PCB Teknik - Çok katlı PCB (basılı devre tahtası) tasarım ihtiyaçları

PCB (Yazılmış Döngü Tahtası), Çin adı basılı devre tahtası olarak da bilinir, basılı devre tahtası olarak da bilinir, en çeşitli elektronik komponent ürünü olarak önemli bir elektronik komponenti, PCB'nin güçlü bir hayatılı olduğu gibi. Yabancı gelişmiş teknoloji ve ekipmanların tanıtılması yüzünden reform ve 20 yıldan fazla açıldıktan sonra, tek panel, çift panel ve çoklu katı tahtaların hızlı gelişmesini sağladı.

PCB (Yazılmış Döngü Tahtası), Çin adı basılı devre tahtası olarak da bilinir, basılı devre tahtası olarak da bilinir, en çeşitli elektronik komponent ürünü olarak önemli bir elektronik komponenti, PCB'nin güçlü bir hayatılı olduğu gibi. Yabancı gelişmiş teknoloji ve ekipmanların tanıtılması yüzünden reform ve 20 yıldan fazla açılıp, tek taraflı, iki taraflı ve çoklu katı tahtaları hızlı gelişmeye ulaştılar. Ev PCB endüstri, her yıl yaklaşık %20'den yüksek hızlı bir büyüme sürdürüyor. Çin PCB endüstrisinin ana ürünleri, bir taraftan ve iki taraftan çoklu katı tahtalara değiştirildi ve 4-6 kattan 6-8 katlara veya daha fazla arttılar. Teknolojide yeni bir geçiş olarak, PCB'nin elastik tasarımı, stabil ve güvenilir elektrik performansı ve üst ekonomik performansı, tasarımın esencileri hakkında birçok müşterilerin meraklılığını yarattı.

Çok katlı yazılmış tahta iki kattan fazla yazılmış bir tahta referans ediyor. Elektronik komponentleri toplamak ve karıştırmak için birkaç katta süsleme ve patlar üzerinde kabloları bağlamaktan oluşur. Insülasyon rolü. Bu yüzden basılı tahtaların tasarımı dikkatli olmalı ve gerekli prensiplere uymalı.

1. Bastırılmış tahta tasarımı için gerekli çalışma

Şematik diagram ını dikkatli kontrol edin: her yazılmış masanın tasarımı şematik diagramından ayrılmaz. Şematik diagram ının doğruluğu, basılı masanın doğruluğu için ön şartlı temel. Bu yüzden, basılı tahta tasarımından önce, şematiğin bütünlüğü dikkatli ve tekrar kontrol edilmeli, aygıtlar arasındaki doğru bağlantısını sağlamak için.

Komponentler seçimi: Komponentlerin seçimi basılı devre tahtalarının tasarımı için çok önemli bir bağdır. Aynı fonksiyonlar ve parametreler ve paketleme metodları farklı olabilir ve paketleme farklı olabilir ve basılı tahtadaki aygıtların çöplü delikleri (diskleri) farklıdır. Bu yüzden, basılı tahta tasarımına başlamadan önce her komponentin paketleme formunu belirlemeliyiz.

İkinci olarak, çoklu katı basılı tahta tasarımının temel gerekli

1. Tahta şeklini, boyutunu ve katlarının sayısını belirlemek

Her yazılmış tahta diğer yapısal parçalarla eşleşme sorunu var. Bu yüzden, basılı tahtın şekli ve boyutu ürünün yapısına dayanılmalı. Fakat üretim sürecinin perspektivinden, olabileceği kadar basit olmalı, genelde çok geniş bölge oranı olan bir toplantı kolaylaştırmak, üretim etkinliğini geliştirmek ve çalışma maliyetlerini azaltmak için çok geniş değildir.

Sınıf sayısı devre performansı, masa boyutu ve devre yoğunluğuna göre belirlenmeli. Çok katlanmış tahtalar için dört katlanmış ve altı katlanmış tahtalar en geniş kullanılmış. Dört katı tahtasını örnek olarak kullanarak, iki yönetici katı (komponent yüzeyi ve çöplük yüzeyi), güç katı ve yeryüzü katı var.

Çoklu katmanın katları simetrik olmalı, ve daha tercih eder ki büyük bakra katmanı, yani dört, altı, sekiz, etc.

2. Komponentlerin yeri ve yerleştirme yöntemi

Komponentlerin yeri ve yerleştirme yöntemi ilk olarak devre prensipinden devre yönüne doğrultmak için düşünmeli. Yerleştirmenin mantıklı olup olmaması ya da basılı tahtasının performansını doğrudan etkilemeyecek, özellikle de yüksek frekans analog devre. Bu aygıtların yerini ve yerleştirme ihtiyaçlarını daha sert yapar.

3. kablo düzenleme ve yönetme alanı için gerekli

Normal koşullarda, çevre fonksiyonlarına göre çoklu katı basılı tahta düzenlemesi gerçekleştirilir. Dışarı kattaki yönlendiğinde, çöplük yüzeyinde daha fazla yönlendirme gerekiyor ve komponent yüzeyinde daha az yönlendirme gerekiyor. Bu, basılı tahtının tutuklamasına ve yüklenmesine neden oluyor. İlişkilere mantıklı olan soğuk, yoğuk kablolar ve sinyal kablolar genelde iç katta ayarlanır. Büyük bölge uranyum folisinin iç ve dış katlarda daha düzgün dağıtılması gerekiyor. Bu da geminin savaş sayfasını azaltmaya yardım edecek ve elektroplatıcı sırasında yüzeyde daha üniformal bir coat elde edecek. Şekil işleme şeklini, basılı rehber kabloslarını ve mekanik işleme yüzünden sebep olan karışık katı kısa devrelerini korumak için iç ve dış katı işleme alanının ve tahtın kenarının 50 milden fazlası olmalı.

