PCB Teknik - PCB devre tablosu üretim süreci ne kadar zor

Elektronik üretim sürecinde, basılı devre tahtası üretim süreci olacak. Yazık devre tahtaları tüm endüstrilerinde elektronik ürünlerde kullanılır. Elektronik şematik diagram ın tasarım fonksiyonunu anlayabileceği, tasarımı fiziksel bir ürüne dönüştürücü bir taşıyıcıdır.

PCB üretimi süreci böyle:

Keçici -> Soğuk Film ve Film -> Görüntü -> Geliştirme -> Etkin -> Keçici -> Sürücü -> Keçici Bakar Plating -> Solucu Maskesi -> Atış Ekran -> Yüzey Tedavi -> Form -> Elektrik Ölçümü, etc. Bu adımlar

Bu şartları henüz bilmeyebilirsiniz, bu yüzden size çift paneldeki üretim s üreci hakkında söyleyelim.

Bir, açık materyal.

Kesinlikle yapılabilecek bir tahta oluşturmak için bakır çantasını kesmek. Kesinlikle tasarladığınız PCB diagram ı gibi küçük parçalara kesilmeyecek. PCB diagram ına göre birçok parçayı toplamak ve sonra materyali kesmek. PCB tamamlandıktan sonra, küçük parçalara kesildi.

Soğuk film ve film

Bakar takımında bir katı kuruyu film yaptırmak. Bu film ultraviolet ışınlarla yayılır ve tahtada korumalı bir film oluşturmak için tedavi edilecek. Bu, sonraki görüntülerini kolaylaştırır ve gereksiz bakır yok eder.

Sonra PCB diagram ımızın film diagramını yapın. Film diagram ı, PCB'de çizdiği devre diagramıyla aynı fotoğrafın siyah ve beyaz negatif bir şekilde benziyor.

Filmin negatif fonksiyonu, bakra bırakılması gereken yerden geçmesini engellemek. Yukarıdaki resimde gösterilen gibi beyaz açık değildir, siyah açık ve ışık yayılabilir.

exposure

Gösterim. Bu görüntüler, film ve kuruyu filme bağlanmış bakra çarpılmış laminatın ultraviolet ışınlarına yayılır. Işık filmin siyah ve transparent parçasını geçiyor ve kuruyu filme vuruyor. Kuru film ışık çarptığında iyileştiriliyor ve ışık ortaya çıkmadı. Burası daha önceki gibi.

Geliştirme, beklenmedik suyu filmi çözmek ve yıkamak için sodyum karbonat (geliştirici olarak adlandırıcı) kullanmak. Çünkü çıkarılmış kuruyu film iyileştirildi, çözülmeyecek, ama hala kalır.

Etching

Bu adımda gereksiz bakır etkilendi ve geliştirilmiş tahta asit bakır hlorīdi ile etkilendi. Kuru film tarafından örtülmüş bakar etkilenmeyecek ve açılmış bakar etkilenecek. Kayboldu. İhtiyacı çizgiler kaldı.

Film çıkarması

Filmi çıkarmanın adımı sodyum hidroksidi çözümüyle tedavi edilmiş kuruyu filmi yıkamak. Geliştirme sırasında, temizlenmeyen kuruyu film yıkılır ve temizlenmeyen kuruyu film çıkarılırken yıkılır. Çeşitli çözümler kuruyu filmin iki şeklini yıkamak için kullanılmalı. Şimdiye kadar devre tahtasının elektrik performansını etkileyen devreler tamamlandı.

drilling

Eğer bu adımda bir delik yumruklanırsa, yumruk patlamanın deliğini ve deliğin in deliğini dahil eder.

Emersyon bakıcı, elektroplatıcı

Bu adım, patlama deliğinin deliğini ve deliğinin deliğini bir katı bakra ve üst katı ile tabakalarını dağıtmak ve a şağıdaki iki katı deliğin arasından bağlanabilir.

Solder maskesi

Solgulama maskesi, çözülmeyecek yere yeşil yağ katmanı uygulamak, dışarıdaki dünyaya yönetmeyecek bir yer. Bu ekran yazdırma süreci üzerinde, yeşil yağ uygulanıyor ve sonra süreç önceki süreç, ışık açıklama, geliştirme ve çözümleme benziyor. Patlama açıldı.

Silk ekran

Silk ekran karakterleri, komponent etiketi, LOGO ve ipek ekran yazdırma yöntemi üzerinden bazı tanımlayan metin üzerinde yazılır.

Yüzey tedavisi

Bu adım, bakıcının havada oksidize almasını engellemek için bir tedavi yapmak, genellikle sıcak hava yükselmesi (yani tin spraying), OSP, altın kırıklığı, altın parmakları ve diğer süreçler.

Elektrik testi, örnek alma, paketleme

Yukarıdaki üretimden sonra PCB tahtası hazır, ama tamamlanmış tahta teste edilmeli. Açık ya da kısa bir devre varsa, elektrik testi makinesinde teste edilecek. Bu süreç dizisinden sonra, PCB kurulu resmi olarak tamamlandı, paketlenmeye hazır ve gönderilmeye hazır.

Yukarıdaki PCB üretim süreci, anlıyor musunuz? Çok katı tahtaları için, bir laminasyon süreci hala ihtiyacı var. Burada tanıtmayacağım. Aslında, süreç bilinir ve fabrikanın üretim sürecine biraz etkisi olmalı.