PCB Teknik - PCBA yüzey kalanlarının kaynağını analiz edin

Elektronik bilgi endüstrisinin geliştirme trendi PCBA'nin toplantı süreci için yüksek ve yüksek ihtiyaçları var ve elektronik ürünlerin güveniliği ve kalitesi genellikle PCBA'nin güveniliği ve kalitesi seviyesi tarafından belirlenmiştir. İşlemde ve PCBA başarısızlık analizinde PCBA PCB'deki kalan PCBA'nin güvenilir seviyesine büyük bir etkisi var.

PCBA'daki geri kalanlar genellikle toplantı sürecinden gelir, özellikle karıştırma sürecinden. Kullanılan fluks kalanları gibi, fluks ile solder, adhesif, lubrikant ve diğer kalanlar arasındaki reaksiyonun bitkili ürünleri. Bazı kaynaklar, temsilciler ve PCB'lerin üretilmesi ve taşınması nedeniyle kirlenecek ve uyuşturucu gibi daha az zararlı. Bu kalanlar genellikle üç kategoriye bölünebilir. Bir tür poler kalıntısı olmayan, genellikle rosin, resin, glue, lubrikant, etc. dahil. Bu kalanlar temizlemek için poler olmayan çözücülerle kaldırılabilir. İkinci kategori poler kalıntıdır, aynı zamanda ionik kalıntılar olarak adlandırılır. Genellikle fluks içinde aktif maddeler, halogen ions gibi ve farklı reaksiyonlar tarafından üretilen tuz gibi. Bu kalanlar iyi çıkarmalı ve polar kalanlar kullanılmalı. Su, metanol ve benzer çözücüler. Zayıf poler kalıntıları olan bir tür kalıntılar da var. Genellikle flukten organik asit ve alkalis içeriyor. Bu maddelerin çıkarması için iyi sonuçlar elde etmek için, bir kompozit çözücü kullanılmalı. Bunlar özellikle geri kalanların temel kategorilerini tanıtır.

1. Rosin fluksi kalanları

Rozin veya değiştirilmiş resin içeren fluks genellikle poler olmayan rosin resin ve küçük bir miktar halide, organik asit ve organik çözücü taşıyıcısından oluşur. Organik çözücü süreç sıcaklığı yüzünden yüksek sıcaklığı yüzünden dengelenecek ve kaldırılacak. Halide organik asit gibi aktif maddeler (adipik asit gibi) en önemli olarak oksid katmanı kaldırıp kaldırılmış yüzeyde kaldırır ve kaldırılma etkisini geliştirir. Ancak karmaşık kimyasal reaksiyon süreci kalıntıların yapısını değiştirir. Produkt etkinleşmeyen rosin, polimerizli rosin, bölünmüş aktivitör, halide ve diğer etkinleştirme ajanları, tin-lead, değişmeyen rosin ve etkinleştirme ajanları tarafından üretilen metal tuzları kaldırabilir, fakat olağanüstü zararlı reaksiyonlar kaldırmak zordur.

2. Organik asit fluksi kalanı

Organik asit fluksi (OR) genellikle fluksinin güçlü bir parçasının genellikle organik asit olduğunu gösterir. Bu tür fluks kalanları genellikle olaylanmamış organik asitler, oksalik asit, sukin asit ve metalleri gibi. Salt. Şu anda, bu şekilde denilen renkli ve temiz akışların çoğu bu türdedir. Genellikle oda sıcaklığında halogen özgürlü ions ve yüksek sıcaklığında halogen ions oluşturabilen birleşmeler arasında birçok organik asit oluşturulmuş. Bu kalanlar arasında en zor çıkarmak organik asit ve solder tarafından oluşturduğu tuzlar. Çok güçlü adsorpsyon özellikleri ve çok kötü çözümleri var. PCBA toplantısı suyu çözülebilir flux kullandığında, bu kalanların ve halin tuzlarının daha büyük miktarı oluşturulacak, ama zamanlı su temizlemesi yüzünden bu kalanlar büyük azaltılabilir.

3. Beyaz kalan

Beyaz kalan PCBA üzerinde ortak bir bağışlayıcı ve genellikle PCBA'nin temizlenmesinden veya bir süre boyunca toplandığından sonra keşfedildi. PCB ve PCBA üretim sürecinin birçok aspekti beyaz kalıntıya sebep olabilir.

PCBA'nin kendi renkli kirlenecekleri genellikle flux ürünlerinden ayrılmıştır, fakat solder maskesinin güçlü adsorpsyonu gibi PCB'nin zayıf kalitesi, beyaz kalan şansını arttıracak. Genel beyaz kalıntılar, polimerizli rosin, etkinleşmeyen aktivatör ve flux ve solder, lead chlorid veya bromid gibi reaksiyonun ürünüdür. Bu maddeler suyu absorb ettikten sonra volumda genişletir ve bazı maddeler de suyla hidratyon reaksiyonu altında. Beyaz kalan daha açık ve daha açık oluyor. Bu kalanları PCB'de adsorption ile kaldırmak çok zor. Doğal rosin, karıştırma sürecinde büyük bir sürü polimerize reaksiyonu yaklaşıyor. Eğer uzun zamandır ısınma ya da yüksek sıcaklık olursa, sorun daha ciddi olacak. Kızılderli spektrum analizi sonuçları, PCB yüzeyinde kalan ve çözüm sürecinden önce ve sonrasında bu süreci doğrulamaya başladı.

4. Doğru ve petrol kirlenmesi

PCBA'nin toplantısında sık sık sarı lep ve kırmızı lep kullanılır. Bunlar komponentleri tamir etmek için kullanılır. Ancak testi sürecinden dolayı elektrik bağlantı parçaları sık sık sık bağlantılıyor. Ayrıca, kalıntılar patlama koruması kasetinin gerçekten elektrik bağlantı performansını etkileyecek. Ayrıca, küçük potenciometre gibi bazı komponentler sık sık sık fazla mikrofon yağıyla takılır, bu da PCBA tahtasını kirleyecek. Böyle kirlenme kalıntıları genellikle elektrik bağlantı performansını etkileyip, genellikle korozyon, sızdırma ve benzer şeylere neden olmayacak.