PCB Teknik - PCBA prototipini kütle üretimi için etkileyici olarak

Yeni tasarlanmış devre tahtası SMT, dalga çözmesi veya el çözmesi için PCBA oluyor. Bu uzun yürüyüşteki ilk adım. Ancak PCBA'den son finalizasyona ve kütle üretim fabrikasına teslim edilmesine rağmen ortasında bir dizi testler ve doğrulama gerekiyor. Çoğu genç elektronik mühendisler PCBA ve elektronik ürünler sistemi hata ayıklama adımları ve özel ihtiyaçları hakkında açık değildir. Bu sık sık sık etkisiz geliştirme ve hata ayıklama yönünde oluşturur ve teste edilecek devre kurulunu bile hasar ediyor. Daha korkutucu olan şey, işlemli veya performans yanlışları ile tasarım kütle üretim sahnesine taşınması ve şirketin büyük kaybına sebep ediyor. Yıllarca pratik deneyimlere dayanarak.

İlk adım görsel denetim

Daha yeni bağlanmış ve elektronik mühendisere teslim edilen PCBA 1'de gösterilir. Deneyimli mühendisler, görüntü denetimleri üzerinde birçok tasarım, materyal ve işlem sorunlarını çabuk bulabilirler. Bu araştırma zamanı birçok süre kaydedilebilir.

1.1. Devre diagram ını dikkatli olarak karşılaştırın, şematik diagramının, PCB diagramının ve BOM'nin gerçek ürünlerle uyumlu olup olmadığını kontrol edin ve PCBA tarafından sağladığı önemli komponentlerin devre diagramıyla uyumlu olup olmadığını kontrol edin.

1.2 Tahtada, sürekli kayıp parçalar ve kayıp akışlar olup olmadığını kontrol edin. Rahatsız olarak büyük komponentleri, özellikle elektrolik kapasiteleri, yüksek güç indukatörleri ve el bağlantılarını çıkarın, yeniden bağlantı pozisyonunun doğrudan merkezi olup olmadığını ve solder bağlantılarının sabit olup olmadığını dikkatli izleyin.

1.3 Elektrik hattı düzenlemesini kontrol etmek için dikkat et, önemli IC yükleme yöntemi, diode AK yöntemi, polar kapasitörünün polaritesini ve bağlantıcının notch yöntemi.

İkinci adım: Etkin testi

Bu adım oldukça basit ama çok önemli. Bu adımı görmezden çok ciddi sorunlar neden oluyor. Lütfen yüklenmesi gereken elektrik temsilinin polaritetini ve voltajını tekrar kontrol etmek için emin olun. Her girdi ve çıkış elektrik temsili ve toprak arasında kısa bir devre olup olmadığını kontrol etmek için bir multimetre kullanın ve belli bir impedance abnormalitesi olup olmadığını kontrol etmek için. Eğer bir anormal varsa, çözülmeli olmalı. Şanslı.

3. adım: Güç aç ve kontrol et

Elektrik kablosunun negatif parçasını deneysel enerji tasarımının negatif parçasına bağlayın. Deneysel güç teslimatının çıkış voltajının doğru olduğunu doğruladıktan sonra, deneysel güç teslimatı terminalinin pozitif polunu yumuşak şekilde kapatın. Alet ile dalga formunu ve verileri izlemeye acele etme. Sadece PCBA enerji verildiğinde umurunda. Sigara, ateş, elektrik ışığı, normal kokusu, aygıt patlaması gibi abnormal görüntüler olup olmadığı gibi. Özellikle trajik simptomlar 3. Şekil olarak gösterilir. Eğer bir anormalık varsa, güç kablosunu hemen kaldırın, sorunu çözmek için ilk adıma dönün ve sorun bulduğundan sonra bu adımı tekrar yapın. Kıyamet olmadığını onayladıktan sonra, güç resmi olarak a çık olabilir. Bir süre sonra gözlemekten sonra, bir sonraki adım için anormal veya açık sıcak IC giremez.

Dördüncü adım statik test

PCBA resmi olarak çalıştıktan sonra, donanım tasarımına göre statik bir test yapmak için a şağıdaki adımları takip edin.

4.1 İş voltajı ve şu anda çalışan ölçü

DC voltasyonu test çok uygun ve doğrudan ölçülebilir. Ağımdaki ölçümler pek uygun değil, ve genelde iki metod ölçülemek için kullanılır. Eğer devre basılı devre masasında test noktaları varsa, şu değeri doğrudan ölçülemek için bir ammer ile birleştirilebilir ve sonra onu solder ile bağlayın. Eğer test deliği yoksa, DC voltasyonu ölçülebilir ve DC akışı direnç değerine göre hesaplanabilir.

