PCB Teknik - Profesyonel HDI PCB devre tahtası üreticisi

Devre masasındaki her çizgi farklı bir sinyal temsil ediyor. Eğer devre masasındaki çizgiler doğru çizgiler olmak için tasarlanmışsa, sinyaller birbirimize karıştırmak kolay, elektronik ekipmanlarımızı normalde çalışamayacak. Eğer cep telefonumuzun sinyali karıştırılırsa, devre tahtasında bir sorun olabilir ve böyle bir mobil telefonu neredeyse çarpılabilir.

CO_2 laser doğrudan döndüğünde, bakra kalınlığı 8 â™137m menzilinde kontrol edilir ve kör apertörünün en küçük dönüşüdür. CO_2 laser tarafından doğrudan kör deliklerin erosyonu için lazer parametreleri ilk olarak kararlanabilir.

Diyelektrik katmanı etkinleştirirken, dielektrik katmanın altyapının türünü belirlenmelidir ve sonra puls miktarı belirlenmelidir. Laser parametrelerinin iyi ayarlaması olarak, kör bir deliğin lazer parametreleri, iyi kalite 0,13mm a çık kalınlığına 1:1 arasındaki diameter ilişkisi olan 1:1'e sahip olabilir: MASK 2,2mm altında.

İlk adım 17 mj uzunluğunda 14.YJ puls genişliği.

İkinci adım, 5 ABD puls genişliğini 7 kere aynı kalibre değerinde değiştirmek. Kör delik doldurma ve elektroplatma süreci sırasında dolu deliğin kalitesi, patlama çözümünün kör deliğine benzer faktörler tarafından etkilenir.

İlişkileri etkileyici faktörlerin deneysel analizi üzerinde bakra asit içeriğinin kapatılma çözümünün kör deliğinden daha yüksek olduğunu görülebilir. Doldurma sürecinde, şu anda yoğunluğun kör deliklerin doldurulmasına büyük etkisi var. Körlerin içindeki bakra büyüme hızını ve masanın yüzeyinde düşünün. Bakar sulfatesi ve sülfürik asit konsantrasyonları yaklaşık olarak 220ml/L ve 80ml/L ve doldurum akışı 2,0a/m~2. Plating zamanı 85 dakika ve jet akışı hızı 280L/min.

Tek taraflı PCB masası bölünmüş.

94HB tek taraflı kağıt aparatı 94V0 tek taraflı kağıt aparatı 22F tek taraflı yarı bardak fiber tahtası CEM-1 tek taraflı yarı bardak fiber tahtası CEM-3 tek taraflı yarı bardak fiber tahtası FR-4 tek taraflı bardak fiber tahtası. Tek taraflı aluminium substratı, etc.

PCB tek taraflı işleme.

Tahta-kesme-sıkıştırma tahtası-drilling-sinking baker-board elektrik-dış katı etkileyici-elektrik-ipek ekran-exposure-characters-spray tin (lead). Müşterilerin ihtiyaçlarına göre, molding-V kesme-cleaning-electrical testing-final inspection-packaging.

Çok katlanmış yüksek frekans tahtasının tasarımı, maliyeti kurtarma ve yıkama gücünün elektromagnetik interferans kontrolünde dayanılır. Yüksek frekans karıştırılmış basınç materyallerinin seçimi ve düzenlemesi farklıdır. Yüksek frekans RO4350B/RO4450B ve FR4 materyal kombinasyonu karışık basınç kullanılır.

Teste sonuçları, yüksek frekans hibrid tahtasının süper pozisyon tasarımının bir ya da daha fazla pahalı kurtarma, yıkama gücü ve elektromagnetik araştırma kontrolünün temel edildiğini gösteriyor. Bu durumda, yüksek frekans yarı iyileştirilmiş bir film ve FR-4 altyapı ile relatively düşük sıvık dielektrik yüzeyi kullanmak gerekiyor. Sıçaklama sürecinde, ürünün bağlantısı kontrolü daha yüksek risklerle yüzleşir. Profesyonel HDI devre tahtası..

Deneysel sonuçlar, FR-4A materyal plate kenarı tarafından tasarlanmış sıkıştırma yavaş basınç maddelerinin sıkıştırma parametrü kontrolü gibi anahtar teknolojilerinin sferik bağlı baffle bloğu kullanıldığını gösteriyor. Karıştırılmış basınç maddeleri arasında iyi bir bağlantı elde edin.

Kör delik tabağının üretim süreci böyle.

Mehanik derin bir sürücük.

Tradisyonel çok katı tahtası süreci sürücü derinliğini ayarlamak için bir sürücü makinesi kullanır, fakat bu metodu birkaç sorun var.

Bir kez sadece bir sürücük çok düşük.

B sürükleme kablosunun seviyesi kesinlikle gerekli. Her elmasın derinlik ayarlaması uyumlu olmalı, yoksa her deliğin derinliğini kontrol etmek zor.

Delirdeki elektroplatma zorluğu, delikteki elektroplatmanın derinliğinden daha yüksektir. HDI PCB üreticilerinin deliklerin içine patlaması için iyi bir iş yapması neredeyse imkansız.

Yukarıdaki süreçlerin sınırları bu metodu yavaşça kullanılmaz.

BB sıralama tekrar ve tekrar bastırır.

Sekiz katı tahtasını bir örnek olarak götürün, birbirine basın ve aynı anda kör gömülü delikler yapın. İlk olarak, dört iç katı genel iki taraflı deri ve PTH ile birleştirilebilir. Altı katı iki taraflı tahta, üst ve a şağı iki taraflı tahta, dört katı tahta ve dört katı dört katı tahta, sonra tamamen delikten geçti. Bu yöntemin diğer yöntemlerden daha pahalı olduğunu ortak değil.

C katı ekleme yöntemi (makine olmayan sürme yöntemi).

Şu anda, bu metod dünyadaki en popüler ve Çin'deki büyük PCB fabrikalarının üretim tecrübesinden az değil.