PCB Teknik - ​ SMT çip işleme teknolojisi nedir?

SMT patch işleme ötesi:

SMT patch PCB'nin temel üzerinde işlenmiş bir dizi teknolojik süreçler için PCB (Yazıldı Çirket Tahtası) referans ediyor. Çin ismi, basılı devre tahtası olarak da bilinen devre tahtası olarak yazılır. Bu önemli bir elektronik komponenti ve elektronik elementi. Aygıtın desteği elektronik komponentlerin elektrik bağlantısını sağlayan biridir. Çünkü elektronik yazdırma tarafından yapılır, buna "basılı" devre tahtası denir.

Dönüştürme

SMT, yüzeydeki dağıtım teknolojisi (Yüzey dağıtım teknolojisi) (Yüzey dağıtım teknolojisi kısayılması), şu anda elektronik toplama endüstrisindeki en popüler teknoloji ve süreç. Elektronik devre yüzeyi dağıtma teknolojisi (Yüzey Dağ Teknolojisi, SMT) yüzeyi dağıtma ya da yüzeyi dağıtma teknolojisi denir. Yazılı devre tahtasının yüzeyine (Yazılı Dönüş Tahtası, PCB) veya diğer substratların yüzeyine yüklenmiş bir yüzeysel toplama komponentleri (Kısa, Çinli çip komponentleri için SMC/SMD) yoktur. Çözümleme ve toplamak için kullanılan döngü toplama teknolojisi.

Normal koşullarda, kullandığımız elektronik ürünler PCB artı çeşitli kapasitörler, direktörler ve diğer elektronik komponentler tasarlanmış devre diagram ına göre tasarlanmış, bu yüzden tüm elektrik aletler işlemek için çeşitli smt çip işleme tekniklerine ihtiyacı var.

SMT temel süreç komponentleri: Solder yapıştırma -> parçaları yerleştirme -> yeniden çözümleme -> AOI optik denetim -> destek -> alt tahta.

Bazıları neden elektronik komponenti bağlamak bu kadar karmaşık olduğunu sorabilir mi? Bu elektronik endüstrimizin geliştirmesine çok yakın bir bağlantı. Bugünlerde elektronik ürünler miniaturizasyona devam ediyor ve komponent azaltmadan önce kullanılan perforyasyonlu eklentiler. Elektronik ürünlerde daha bütün fonksiyonlar var ve kullanılan integral devreler (IC) için perforyasyonlu komponentler yok, özellikle büyük ölçek, yüksek bütünleşmiş IC ve yüzey dağıtma komponentleri kullanılmalı. Tüm ürünler ve ürünlerin otomatik üretilmesi ile fabrika, müşterilerin ihtiyaçlarını yerine getirmek ve pazar rekabetçiliğini güçlendirmek için yüksek kaliteli ürünler üretilmeli. Elektronik komponentlerin geliştirilmesi, integral devrelerin geliştirilmesi (IC) ve yarı yönetici maddelerin çeşitli uygulaması. Elektronik teknolojinin devrimi uluslararası treni takip ediyor. Bilgi, amd ve diğer uluslararası cpu ve görüntü işleme aygıtı üretim sürecinin 20 nanometreden fazla geliştiğini düşünebilir, yüzeysel toplama teknolojisi ve süreç gibi smt geliştirmesi de bunun bir durumu değil.

Smt patch işlemlerinin avantajları: yüksek toplama yoğunluğu, küçük boyutlu ve elektronik ürünlerin hafif ağırlığı. Toplu komponentlerin sesi ve ağırlığı sadece geleneksel eklenti komponentlerinin 1/10 üzerindir. Genelde, SMT kabul edildikten sonra, elektronik ürünlerin volumu %40~60'a düşürüldü, kilo %60~80'e düşürüldü. Yüksek güvenilir ve güçlü karşılaşma yeteneği. Solder toplantıların defeksi düşük. Yüksek frekans özellikleri. Elektromagnetik ve radyo frekansı araştırmalarını azaltın. Otomatik etkinliğini fark etmek ve üretim etkinliğini geliştirmek kolay. Yüzde 30%~50'e maliyeti azaltın. Materialleri, enerji, ekipmanları, erkek gücü, zamanı ve benzeri kurtarın.

Tam olarak, smt patch işlemlerinin süreci akışının kompleksitesinden dolayı, birçok smt patch işleme fabrikaları ortaya çıktı ve smt patch işlemlerinde uzmanlık yapıldı. Shenzhen'da, elektronik endüstri güçlü geliştirme sayesinde, smt patch Processing bir endüstri geliştirmesine katkı sağladı.

