Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCBA işleme ihtiyaçları ve standartları

PCB Teknik

PCB Teknik - PCBA işleme ihtiyaçları ve standartları

PCBA işleme ihtiyaçları ve standartları

2021-11-02
View:362
Author:Downs

Birincisi, materyal hesabı

Materiyeler, PCB iplik ekranı ve dışarı çıkarma işleme gerekçelerine uygun bilgisayarları sıkı olarak yerleştir veya bağla komponentleri. Material faturaya uymuyorduğunda, PCB iplik ekranı, ya da süreç ihtiyaçlarına karşı karşılaştığında, ya da ihtiyaçları açık ve operasyon gerçekleştirilemez, materyaller ve süreç ihtiyaçlarının doğruluğunu doğrulamak için şirketimize zaman bağlantı olmalı.

PCBA temel materyali

2. Antistatik ihtiyaçlar

1. Tüm komponentler elektrostatik hassas cihazlar olarak tedavi edilir.

2. Komponentlerle ve ürünlerle iletişim kuran tüm kişiler antistatik elbiseler, antistatik bileklikler ve antistatik ayakkabılar giyiyor.

3. Fabrika ve depoya giren ham maddeleri sırasında elektrostatik duyarlı aygıtlar hepsi antistatik paketlemektedir.

4. Operasyon sırasında, antistatik çalışma yüzeyi kullanın ve komponentler ve yarı bitirmiş ürünler için antistatik konteyneler kullanın.

Antistatik ihtiyaçları

5. Kutlama ekipmanları güvenilir olarak yerleştirildi ve elektrik çözümleme demiri antistatik tipi kabul ediyor. Hepsi kullanmadan önce teste edilmeli.

6. Yarı bitirmiş PCB tahtası antistatik kutusunda depolanır ve taşınır ve izolasyon maddeleri antistatik perli pamuk kullanır.

7. Kabuk olmayan bütün makine antistatik paketleme çantasını kullanır.

pcb tahtası

PCBA işleme için antistatik ihtiyaçlar

Üçüncüsü, parçacık görüntü işareti girme yönteminin ayarları

1. Polyarlık komponentleri polariteye göre girer.

2. Dikkatli olarak yerleştirildiğinde ipek ekranın sağ tarafında (yüksek voltaj keramik kapasitörleri gibi) ipek ekranın yüzünü sağ tarafından izleyen komponentler için; Ufqiy olarak girdiğinde, ipek ekranın aşağı yüzü. Yukarıdaki komponentler (çip saldırganları dahil olmadığında) ipek bastırılmış ipek yatay olarak girdiğinde, yazıtipi yöntemi PCB ekran bastırımın yöntemi ile aynı; Dikkatli olarak girdiğinde, yazıtiplerin üst tarafı sağ tarafı.

3. Saldırı yatay olarak girdiğinde hata renk yüzüğü sağ tarafta yüzleşir; dirençlik vertikal olarak girdiğinde, hata yüzüğü aşağıya yüzleştiriler; Saldırı vertikal olarak girdiğinde, hata renk yüzüğü tahtasına yüzleşir.

Dördüncü, PCB karıştırma ihtiyaçları

1. Yükleme yüzeyindeki eklenti parçasının yüksekliği 1.5~2.0mm. SMD komponentleri tahta yüzeyine karşı düz olmalı ve soldağı parçaları yakmadan yumuşak olmalı ve biraz arc şeklinde. Solder, solder sonun yüksekliğinden 2/3'den fazlasını almalı ama solder sonun yüksekliğinden fazlasını yapmamalı. Daha az kalın, topu şeklindeki sol katları, ya da sol örtülü patlamalar hepsi kötü.

2. Solder bağlantılarının yüksekliği: solder yukarı tırmanmalarının yüksekliği, tek taraflı tahta için 1 mm daha az olmamalı ve iki taraflı tahta 0,5 mm daha az olmamalı ve kalın içeri girmeli.

3. Solder ortak biçim: Konik biçim ve bütün patlamayı kapatıyor.

PCBA karıştırma süreci

4. Solder bileklerinin yüzeyi: yumuşak, parlak, siyah noktalar, flört ve diğer çöplükler yok, örümler, çöplükler, porlar, bakır ve diğer defekler.

5. Solder ortak gücü: tamamen yumurtalarla ıslanmış, yanlış çözüm ya da yanlış çözüm yok.

6. Bölüm çözücü karşılaştırma bölümü: bölümünün kesmesi mümkün olduğunca kadar sol bölümüne kesilmesi gerekiyor ve ön ve sol bölümünün arasındaki bağlantı yüzeyinde kırılmaması gerekiyor. Karşılık bölümünde örümcekler veya çörekler yok.

7. Iğne üssü kaydırması: Iğne üssü altında yüklenmeli ve pozisyon doğru ve yön doğru. Iğne tabanını karıştırdıktan sonra, alt yüzücü yükseklik 0,5 mm'den fazla olmamalı ve temel vücudun çizgisi ipek ekran çerçevesinden fazla olmamalı. İğne sahiplerinin sıraları da temiz tutulmalıdır ve yanlış bir şekilde ya da ayrılmamalıdır.

Beş, taşıma

PCBA hasarını engellemek için, taşıma sırasında bu paketleme kullanılmalı:

1. Konteiner: antistatik dönüş kutusu.

2. Isolasyon materyali: antistatik perli pamuk.

3. Yerleştirme alanı: PCB tahtası ve tahta arasında, PCB tahtası ve kutu arasında 10 mm'den daha büyük bir mesafe var.

4. Yerleştirme yüksekliği: dönüş kutusunun üst yüzeyinden 50mm'den büyük bir yer var. Çeviri kutusunun enerji temsiline basılmasını sağlamak için, özellikle kabının güç temsili.

Altı, tabak yıkama ihtiyaçları

Tahta yüzeyi temiz ve kalın tahtaları, komponent pinleri ve merdivenlerden özgür olmalı. Özellikle de eklenti yüzeyindeki sol bağlantılarında çökmekten kalmamış bir pislik olmamalı. Tahtayı yıkamak için aşağıdaki aygıtlar korunmalıdır: kablolar, terminaller bağlantı, relaylar, değişiklikler, poliester kapasiteleri ve diğer kolayca korozici aygıtlar ve relaylar ultrasyonik tarafından temizlenmesi kesinlikle yasaklanıyor.

Yedi, bütün komponentler kuruldan sonra PCB tahtasının kenarından geçmesine izin verilmez.

8. PCBA ateşinden geçtiğinde, çünkü eklenti komponentlerin parçalarını kalın akışı tarafından sıkıştırılır, bazı eklenti komponentleri ateşinden çözüldüğünden sonra, komponentin vücudu ipek ekran çerçevesini aştırır. Bu yüzden, kalın ateşinden sonra tamir çözme personeli doğrudan yapılması gerekiyor.