Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
En güvenilir PCB ve PCBA özel hizmet fabrikası.
PCBA işleme farklı hizmet metodları var. OEM maddeleri ve işleme maddeleri var. Müşteriler için PCB gelişim kontrolü yapmalıyız. Sonra, PCB gelir maddeleri nasıl tanıyacağımı göstereceğim.
1. PCB boyutu ve görünüm denetimi
PCB boyutlu denetimin içeriği genellikle işleme deliğinin elmesi, boşluğu ve toleransı ve PCB küçük kenar boyutunu içeriyor. Görünüşe göre defekte keşfedilmesi genellikle solder maskesinin ve patlama düzenlemesinin, solder maskesinin, temizliklerin, sıkıştırma ve sıkıştırmaların, referans işareti kvalifik olup olmadığını, devre yöneticisinin genişliğini (satır genişliğini) ve boşluğunun gerekçelerine uygun olması ve laminatın kalan bir katı olup olmadığını ve daha fazlasını içeriyor. Pratik uygulamalarda PCB görüntü testi için özel ekipman sık sık sık test için kullanılır.
Tipik ekipmanlar genellikle bilgisayarlar, otomatik çalışma bölümü görüntü işleme sistemlerinden ve diğer parçalardan oluşur. Bu sistem çok katı tahtasının, tek/ikili panellerin ve temel harita filmlerinin iç ve dış katlarını keşfetebilir ve kırık hatları, üstüne sıkıştıran çizgiler, çizgiler, çizgiler genişliğini, zor kenarları ve büyük bölge defeklerini tanıyabilir.
2. PCB savaş sayfası ve bozulma keşfini
İşlemin mantıksız tasarımı ve düzgün işleme, PCB'nin savaş sayfasına neden olabilir. Test metodu IPC-TM650 gibi standartlarda belirlenmiş.
Testin prensipi basit olarak: teste edilen PCB'yi toplantı sürecinin temsilci sıcaklık çevresine yayınlayın ve üzerinde termal stres testi yapın.
Tipik sıcaklık stres test metodları sıcaklık test ve solucu yüzücü test. Bu test yönteminde, PCB bir süre boyunca oluşturulmuş çözücüyde, sonra savaş sayfası ve bozulma testi için çıkarılmıştır.
PCB savaş sayfasını el ölçüleme yöntemi PCB'nin üç köşesini masaüstüne kapatmak ve dördüncü köşe ve masaüstü arasındaki mesafeyi ölçülmek. Bu yöntem sadece zor tahmin için kullanılabilir ve daha etkili yöntemler kırmızı kamera yöntemi dahil eder.
Kötü görüntü yöntemi, PCB'ye sınamak için 100 inç boyunca ışık parçasını yerleştirin ve PCB'ye geçmek için yukarıdaki 45 â a çında standart ışık kaynağını ayarlayın. Işık PCB'deki ışık çıkarılmış görüntüsü üretir ve sonra CCD kullanılır. Kamera ışık stüdyo görüntüsünü PCB üzerinden doğrudan izliyor (0â).
Bu zamanlar, iki ışık botların arasında oluşturduğu toplum araştırma fırtınaları tüm PCB'de görülebilir. Bu çizgi Z eksisinin yönünde gönderilmesini gösterir. PCB'nin doğum yüksekliğini hesaplamak için fırtınaların sayısı sayılabilir ve sonra hesaplamayı bir derece savaş sayfasına dönüştürüler.
Üç, PCB solderability test
PCB'nin solderability testi patlar testine odaklanır ve delikler arasından çarpılmış. IPCS-804 gibi standartlar, PCB'nin solderability test yöntemini belirliyor, yanlış dip test, rotari dip test ve solder bead test içeriyor.
Yüzey yönlendiricilerin, dönüştürme testi ve dalga testi yüzeysel yönlendiricilerin ve deliklerinden elektrik kullanılabileceğini test etmek için kullanılır, ve solder dağ testi sadece deliklerden elektrik denemek için kullanılır.
Dört, PCB çözücü maske bütünlük testi
SMT'de kullanılan PCB genelde kuruyu film çözücü maskesini ve optik resim çözücü maskesini kullanır. Bu iki tür solder maskesi yüksek kısmı ve sıvıcı olmayan. Kuru film çözücü maskesi PCB'de basınç ve ısı altında laminat ediliyor. Temiz bir PCB yüzeyi ve etkili bir laminasyon süreci gerekiyor.
Bu tür bir solder maskesi kalın kalın sakatlarının yüzeyinde zayıf bir adhesion var. Yükselmesinin termal stres etkisi altında, PCB yüzeyinden sık sık sık parçalanma ve parçalanma parçası oluyor. Böyle bir çözücü maske de relatively küçük. Mikrokraklar sıcaklık ve mekanik gücünün etkisi altında olabilir.
Ayrıca fiziksel ve kimyasal hasar temizleme ajanlarının eylemi altında olabilir. Kuru film çözücü maskesinin bu potansiyel defeklerini engellemek için, gelirken PCB üzerinde sıkı sıcak stres testi yapmalıdır. Bu değer genellikle sol yüzücü test kullanır, zamanı yaklaşık 10-15 ve sol sıcaklığı yaklaşık 260-288°C.
Solder maske parçalama fenomeni test sırasında izlemediğinde, PCB örneğini test sonrası su içine yerleştirilebilir ve solder maskesi ve PCB yüzeyi arasındaki su kapilyarlığı kullanılabilir, solder maske parçalama fenomenini izlemek için kullanılabilir. PCB örnekleri de çözücüyle fiziksel ve kimyasal etkileri olup olmadığını izlemek için test sonrasında SMA temizleme çözücüsünde dağıtılabilir.
Beş, PCB iç defekte keşfedilmesi
PCB'nin iç yanlışlarının keşfetmesi genellikle mikroseksyon teknolojisini kabul eder ve özel tanıma metodu IPC-TM-650 gibi bağlı standartlarda açıkça belirlenmiştir. Solder yüzüntü sıcak stres testinden sonra, PCB mikroseksyon inspeksyonuna uygulanır. Ana inspeksyon öğeleri bakra ve kalın sağlık kapısının kalıntısını, çoklu katmanın iç yöneticilerinin ayarlaması, katmanın boşluklarını ve bakır kırıklarını içerisinde bulunuyor.
