Bugün PCBA işleme sürecini herkese tanıştıracağım: İlk olarak PCBA işleme zincirinin özelliklerini. PCBA elektronik toplantı endüstrisinin temsil zinciri genellikle dört seviye şirket içeriyor. En yüksek şirketler temin zincirindeki en aşağıdaki şirketler. Sonu müşterilere doğrudan yüzleşiyorlar. Bütün seviyelerde diğer şirketler yüksek seviye şirketlerin temsilcisidir.
PCBA işleme süreci: İlk önce PCBA işleme zincirinin özellikleri. PCBA elektronik toplantı endüstrisinin temsil zinciri genellikle dört seviye şirket içeriyor. En yüksek şirketler temin zincirindeki en aşağıdaki şirketler. Sonu müşterilere doğrudan karşı karşılaşırlar, diğer şirketler tüm seviyelerde bütün yüksek seviyeler şirketlerin temsilcisidir.
En yüksek şirketlere son satış kanalları, ürün markası, dizayn kapasiteleri ve bazı üretim kapasiteleri var. Şimdiki globalizasyonda, birçok üst şirketler ürünlerini belirli bir bölgeye sınırlı olmak yerine dünyanın tüm bölgelerine satıyorlar. Ayrıca bu üst şirketler dünyaya dağıtılır. İkinci sınıf şirketler ODM veya PCBA sözleşme ve materyal şirketleri.
Onlar ürün tasarımı ve tamamlama ürün toplantısına katılıyorlar. İkinci sınıf şirketleri de bazı ürünler üzerinde kendi markaları olabilir. Bazen en yüksek düzey şirketlerle müzakereci bir ilişki olacak. Üçüncü katı şirketler ikinci katı şirketlerin üretimi için ürün parçalarını veya komponentleri sağlıyor. Dördüncü katı şirketler genellikle üçüncü katı şirketlerin temsilcisidir. Bu, karmaşık bir temin ve satın oluşturuyor. İlişkisi.
Sonraki ürünler. Yalnızca tasarım ve satışlar için sorumlu olan bazı üst şirketler hariç, üretimde olan bütün seviyelerde şirketler büyük bir sürü ürünler vardır ve temin zincirindeki şirketin düzeyi olarak ürünlerin sayısı artıyor. Dört seviye şirketin binlerce ürün olabilir. Ürüntülerin karmaşıklığı genelde, temin zincirinde şirketin seviyesi ile artıyor. Ürüntüler özelleştirmeye hızlı geliyor ve şirketin ürünlerinin seviyesi yüksek, özelleştirme derecesi yüksek, bu da birlik çeşitli toplantıların azalmasına sebep oldu.
Üçüncü planlıyor. Çoğu şirketlerin üretim planları müşteriler emirlerine dayanıyor (BTO). Bu yüzden ilişkileri alışveriş planları ve materyal hazırlama planları müşteriler emirleri üzerinde yapılır. Çeşitli ürünler yüzünden üretim plan ının formülasyonu çok karmaşık, müşterilerin emirlerinin frekansiyeti değişiklikleri ve değişiklikleri genellikle üretim planının uygulamasında gerçekleştirir. Bu durumda, küçük patch işleme üretim planı formüle edilse bile üretim tamamen plana göre olamaz. Aynı şekilde kapasitede gerekli planlama ve materyal gerekli planlama geliştirmek ve gerçekleştirmek zordur.
Dördüncü üretim sürecidir. Üretim sürecini kontrol etmek çok zor. Bir sürü üretim veri var ve veri koleksiyonu, destek ve alıştırma yükü a ğır. Yapılandırma hatının çeşitli formları vardır. Çalışma merkezi türü, çalışma birimi türü ve hibrid türü olabilir. Üstündeki dört formlar için aynı şirketin üretim sürecinde farklı fırsatlarda olabilir, ürün üretim sürecinde dışarı çıkarma (dışarı çıkarma) ihtiyacı olacak. Kendi yapılan yarı bitiş ürünlerin ve dış ürünlerin varlığı yüzünden, bitiş ürünlerin üretim hızı kendi yarı bitiş ürünlerin ve dış ürünlerin üretim hızına bağlı. Çeşitli ürünler ve standart olmayan bir sürü ürünler, ekipmanlar ve çalışanlar için uyum sağlayacak kadar fleksif olmalı. Materialler, insanlar, ekipmanlar ve aletler gibi faktörler ürün üretim sürecinde sık sık katılıyor. Bu faktörler ürünün kalitesine doğrudan etkileyecek ve şirketlere şu anda bu faktörleri kontrol etmek zor.
Beşinci ise PCBA maliyeti hesaplaması. Zehirli maddeler, yarı bitirmiş ürünler, tamamlanmış ürünler ve waste ürünler sık sık depoda ve dışarıda saklanır. Payat hesaplamaları karmaşık. Payat koleksiyonu ve bölümleme eşyaları için ve üretim süreciyle birlikte gerekli. PCBA üretim sürecinde, doğru maddeler dışında diğer maliyetlerin çoğu ölçülüyor. Bu, ürünün üretim maliyetini kontrol etmek amacına ulaşmak zor. Gerçek maliyetler ve standart maliyetler ve farklı açılardan maliyetler analizi arasındaki farklılığına dikkat et.