütle üretim geliştirildiğinde ve tamamlandığında, çoğu şirketler kütle üretilen malların avantajlarını ya da faydalarını görür. Diğer sözleriyle, toplumlardaki üretim üretim maliyetlerini azaltır. Büyük ölçekte ürünleri üretilmek, ölçek ekonomileri ile bireysel parçaları üretilmek yerine daha ucuz.

Bu da çok katlı devre tahtalarını üretirken doğru. Eğer üretim maliyetlerini azaltmak istiyorsanız, gruplarda yazılmış devre tahtaları üretilmelisiniz. Bu şekilde, her ürün üretilmesinin toplam maliyetini azaltmak veya küçültmek üzere olacaksınız.

Geometrik rakamların sayısını sınırla

Eğer çoktan basılı devre tahtalarının üretim maliyetini azaltmak istiyorsanız, geometrinin azaltılmasını sağlamalısınız. Geometri, biçimlenmiş devre masasındaki dielektrik altra detaylarını, referans uçaklarını ve izlerini tanımlıyor.

Eğer kullanmayı ya da daha büyük bir geometri seçerseniz, bu, özellikle basılı devre tahtalarının genel sayısına göre daha yüksek fiyatı getirecek. Daha büyük geometrler daha yüksek yiyeceklere yol açacak olsa da, çoklu katı izlenmiş devre tahtalarında daha fazla harcamak için hazırlanmalısınız.

Tahmin edilen toleranslar için uygulayın.

Sıkı toleranslar, özellikle basılı devre tahtalarının kalıntısı, yüksek performans basılı devre tahtalarına yol açabilir. Bunun üretim sahasında çok katı basılı devre tahtalarının maliyetini arttıracağını bilmeniz gerekiyor.

Bu yüzden, çoktan basılı devre tahtasının üretim maliyetini azaltmak isteyen bir müşteri olarak, PCB tasarımı ve performansını sağlayan sadece ciddi tolerans seçmek en iyisi. Yoksa devre tahtasının kalınlığını tolerans menziline sınırlamak en iyisi. Yapılım maliyetlerini düşürmek için tavsiye edilen toleranslara uymalısınız.

Bakar katları arasında yeterli uzay tutun

Bastırılmış devre tahtasının iç katında yarım ounceden fazla bakar ve bastırılmış devre tahtasının dış katında 1 ounce bakar üzerinde bastırılmış devre tahtasının üretiminin maliyetini önemli olarak arttırır.

Çoklu katmanın basılı devre tahtalarının üretim maliyetlerinin büyük azaltılmasını sağlamak için, bakra maddeleri arasında yeterli uzay tutmasını sağlamalısınız. Çoklu katmanın bastırılmış devre tahtalarının bedelinin azaltılmasını sağlamak için üreticisin kalın bakra kullanmasını sağlamak zorunda olabilirsiniz. Eğer bakır materyallerin arasındaki uzaklar birbirinizden uzak olursa, bu da bir sürü komponent kullanmanız gerekecek, bu da basılı devre tahtalarının maliyetini arttıracak.

Çok katı PCB üretim sürücü boyutu

Yazılı devre tahtalarını üretirken, basılı devre tahtasındaki deliklerin içinde kullanılan makine ya da ekipmanın türü çok önemlidir. Yüksek hızlık ve fleksibilik lazer sürücü makinelerin en önemli avantajlarından biri olsa da bu tür ekipmanlar kullanarak üretim maliyetlerinizi arttıracağınızı bilmeniz gerekir.

Eğer çoklukatlı basılı devre tahtaları oluşturmak ile ilişkin üretim maliyetlerini önemli olarak azaltmak istiyorsanız, lazerlerin tek hayatılı seçenek olmadığı sürece nominal drill boyutlarını kullanmayı düşünün. Çok katı yazılmış devre tahtalarını tasarladığında, daha büyük delik elması çok isteklidir çünkü daha düşük doğruluğu gerekiyor, özellikle çokatı PCB üretimi içinde. Ayrıca, bu çok katı PCB üretim maliyetlerinizi azaltır.

Çok katı PCB üretim-PCB materyal seçimi

Sonunda, basılı devre tahtalarını üretmek için kullanılan materyal seçimi, özellikle çok katı basılı devre tahtalarını, her zaman üretim maliyetlerine etkiler. Material seçimlerine etkilenen faktörlerden bazıları sıcaklık güveniliğini, sıcaklık güveniliğini, sinyal performansı, ısı aktarımı ve mekanik özellikleri birkaç isim almak için içeriyor.

Deneyimlere dayanarak, yüksek frekans ile ilgili bu operasyonlar gelişmiş materyaller gerekecek. Eğer sınırlı bir bütçeniz varsa ve çokatı PCB'nin üretim maliyetini azaltmak istiyorsanız, uygulamalarınıza uygun pahalı etkili maddeleri seçmeniz öneriliyor. Eğer yüksek sonlu ekipmanları kullanıp son ürünlerde mükemmel yüzeyi bitirmeye ihtiyacınız varsa, böyle işlemlerle ilgili yüksek üretim maliyetlerini çözmek için hazırlanmalısınız.