PCB Teknik - Elektronik fabrikaların PCBA sürecini kontrol etmesi gerekiyor.

PCBA, PCB devre tahtası yapımı, komponent toplama ve kontrol, SMT çip işleme, eklenti işleme, program ateş, testi ve yaşlanma gibi işleme sürecidir. PCBA işleme süreci birçok bağlantı içeriyor ve elektronik işleme fabrikası iyi ürünler üretmek için her bağlantının kalitesini kontrol etmeli.

1. PCB devre tahtası üretimi

PCBA emri aldıktan sonra, Gerber dosyasını analiz edin, PCB deliğinin aralığı ve kurulun yükleme kapasitesi arasındaki ilişkilere dikkat edin, s ıkıştırma veya kırılma sebebi olmayın ve sürücü yüksek frekans sinyal araştırması ve impedans gibi anahtar faktörlerini düşünüyor mu?

2. Komponentlerin sigortası ve inceleme

Komponentlerin alınması kanalların ciddi kontrolü gerekiyor, büyük ticaret ve orijinal fabrikalardan alınması gerekiyor ve %100 ikinci el materyallerinden ve sahte materyallerinden kaçınması gerekiyor. Ayrıca, gelen materyaller için özel bir inspeksyon postası oluşturuldu ve bu eşyalar, komponentlerin hatalardan özgür olmasını sağlamak için kesinlikle kontrol edilir.

PCB: Soldering yakıt sıcaklığı test, uçan bir ipucu yok, viallar bloklanıp ya da sızdıran mürekkep, tahta yüzeyi yıkanmış olup olmamış olup olmadığı, vb.;

IC: ipek ekranın BOM ile tamamen uyumlu olup olmadığını kontrol edin ve sürekli sıcaklık ve aşağılık altında tutun.

Diğer ortak materyaller: ipek ekranı, görünümü, enerji üzerindeki ölçümleri kontrol edin, etc. Inspeksyon öğeleri rastgele inspeksyon yöntemine göre gerçekleştirilir, ve ratio genellikle 1-3%.

3. SMT patch işleme

Solder yapıştırma ve refazlı fırın sıcaklığı kontrolü anahtar noktalardır ve iyi kalite ve süreç taleplerinin lazer stencillerini kullanmak çok önemlidir. PCB'nin ihtiyaçlarına göre, bazı çelik gözlüğü delikleri genişletilmeli veya azaltmalı, ya da U şeklindeki delikleri süreç ihtiyaçlarına göre çelik gözlüğü oluşturmak için kullanılır. Ateş sıcaklığı ve hızlı çözümlerinin kontrolü çözümleyici pasta içeri ve güveniliğini çözmek için çok önemlidir. Normal SOP operasyonu rehberlerine göre kontrol edilebilir. Ayrıca, AOI testi insan faktörlerin yüzünden gelen defekleri azaltmak için ciddi bir şekilde uygulanması gerekiyor.

4. DIP eklentisi işleme

Eklenti sürecinde dalga çözümlenmesi için mold tasarımı anahtar noktasıdır. Tavşaktan sonra iyi ürünlerin mühendisliğinin mühendislerin pratik ve deneyimi toplamaya devam etmesi gereken bir süreçtir.

5. Program ateş ediyor.

Önceki DFM raporunda müşterilerin PCB üzerinde bazı test noktaları ayarlamasını önerilebilir, amacı PCB ve PCBA devrelerini çözdükten sonra test etmek. Eğer şartlarınız varsa, müşterilerin bir program ı sağlamasını ve programı yakıcı ile temel kontrol IC'ye yakmasını isteyebilirsiniz, farklı dokunma eylemleri tarafından getirilen fonksiyonel değişiklikleri daha mantıklı teste edebilirsiniz, böylece tüm PCBA tamamlanmasının fonksiyonunu test etmek için.

6. PCBA masa testi

PCBA test ihtiyaçlarıyla emirler için, ana test içeriği ICT, FCT, yaşlanma testi, s ıcaklık ve yorumluluk testi, düşürme testi, etc., müşterisinin test plan ına uygun ve rapor verilerine uygulanabilir.