SMT patch işleme süreci:

Tek taraflı toplantı:

Gelen denetim + ipek ekran + solder pastı (kırmızı lep) + patch + reflow (curing) + temizleme + denetim + tamir

Tek taraflı karışık kurum:

İçeri giren denetim + PCB A taraf ipek ekran solucusu yapıştırması (kırmızı yapıştırma) + SMD + A taraf refloji (kurma) + temizleme + eklenti + dalga kreste + temizleme + denetim + tamir

Çift taraflı toplantı:

İçeri giren denetim + PCB'nin A taraf ipek ekran solucusu (kırmızı iplik) + patch + A taraf refloji (kurma) + temizleme + dönüştürme tahtası + B taraf ipek ekran solucusu (kırmızı iplik) + patch + B taraf refloji (kurma) veya (DIP + dalga kreste) + temizleme + denetim + tamir

İki taraflı karışık:

İçeri giren denetim + PCB'nin B tarafından ipek ekran solucusu (kırmızı iplik) + patch + B tarafından refloji (kurma) + temizleme + dönüştürme tahtası + A tarafından ipek ekran solucusu (kırmızı iplik) + patch + B tarafından refloji (kurma) veya (DIP + dalga kreste) + temizleme + denetim + tamir

SMT'nin temel işlem komponentleri: ekran yazdırma (ya da genişleme), yerleştirme (kurma), yeniden çözümleme, temizleme, kontrol ve tamir edilmesi

Silk ekran:

Onun fonksiyonu, komponentlerin çözmesi için hazırlanmak için solucu yapıştırmak veya pıştırmak üzere PCB tabaklarına yapıştırmak. Kullanılan ekipman, SMT üretim hatının önünde bulunan ekran bastırma makinesidir.

Görüntüleme:

PCB'nin sabitlenmiş pozisyonuna yapıştırır ve temel fonksiyonu PCB'deki komponentleri düzeltmek. Kullanılan ekipman, SMT üretim hatının önünde ya da testi ekipmanlarının arkasında bulunan bir dispenser.

Bağlama:

Funksiyonu PCB'nin sabitlenmiş pozisyonuna yüzeyi dağıtma komponentlerini doğrudan yüklemektir. Kullanılan ekipman SMT üretim çizgisindeki ekran bastırma makinesinin arkasında yerleştirme makinesidir.

Kötülük:

Onun fonksiyonu patch yapıştığını eritmek, yüzeydeki dağ komponentleri ve PCB tahtası sıkı bir araya bağlansın. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında bulunan bir fırın.

Reflow soldering:

Böylece yüzeydeki dağ komponentleri ve PCB tahtası sıkı bir araya bağlanır. Kullanılan ekipman, SMT üretim çizgisindeki yerleştirme makinesinin arkasında yerleştirilmiş bir fırın.

Temizleme:

Onun fonksiyonu, toplanmış PCB tahtasında insan vücuduna zarar veren fluks gibi solder kalıntılarını kaldırmak. Kullanılan ekipman bir yıkama makinesidir. Yer ayarlanmayabilir, online veya offline olabilir.

Keşfetme:

Onun fonksiyonu, toplanmış PCB tahtasının karıştırma kalitesini ve toplama kalitesini kontrol etmek. Kullanılan ekipmanlar bardak, mikroskop, internet tester (ICT), uçan sonda tester, otomatik optik denetim (AOI), X-RAY denetim sistemi, fonksiyonel denetim sistemi, etc. de dahil. Yer denetim ihtiyaçlarına göre üretim hatının uygun bir yerde ayarlanabilir.

Yeniden çalış:

Onun fonksiyonu, hataları keşfetmiş PCB tahtalarını yeniden yazmak. Kullanılan aletler ironları, yeniden çalışma istasyonlarını çözmektedir, üretim çizgisindeki her yerde ayarlanmıştır.

İşlemli komponentlerin belirtileri: LGA, CSP, BGA, QFP, TQFP, QFN, PLCC, SOT, SOIC, 1206, 0805, 0603, 0402, 0201.

İşlenme modu: PCB karıştırma işleme, önlük özgür SMT çip işleme, eklenti işleme, SMD çip, BGA çözümleme, BGA topu tarımı, BGA işleme, çip paketi.

İşlemler içeriyor: mobil telefon tahtaları, otomobil testi ekipmanları, B-ultrasvuk makineleri, set-top kutuları, rotörler, ağ oynatıcıları, sürücü kayıtları, PLC, görüntüler denetleri, spektrumu analizleri, saçlar ve diğer ürünler;

Ana SMT çip işleme materyalleri ve işlemler de sıradan devre tahtaları (sert tahtaları) ve fleksible devre tahtaları (yumuşak tahtaları) SMT işleme. İşlemleme teknolojileri: sol yapıştırma süreci, kırmızı yapıştırma süreci, kırmızı yapıştırma + sol yapıştırma ikili süreci, aralarında kırmızı yapıştırma + sol yapıştırma iki süreci, yalnız kırmızı yapıştırma sürecinde kolay parçaların sorunu etkili olarak kaldırır.