PCB Teknik - ​ PCB tasarım yetenekleri: daha az delik, daha az rüzgar, daha az otomatik

Bu makale yeni ve veteran izlenmiş devre kurulu (PCB) tasarımı için yedi temel (ve kritik) yetenekleri ve stratejileri keşfetecek. PCB tasarım sürecinde bu yeteneklere daha fazla dikkat verirseniz, siz ve ekibiniz yeniden tasarım zamanlarını azaltır, kısa tasarım zamanı ve genel tasarım sonuçlarını teşhis etmenin görevini kolaylaştırabilirsiniz; Onlara bir yere bakalım.

1. PCB fabrikası üretim süreciyle aile

Bu mühendislik IC endüstri dominasyonu döneminde, birçok mühendisler, PCB üretim adımlarını ve kimyasal tedavi sürecilerini tasarım dosyalarına dayanarak tanımıyorlar. Bu şaşırtıcı değil. Fakat bu pratik bilgi eksikliği genellikle yeni mühendislerin gereksiz ve daha karmaşık tasarım kararlarını vermesini sağlar.

Tasarım gerçekten bu kadar karmaşık olmalı mı? Devre tahtasının maliyetini azaltmak ve güveniliğini geliştirmek için daha büyük bir a ğı kullanmak mümkün mü? PCB tasarımının yeni yaptığı diğer hatalar büyüklükler, kör viallar ve gömülmüş viallar üzerinden küçük olması gerekmez. Şu gelişmiş delik yapıları PCB tasarımcıları için bir silah, fakat etkinliği çok anlaşıldı. Kullanılabilir aletler olsalar da kullanılması gerektiğini anlamına gelmez.

2. Devre diagram ı tasarım görevini basitleştirebilir.

Bazen sadece basit bir devre tahtası tasarlamak, şematik çizim zamanı kaybı gibi görünüyor. Özellikle bir ya da iki tasarım tamamlama deneyiminiz varsa. Ama ilk defa PCB tasarlayan insanlar için devre diagramlarını çizim de zor bir görev olabilir. Dört diagram ını atlayın, sık sık yeni inşaat ve tasarlama mühendislerinin ortalama deneyimleri ile kabul edilen bir stratejidir, fakat lütfen sürücü bağlantılarınızın tamamlanabileceğini sağlamak için kullanılabilen tüm devre diagramından kullanılabilecek bir devre diagramından geliştirin. Bu neden.

İlk önce devre diagram ı PCB devresinin görüntülü sunumdur. Bu, birçok seviye bilgi verilebilir. devreğin altı bölgeleri birkaç sayfa üzerinde detayla çizdirilir ve fonksiyona uygun komponentler son fiziksel düzenlemeye rağmen yakın yerlerde ayarlanabilir. İkinci olarak, devre diagram ı semboli her parçasını işaretleyecek, bağlantısı kesilmiş pinleri kontrol etmek kolay. Diğer sözlerde, devreyi tanımlayan resmi kuralların takip edilmesine rağmen devre diagram ı devreğin tamamını sağlamak için hızlı görüntülemeye yardım eder.

PCB tasarlandığında, eğer temel bir şablon olarak kullanılabilecek devre diagram ı varsa, yönlendirme görevini basitleştirebilir. İlişimi tamamlamak için devre diagramlarını kullanın ve aynı zamanda bu bağlantıları düşünmeden fırlatma challengesini üstün edeceksiniz; Sonunda tasarım yeniden çalışmasını kurtaracaksınız çünkü ilk yeniden yeniden geçirmede kaçırılan sürücü bağlantıları yakaladınız.

3. Otomatik rotörü kullan ama ona güvenme.

Çoğu profesyonel PCB CAD araçlarının otomatik rotörleri vardır, fakat PCB'yi çok profesyonel tasarlamazsanız, otomatik rotörler tasarımı öncelik yapmak için kullanılabilir; PCB devre bağlantısı için otomatik rotör tamamlanmış çözüm için tek bir tıklama değil, hâlâ onu elle bağlamayı bilmelisiniz.

