PCB Teknik - PCBA'da SMT yerleştirme makinesinin sensörler ve önlemler

1. SMT yerleştirme makinesinin sensörü

Sanırım birçok insan SMT yerleştirme makinelerinin elektronik toplantı endüstrisinde geniş kullanıldığını biliyor. SMT yerleştirme makineleri boğum, kompozit, rotör ve büyük ölçekli paralel sistemlere bölüler. Sonra SMT yerleştirme makinesindeki sensörler ne kadar biliyorsunuz? Sonra sana tanıştıracağım.

1. Basınç sensörü: Çeşitli cilinder ve vakuum generatörleri dahil olan yerleştirme makinesi hava basıncısı için belli gerekli. Basınç ekipman ihtiyaçlarından daha düşük olduğunda makine normalde çalışamaz ve basınç sensörü her zaman basınç değişimini izliyor. Bir keresinde, operatörü zamanında halletmesini hatırlatmak zamanında uyarılacak.

2. Negatif basınç sensörü: Yerleştirme makinesinin suyu bozulması negatif basınç ile komponentlerini berbat ediyor. Bu da negatif basınç generatöründen oluşan (jet vacuum generatöründen) ve vakuum sensöründen oluşan. Eğer negatif basınç yeterli değilse, komponentler içmeyecek, besleyicinin komponentleri yoktur ya da komponentleri materyal çantasına sıkıştırılmıştır ve emilmeyecek, içecek bozlu komponentleri içmeyecek. Bu durumlar makinenin normal operasyonuna etkileyecek. Negatif basınç sensörü her zaman negatif basınç değişimlerini izliyor. Komponentlerin içilmeyeceği veya sikilmeyeceğinde, operatörünün besleyicisini değiştirmesini yada sıkıştırması negatif basınç sisteminin bloklanmasını ya da kontrol etmesini sağlayabilir.

3. Görev sensörü: Yazılmış tahtın, PCB sayısı dahil, yerleştirme başı ve çalışma tablosu hareketinin gerçek zamanlı keşfedilmesi, yardımcı mekanismaların hareketi, etkinliğinde sıkı ihtiyaçları var ve bu pozisyonlar, çeşitli şekilde pozisyon sensörlerinin geçmesi gerekiyor. tamamlamak için.

4. Görüntü sensörü: Yerleştirme makinesinin çalışma durumunun gerçek zamanlı görüntüsü genellikle CCD görüntü sensörünü kullanır. Bu, PCB pozisyonu, aygıt boyutunu ve bilgisayar analizi ve işlemlerini tamamlamak ve sıkıştırma çalışması için gerekli görüntü sinyallerini toplayabilir.

2. İşleme işlemlerinde dikkati gereken maddeler

SMT yüzeysel toplama teknolojisi. Bu sahnede, elektronik toplantı endüstri relatively popüler bir teknolojidir. SMT çip işlemi genellikle PCB'de yapıştırılmış komponentlerin yerini yerleştirme aletlerinden ve sonra çöplük tahtasından yazılmış yapıştırılmış yapıştırılmış komponentlerin yerini gösteriyor.

SMT yüzeysel toplama teknolojisi. Bu sahnede, elektronik toplantı endüstri relatively popüler bir teknolojidir. SMT çip işleme genellikle PCB'de yapıştırılmış komponentlerin yerini yerleştirme aletlerinden ve sonra çöplük tahtasından yazılmış yapıştırılmış bir parça yerleştirmesini gösterir. SMT çip işlemleri, yüksek toplama yoğunluğu, elektronik ürünlerin küçük boyutlu ve yüksek frekans özellikleri gibi avantajları için üreticiler tarafından tanındı. Çünkü SMT çip yerleştirme makinelerinin çalışma etkisizliği ve stabil performansı üretimize büyük avantajlar getirdi. SMT yerleştirme makinesi üretim etkinliğini çok geliştirebilir ve müşterilere yüksek kaliteli ürünler sağlayabilir. SMT yerleştirme makinesi bir yerleştirme robotuna benziyor. Bu relatively sofistikli otomatik üretim ekipmanları. Sonra, SMT yerleştirme gerekçelerini ve operasyon önlemlerini öğrenelim.

1. SMD RC komponentleri ilk defa solder toplantısında çarpılabilir, sonra komponentin bir sonu yerleştirilir ve komponent tweezerle çarpılır. Bir sonu çözdükten sonra, doğru yerleştirildiğini kontrol edin. Eğer yerleştirilirse, diğer tarafı çözebilirsin. Bir son.

2. Çözümlenmeden önce, patlamaya flux yapın ve şişenin zayıf kalıntısından veya oksidasyondan kaçırmak için çöplük bir demirle işleyin, fakir çöplük sonuçlarıyla, ve çip genelde işlemesi gerekmiyor.

3. Bütün pinleri çözmeye başladığında, demirin ucundan soğuk ekle ve tüm pinlerin suyu tutmak için fışkı uygulayın. Çip'in her pinsinin sonuna bir demir parçasıyla dokun, soldaşın pine akıştığını görene kadar. Çıktığında, üstün çözümler yüzünden çözümlenmek için çözümlenmek için demir parçasını çözülmek için paralel tutun.

4. PQFP çipini PCB tahtasına dikkatli olarak yerleştirmek için tweezer kullanın. Pizleri zarar vermeyin ve onları patlarla ayarlamayın. Chip'in doğru yönde olduğundan emin olun.

5. Bütün pinleri çözdükten sonra, tüm pinleri solucuyu temizlemek için sıvıyla ıslayın.

Umarım yukarıdaki tanıtımın herkese yardım edebilir.