4. kablo yönlendirme ve çizgi genişliği için gerekli

Çoklukatlı tahta düzenlemesi güç katını, zemin katını ve sinyaller arasındaki araştırmaları azaltmak için sinyal katını ayırmalıdır. İki yakın katlarda yazılmış çizgiler mümkün olduğunca birbirlerine perpendikul olmalı, ya da çizgi çizgiler ya da eğirler takip etmeli, paralel çizgiler değil, bu yüzden altı katlar arasındaki bağlantı ve arayüzünü azaltmak için. Ve kablo kısa döngü olmalı, özellikle küçük sinyal devreleri için, kablo kısa, dirençliği küçük ve araştırmaları küçük.

5. Sürücü boyutlu ve patlama şartları

Çoklukatı tahtadaki komponentlerin drilling deliklerinin boyutluğu seçilen komponentlerin boyutluğuna bağlı. Eğer sürücük çok küçük olursa, cihazın toplantısına ve küçücüklerine etkileyecek. Eğer sürücük çok büyük olursa, soldaşlar kaldırma sırasında yeterince dolu değildir. Genelde konuşurken, komponent delik elması ve patlama ölçüsünün hesaplama metodu:

Komponentü deliğin açısı = komponent pin diametri (ya da çizgi) + (10-30mil)

Komponent patlama diametri â 137;¥ komponent delik düz uzunluğu +18mil

Döşek diametri üzerinden gelince, bu genellikle tamamlanmış masanın kalınlığıyla kararlanır. Yüksek yoğunlukta çoklu katı tahtaları için, tahta kalınlığı genellikle delik alanının menzilinde kontrol edilmeli; ¤ 5:1. Paranın hesaplama metodu:

Ardından geçen elması (VISPAD) â 137;± 12mil.

6. Elektrik sağlama katı, stratum bölgesi ve çiçek deliği için gerekli:

Çok katı bastırılmış tahtalar için en azından bir güç katı ve bir toprak katı var. Bastırılmış devre masasındaki bütün voltajlar aynı güç katmanıyla bağlı olduğundan dolayı, güç katmanı bölümlemeli ve ayrılmalı. Bölüm çizginin büyüklüğü genellikle 20-80mil çizginin genişliği. voltaj çok yüksek ve bölüm çizgisi daha kalın.

7. Güvenlik temizlemesi için gerekli

Güvenlik mesafesinin ayarlaması elektrik güvenliğin ihtiyaçlarına uymalı. Genelde, dışarıdaki yöneticilerin en azından 4 milden az olmaması ve iç yöneticilerin en azından 4 milden az olmaması gerekiyor. Düzenleme ayarlanabilirse, uzay tahta üretimi sırasında yiyeceği geliştirmek ve tamamlanmış tahta başarısızlığının gizli tehlikeyi azaltmak için mümkün olduğunca büyük olmalı.

8. Tüm kurulun karşılaşma yeteneğini geliştirmek için gerekli

Çoklu katı basılı tahtaların tasarımında, bütün masanın karşılaşma yeteneğine de dikkat vermelidir. Genel metodlar:

A. Her IC'nin gücüne ve yere yakın filtr kapasitelerini ekle, kapasitet genellikle 473 veya 104;

B. Bastırılmış tahtada hassas sinyaller için, birlikte kalkan kabloları ayrı ayrı olarak eklenmeli ve sinyal kaynağının yakınlarında olabileceği kadar küçük sürücü olmalı.

C. Mantıklı bir yerleştirme noktasını seç.

Üçüncü, çoklu katı bastırılmış tahta dışarıdaki işleme ihtiyaçları

Yazılı tahtaların işlemleri genellikle dışarı çıkarma işlemlerini sürdürüyor. Bu yüzden dışarı çıkarma işlemleri için çizimler sunduğunda Yi Cong mümkün olduğunca doğru ve açık olmalı. Matematiklerin seçimini, laminatlama sırasını, kurulun kalıntısını, tolerans şartlarını, işleme teknolojisini, etc., açıkça açıklamalıyız. GERBER'i PCB'den dışarı aktarırken, verileri dışarı aktarmak için RS274X format ını kullanmak tavsiye ediliyor çünkü bu avantajları var:

CAM sistemi verileri otomatik olarak girebilir, ve tüm süreç, birçok sorun kaçırabilir, bir sürü sürekli sürekli tutuyor ve iş yolculuklarının hızını azaltıyor.

Yukarıdaki tasarım ihtiyaçlarına uymak üzere, basılı devre tahtasının tasarımı da, dış bağlantıların tasarımı, iç elektronik komponentlerin optimizer tasarımı, metal bağlantılarının optimizer tasarımı ve deliklerden, elektromagnet koruması ve ısı dağıtılması gibi farklı faktörler düşünmeli. Bu faktörler arasında PCB bağlantısı çok önemli bir rol oynuyor. Bu yüzden, herkesi hatırlatmak istiyorum: tasarım süreci önemli olsa da, mükemmel bağlantı ürünlerin seçimi ihmal edilmez.