Otomatik rutörü kullanmayı düşündüğünüzde kendinize sorun: Elle düzenleme mi? " Veteran tasarım mühendisleri enerjisinin çoğunu ilk bölüm tasarımına odaklanacak. Neredeyse bütün tasarım zamanının yarısı, bu üç bölümden komponent tasarımını optimize atacak:

Uçan kabloları (s ıçan yuvası, sıçan yuvası, sıçan yuvası) ve bunlar gibi basitleştirildi.

Komponentlerin yakınlığı, rüzgar kısa, daha iyi.

Sinyal zamanlama düşünceleri.

4. Tahta boyutunu ve şu anda düşünün

Çoğu insan elektronik tasarımlara katılmış biliyor ki, tıpkı nehir boyunca yürüyen nehir gibi akışan elektronlar da boğaz noktaları ve boğaz boyunlarıyla karşılaşabilir. bu otomatik fizik tasarımına doğrudan uygulanıyor. İzlerin kalıntısını ve şeklini kontrol ederek (U-şeklinde sıkıştırma, V-şeklinde sıkıştırma, S-şeklinde, etc.), akışın yüklendiğinde boğaz noktasında patlamak için kalibrelenebilir.

5. Bölüm riskinden kaçın.

Sliver, doğru devre tablosu tasarımıyla en iyi yönetilebilecek bir üretim hatasıdır (1. Şekil). Sıçramanın sorunu anlamak için kimyasal etkileme sürecini incelemeliyiz. Kimyasal etkileme gereksiz bakır parçasını parçalamaktır, ama eğer etkilenmek gereken parçası özellikle uzun, ince ve patlamaktır, bu şekiller bazen tamamen parçalanmadan önce parçalanır. böyle loblar kimyasal çözümünde yüzecek. Başka bir devre tahtasında rastgele düşebilir.

Bu durumda, izler arasındaki kısa kalkanın devre tahtası için güvenli.

Bu durumda, izlerin arasındaki kısa kalkanı devre tahtası için güvenli.

Ayrıca riskin bölümü orijinal devre tahtasında kalması mümkün; Eğer bölüm yeterince kısa olursa, asit havuzu bölümünü parçalamak için aşağıdaki yeterince bakır kodlayabilir. Sonuç olarak devre tahtasına bayraklar gibi sıçmış ve sonunda kesinlikle tahtada düştüler ve diğer izleri kısa devre olarak neden ettiler.

6. DRC'yi takip edin.

Otomatik yolcuların ayarlaması genelde tasarım fonksiyonuna amaçlı, ve tasarım kural kontrolü (DRC) genelde üreticisinin tasarım sınırlarını yakalamak için kullanılır; Ayarlama süreci de karışık olsa da, otomatik yolculuğundan çok daha iyidir. Dizin ekiplerinin çoğu sonunda boş tahta üretim maliyetlerini standartlaştırma amacıyla dizayn kuralları oluşturacak, yiyeceklerini maximize etmek, toplantı, kontrol etmek ve teste yapmak mümkün olduğunca uyumlu.

Bütün bu sorunları çözmek için, birçok PCB tasarım araçları DRC'de in şa edilmiş, bazı araçları onları "sınırlı yöneticiler" diyorlar. Ve seçimlerinizin üreticisi için DRC kurallarını ayarladığınızda hataları ciddiye almaya hazırlanın.

7. Bulduğumuz temel ortakları öğrenin.

DRC ayarlarını tartıştıktan sonra, bu son PCB tasarımı sırrı neredeyse-ama tamamen süper değildir; DRC kurallarını doğru ayarlamaya yardım etmeniz dışında, devre kurulu tasarımınızın üreticisine göndermesi önemlidir. Bildiğim kadarıyla, giriş öncesi yardımı alabilirim.