Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB düzenleme deneyiminin toplantısı ne kadar biliyorsunuz?

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB düzenleme deneyiminin toplantısı ne kadar biliyorsunuz?

PCB düzenleme deneyiminin toplantısı ne kadar biliyorsunuz?

2021-10-27
View:412
Author:Downs

Tüm PCB tasarımının en önemli sürecidir. Bu, PCB tahtasının performansını doğrudan etkileyecek. PCB tasarım sürecinde genellikle üç bölüm var: ilk, bölüm, bu PCB tasarımı için en temel gerekli. Eğer çizgiler bağlantılı değilse ve her yerde uçan çizgiler varsa, bu bir tabak olacak ve henüz başlamadığınızı söyleyebilir. İkincisi elektrik performansının memnuniyeti. Bu, basılı devre tahtasının kvalifik olup olmadığının ölçüsü. Bu, yerleştirmekten sonra, dikkatli düzenlemeyi ayarlayın, böylece en iyi elektrik performansını başarabilir. Sonra estetik gelir. Eğer dönüşünüz doğru yönlendirildiyse, elektrik aletin performansını etkileyen hiçbir şey yok, ama ilk bakışta karmaşık, renkli ve renkli, elektrik performansınız ne kadar iyi olursa olsun, diğerlerinin gözlerinde hala bir çöp parçası. Bu testi ve tutuklama için çok rahatsız ediyor. Dönüş temiz ve üniforma olmalı, sıradan değil. Bunların hepsi elektrik makinelerin performansını ve diğer özel ihtiyaçlarını yerine getirerek başarılı olmalı. Yoksa günün sonu olacak.

1. Çevirme genellikle bu principlere göre gerçekleştirilir:

1. . Normal şartlarda, devre kurulunun elektrik performansını sağlamak için ilk defa elektrik çizgi ve yerel çizgi iletişim edilmeli. Şartlar tarafından izin verilen alan içinde, güç ve toprak çizgilerinin genişliğini genişletemeye çalışın. En küçük genişliği 0,05~0,07mm'e ulaşabilir ve güç çizgi genelde 1,2~2,5mm'dir. Dijital devreğin PCB için, Bir çember oluşturmak için geniş bir yeryüzü kabı kullanılabilir, yani kullanılacak yeryüzü a ğ oluşturmak için (analog devreğin yer bu şekilde kullanılamaz)

pcb tahtası

2. . Daha önce sıkı ihtiyaçları (yüksek frekans çizgileri gibi) ve giriş sonunun sınırını ve çıkış sonu, yansıtma aracılığını engellemek için paralel olarak yaklaştırılmalıdır. Eğer gerekirse, yeryüzü kablosu izolasyon için eklenmeli ve iki yakın katının kablosu birbirine perpendikli olmalı. Parazitik bağlantı paralel olabilir.

3. . Oscillatörün evi yerleştirilmiş ve saat çizgisi mümkün olduğunca kısa olmalı ve her yerde çizdilmemeli. Saat oscilasyon devresinin altındaki yeryüzünün bölgesi ve özel hızlı lojik devreleri genişletilmeli ve çevresindeki elektrik alanın sıfır yaklaşması için diğer sinyal çizgileri kullanılmamalı;

4. Mümkün olduğunca 45o poli çizgi sürücü kullanın, yüksek frekans sinyallerinin radyasyonunu azaltmak için 90o poli çizgi değil. (çok istekli çizgiler de çift çizgiler kullanmalı)

5. . Her sinyal çizgi bir döngü oluşturmamalı. Eğer boşalmazsa, döngü mümkün olduğunca küçük olmalı. sinyal çizgisinin yolcuları mümkün olduğunca az olmalı;

6. Anahtar çizgi mümkün olduğunca kısa ve kalın olmalı ve korumalı yer iki tarafta eklenmeli.

7. . Duyarlı sinyaller ve gürültü alan sinyalleri düz kablolardan gönderdiğinde "yerel kablo-sinyal-zemin kablosu" yolunda çıkarılmalılar.

