Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Keramik devre tahtası süreci etkinlik makalesini tanıtıyor

PCB Teknik

PCB Teknik - Keramik devre tahtası süreci etkinlik makalesini tanıtıyor

Keramik devre tahtası süreci etkinlik makalesini tanıtıyor

2021-11-01
View:339
Author:Downs

Ne yemek yiyor?

Etiket tahtasının dışındaki katında saklanmış bakar buğunun önünde bir korozya dirençli katı, sonra bakının korumasız yönetici parçası kimyasal bir yöntemle devre etkilenir.

Farklı süreç metodlarına göre etkileme iç katı etkileme ve dış katı etkileme bölünür. Acid etkisi ıslak film veya kuruyu film korozyon dirençliği olarak kullanır ve dış katı etkisi alkali etkisi kullanır. Korozyon inhibitörü olarak kalın lideri kullanın.

Tepki etkisinin temel prensipi.

1. Aksidik bakra kloride kodlandı.

Geliştirme: ultraviolet ışınlarla yayılmadığı kuruyu filmin bir parçasını korumak için sodyum karbonatının zayıf alkaliyetini kullanarak.

Etkinlik: Çözümün belli bir bölümüne göre, kuruyu filmi ya da ıslak filmi çözmek için asit bakra kloride etkisi çözümü kullanın.

İlaçların belli bölümüne göre teldeki koruma filmini belirli bir sıcaklık ve hızla boşaltın.

Akidik bakra kloride etkisi yüksek etkisi hızı, yüksek etkisi etkisi ve kolay reciklime özellikleri vardır.

2. Alkaline etkisi.

Film kaybolması: Etkilenmeyen bakra yüzeyinden film çıkarmak için kaybolan Filin çözümünü kullanın.

Etkinlik: ihtiyacı olan alt bakır etkilemek için sıvı kullanın, daha kalın hatlar bırakın. İçinde ilaçlar kullanılacak. Hızlandırıcı oksidasyon reaksiyonu tercih etmek için tasarlanmış ve bakra karmaşık jonların kesilmesini engellemek için tasarlanmış; sahil ajanı taraf korozyonunu azaltmak için kullanılır; İnhibitör amonyak dağıtılmış bakıyı engellemek için kullanılır ve kodlanmış bakıcının oksidasyon reaksiyonunu hızlandırmak için kullanılır.

Yeni lotyon: Tahtanın yüzeyinde kalan suyu kaldırmak için bakar ions olmadan hidratlı amonyak kullanın.

Bütün delik: Bu süreç sadece altın yıkama sürecine uygun. Genelde kıyafetsiz porlardaki aşırı bağlama jonlarını yıkamak için altın jonların yıkamasını engellemek için kaldırın.

Küçük sıkıştırma: Ateşli bir katmanı kaldırmak için nitrat kullanın.

Dört etkileme etkisi.

pcb tahtası

Göl etkisi.

PCB etkinlik sürecinde, yerçekimi yüzünden yeni sıvı bakıya iletişmesini engellemek için tahtada bir su filmi oluşturuyor.

Toprak etkisi.

Sıvının bağlantısı sıvıt ve devre arasındaki boşluğu yoğun bölgesi ve açık bölgesi arasındaki farkına sebep ediyor.

Performasyon etkisi.

Sıvın akışı deliklerden dolayı, tabak deliklerinin etrafında sıvı yenilenme hızını arttırır.

Bozluğun dönüşüm etkisi.

Çizgiler arasındaki sıvı yüzünden yeni sıvı tarafından uzaklaştırılır ve sıvı yenildir ve yüksek derece etkilendirir.

Dikey çizginin ve bozluğun dönüşü yöntemi, çünkü çizgiler arasındaki sıvı yeni sıvıdan kolayca yıkmaz.

Etkileme sürecinde ortak sorunlar ve geliştirme metodları.

1. Filmi silmek.

İlaçların düşük konsantrasyonu yüzünden hızlık çok hızlıdır, bozlu kapatması ve diğer sorunlar filmin kaybolmasına neden olur. Bu yüzden, potyonun konsantrasyonunu kontrol etmek ve potyonun konsantrasyonunu doğru menzile geri almak gerekir; hızlı parametrünü zaman içinde ayarlayın; ve bulmacayı temizleyin.

2. PCB yüzey oksidasyonu.

Çünkü yüksek sıcaklığı tahta yüzeyinin oksidasyonu neden olacak, potyonun konsantrasyonu ve sıcaklığını zamanında ayarlamak gerekir.

3. Bakar korusu tamamlanmıyor.

Çünkü etkinlik hızlısı çok hızlı, içkinin oluşturması değiştirildi. Bakar yüzeyi kirlenmiş; bulmaca kapandı; Düşük sıcaklığı bakra korozyon sebebi olacak. Bu yüzden etkileyici taşıma hızını ayarlamak, kimyasal biçimlerini yeniden kontrol etmek, bakar kirlenmesine dikkat etmek, bozluğu temizlemek, saklamak engellemek, sıcaklığı ayarlamak ve bunlar gibi.

4. Toprak çok yüksek.

Çünkü makine çok yavaş çalışıyor ve sıcaklık çok yüksektir, bu da aşırı bakra korozunu sebep eder, bu yüzden makinenin hızını sıcaklığını ayarlamak için gerekli.

Yıllar geliştikten sonra, keramik PCB asla PCB endüstrisinde keşfetmeyi durmadı. Örneğin, ördek bakının kalınlığı 1μm ile 1mm arasında özelleştirilebilir. Tel diametri saat 20'e ulaşabilir, lazer sürücü teknolojinin delik alanı 0,06m m'e ulaşabilir ve ürün kombinasyonu gücü 45MPA'ye ulaşabilir. Akıllı elektrik ekipmanları, otomatik elektronik yüksek enerji yarı yönetici modulları, güneş paneli komponentleri, ışık endüstri, elektrik endüstri, aerospace ve iletişim sektörleri için tek seçim bu.

Sliton keramik devre tahtası giriş-perforasyonu süreci.