4. 2 Processor minimum system default state test

Prozesör yeniden ayarlama seviyesinin polaritetini ve dalga formunu doğrulamak zorundayız, kristal osilatör devresinin frekansiyonu, girdi yapılandırma pipinin durumu ve çıkış kontrol pipinin başlangıç durumu.

4.3 Mantık devre ilk durum testi

Chip sinyali seçip seçmeye, sinyali ve ayarlama pinlerin öntanımlı durumu gerekçelerine uygun olup olmadığına odaklanma. Görüntü 6'da gösterilen DIR_485 pin'in öntanımlı durumu düşük.

4.4 Analog devre çalışma noktası testi

DC statik çalışma noktalarını test etmek ve iyileştirmek zorundayız. Şekil 7'de gösterildiği gibi, R1 ve R2'nin istikrarı değerlerini MOS tüpünün parametrelerine göre hesaplamak ve ölçülü sonuçlarına göre ayarlanmak zorundayız.

5. adım Funksiyon hata ayıklaması

Bu sahne genelde yazılım sürücü işbirliği ve sinyal jeneratörleri, lojik analizleri, oscilloskopları, spektrumu analizleri, elektronik analog yükleri, etc. gibi çeşitli profesyonel aletler ve ekipmanlar gerekiyor.

6. adım performans testi

Devre dinamik hata ayıklandıktan sonra, gerekli teknik göstericiler ölçülebilir. İletim hızı, bit hata hızı, kablosuz iletişim mesafesi, sinyal-sese bağlantısı, etc., test ve test verilerini kaydet, test verilerini analiz et ve sonunda devre teknik göstericilerinin tasarım ihtiyaçlarına uygun olup olmadığını belirlemek için bir test sonuçları yap. Eğer bir ayrılık varsa, problemi dikkatli kontrol etmelisiniz, genellikle bazı komponent parametrelerini ayarlamak ve değiştirmek için. Eğer hâlâ ihtiyaçları yerine getirmediyse devre veya yapılandırmasının bir kısmı değiştirilmeli, ya da tüm devre tekrar yeniden değiştirilmeli. Bu yüzden tüm tasarım sürecinde ciddi ve değerli olmak ve sorunları daha temiz düşünmek gerekiyor.

7. adım: uygulama testi

Performasyon testi ve tasarım ihtiyaçlarının yerine getirildiğini doğruladıktan sonra, en azından 3 ya da daha fonksiyonel ve performans konsistenci değerlendirmeleri gerçek durumlara göre gerekiyor ve voltaj, ağırlık, gecikme, sinyal dalga formları, etc. için karşılaştırma testleri, açık değişiklikler varsa, bunu kolayca almamalısınız. Tasarım, materyaller, işleme teknolojisi veya hata ayıklama ve testi programlarında mümkün özgürlükleri dikkatli analiz etmek gerekir. Tablo 3'de gösterilen gibi, kazayla bir sorun olup olmadığını ya da bir grup sorunun olup olmadığını analiz edilebilir.

Ağımdaki süreklilik testi çalışan 47 ürün toplamı

Sekiz adım sistemi hata ayıklaması

Konsektörlük testini geçiren PCBA sistem kopyası arızasızlandırma için tüm sistemde yerleştirilmeli ve düzenlenmeli. Principle, sistem seviyesi süreklilik testi de gerçekleştirilmeli.

Sistem ortak arızasızma sürecinde en yaygın sorun PCBA ve yapısının araştırmasıdır; iletişim performansı üzerinde kablosuz iletişim antene pozisyonunun etkisi; Kabinetin etkisi; Yeterince yük kapasitesi, yetersiz sistem güç teslimatı kapasitesinin sebebi olan motor durum veya sıcaklık korumasına sebep olan çeşitli anormalıklar, vb. çeşitli elektronik ürünlerden dolayı sistem blok diagram ı ile birlikte dikkatli bir soruşturma yapmak gerekir.

9. adım türü test

Ağımdaki elektronik ürünler bütün kapsamlı ve integral çips ve fonksiyonel devreler da sonsuz bir akışta ortaya çıkıyor. Yapılan sistem makinelerin, elektronik ve yazılımların yüksek bağlantısıyla birlikte, sistem hatalaması için PCBA'nin zorlukları yavaşça artıyor. Ayrıca, şiddetli pazar yarışması ve elektronik ürünlerin geliştirme döngüsünün sürekli sıkıştırması yüzünden bu PCBA ürünlerin sonlandırmasından elektronik mühendisinin hata kaynağı kapasitelerine ve yeteneklerine karşı yüksek ihtiyaçları yerleştirir. Elektronik ürünlerin formu ve elektronik teknolojinin özel uygulaması farklı olsa da, temel süreç, adımlar ve araştırma önlemleri yüksek bağlantılıdır. Dokuz adım arızasızlandırma yöntemi çeşitli endüstrilerinde elektronik mühendisler için belirli bir referans ve referans var.