PCB Teknik - PCB iç katı üretim süreci ve yetenekleri

Üç katı PCB ile ürünler

veya daha fazlası çoktan PCB denilir. Geleneksel iki taraflı tahta eşleşen parçaların yoğun bir toplantıdır. Çok fazla komponenti ve bunlardan oluşan bir sürü çizgi sınırlı tahta yüzeyinde yerleştirmek imkânsız. Bu yüzden birçok katı var. PCB tahtalarının geliştirilmesi.

Orijinal dört katı PCB tahtaları genellikle altı katı PCB tahtalara geliştirilir. Elbette, yüksek seviyede çok katı PCB tahtaları da yüksek yoğunluk toplantısı yüzünden artıyor. Bu bölüm çok katı PCB tahtalarının iç katı üretimini ve önlemlerini tartışacak.

Üretim süreci

Farklı ürünlere göre, üç tür süreç var.

A.Print and Etch

Gönderiyor - Doğrulama deliği - Kopar yüzey tedavisi - Görüntü aktarımı - Etkileyici - Keçici

B. Sonrası Punch

Gönderiyor - bakır yüzey tedavisi - görüntü aktarımı - etkileme - parçalama filmi - araç deliği

C.Drilland Panel Tablosu

Göndermek - Sürücük - Hole - Plating - Resim Transfer - Etkilemek - Sürücük

Sorun

Materiali göndermek, ön üretim tasarımı tarafından planlanmış çalışma boyutuna göre, BOM'a göre substratını kesmek. Bu çok basit bir adım, ama bu noktaları dikkatli olmalı:

A. Keçim yöntemi kesme boyutuna etkileyecek.

B. Görüntü aktarma üretimi sürecine etkileyici ve çevrileme etkileyici düşünceler

C. Yön aynı olmalı, yani, warp yönü warp yönüne karşı ve genişlik yönü çarpma yönüne karşı.

D. Sonraki süreç boyutlu stabillik düşünmesinden önce bakış

Bakar yüzey tedavisi

Bastırılmış devre kurulu üretim sürecinde, hangi adım olsa da, bakra yüzeyini temizlemek ve çevirmek etkisi sonraki sürecinin başarısıyla ya da başarısızlığıyla bağlı görünüyor. Bu yüzden basit görünüyor, ama aslında çok fazla bilgi var.

A. Bakar yüzey tedavisi gereken süreçler böyle

a. Soğuk film baskı

b. İçindeki katman oksidasyon tedavisinden önce

c. Soğuktan sonra

d. Kimyasal bakıcıdan önce

e. Bakar platlamadan önce

f. Yeşil boyadan önce

(ya da diğer solder patlama işlemleri)

Nicel platlamadan önce altın parmağı

Bu bölüm, C.f.g. gibi işlemlerle ilgilenmek için en iyi yolu tartışıyor. (kalanı süreç otomatiğinin bir parças ıdır ve bağımsız olması gerekmiyor)

B. Tedavi metodu

Şimdiki bakra yüzeysel tedavi metodları üç türe bölünebilir:

a.Tırçak

b. Sandblasting method (Pumice)

c. Kimyasal metod (Microetch)

Bu üç metodların bir tanışmasıdır.

Fırçalama

a. Fırçak tekerleğinin etkili uzunluğu eşit olarak kullanılmalı, yoksa fırçak tekerleğinin eşit bir yüzeysel yüksekliğine sebep etmek kolay.

b. Çırçak işareti deneyimi fırçak derinliklerinin ve eşitliğinin avantajlarını belirlemek için yapılmalı.

a. Düşük mal

b. Yapılandırma süreci basit ve fleksibilitçe eksikliğin

a. Bu devre tahtaları çalışmak kolay değil.

b. İçindeki çarşaf için uygun olmayan temel materyal uzatılmıştır.

c. F ırçak işaretleri derin olduğunda, D/F adhesion ve içeri girmesi kolay olur.

d. Kalıcı yapışık için potansiyel var

Sandblasting

Farklı maddelerin (genellikle pumis olarak bilinen) ince taşların kullanımının avantajları:

a. Yüzey zorluk ve üniformat fırçalama yönteminden daha iyidir.

b. Daha iyi boyutlu stabillik

c. Zayıf tabaklar ve ince kablolar için kullanılabilir. Küçük durumlar:

a.Pumice yüzeyde kalmak kolay.

b. Makine tutma kolay değil

Kimyasal yöntemi (mikro etkileme yöntemi)

Resim aktarımı

Yazım yöntemi