8. Produksyon ve tutuklama testi kolaylaştırmak için testi noktaları için anahtar sinyalleri rezerve edilmeli.

9. Şematik düzenleme tamamlandıktan sonra, düzenleme iyileştirilmeli; Aynı zamanda, önceki a ğ kontrolü ve DRC kontrolü doğru olduktan sonra, düzenleme alanı yeryüzü kabloyla doldurur ve toprak kabloyla büyük bir alan bakar katı kullanılır. Bütün kullanılan yerler yerle bir kablo olarak bağlanmış. Ya da çoklu katı tahtasına yapılabilir, güç sağlığı ve yer kablosu her birinin bir katını alır.

--PCB işleme süreci gerekçeleri

1..String

Genelde sinyal çizgi genişliği 0,3mm (12mil), güç çizgi genişliği 0,77mm (30mil) veya 1,27mm (50mil); ve Çizgi ve çizgi arasındaki mesafe 0,33mm (13mil) veya eşittir, gerçek uygulamalarda, şartlar izin verirken mesafeyi arttırır;

Yönlendirme yoğunluğu yüksek olduğunda, IC pinleri arasındaki iki çizgi kullanmayı düşünebilirsiniz, çizgi genişliği 0,254mm (10mil) ve çizgi boşluğu 0,254mm (10mil) kadar az değil. Özel durumlarda, aygıtlar yumuşak ve genişliğin kısa olduğunda, çizgi genişliğin ve çizgi boşluğu doğrudan düşürülebilir.

2. . Pad (PAD)

Paratlar (PAD) ve geçiş delikleri (VIA) için temel ihtiyaçlar şudur: diskin elmesi 0,6 mm boyunca deliğin elmesinden daha büyükdür; Örneğin, genel amaçlı pin dirençleri, kapasitörler ve integral devreler, etkinleştirilmiş devreler, 1.6mm/0.8 mm (63mil/32mil), çoraplar, pinler ve diodes 1N4007, etc., 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil) boyutunu kullanın. Gerçek uygulamalarda, gerçek komponentin büyüklüğüne göre belirlenmeli ve koşulların izin verildiğinde patlama büyüklüğü uygun şekilde artırılabilir;

PCB tahtasında dizayn edilen komponent, komponentin gerçek boyutundan 0,2~0,4mm daha büyük olmalı.

3. Via (VIA)

Genelde 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil);

Yönlendirme yoğunluğu yüksek olduğunda, yolculuğun büyüklüğü uygun olarak azaltılabilir, ama çok küçük olmamalı ve 1,0mm/0,6mm (40mil/24mil) düşünülebilir.

4. Sırtlar, çizgiler ve vialar için yüksek ihtiyaçları

PAD ve VIA: â 137mm;¥ 0.3mm (12mil)

PAD ve PAD: â 137mm;¥ 0.3mm (12mil)

PAD ve TRACK: â 137;¥ 0.3mm( 12mil)

TRACK ve TRACK : â 137;¥ 0. 3mm( 12mil)

yoğunluğun yüksekliğinde:

PAD ve VIA: â[UNK]137;¥ 0.254mm (10mil)

PAD ve PAD: â™137;¥ 0,254mm (10mil)

PAD ve TRACK: â 137mm;¥ 0.254mm (10mil)

TRACK ve TRACK: â 137mm;¥ 0.254mm (10mil)

2. Optimizasyon ve ipek ekran yazdırması siliyor. "En iyisi yok, sadece daha iyi"! Nasıl tasarladığınıza rağmen, çizimi bitirmenizi bekleyin ve sonra bir bakmanıza rağmen birçok yer değiştirilebilir. Genel tasarım deneyimi şu ki, sürücünü iyileştirme zamanı ilk dönüştürme zamanından iki kez daha fazlasıdır. Değiştirmek için hiçbir şey olmadığını hissettikten sonra bakır (Yer->Poligon Uçağını) yerleştirebilirsiniz. Bakar genelde yerleştirilmiş (analog toprak ve dijital toprak ayrılmasını unutmayın) ve çoklu katı tahtaları için de elektrik temsili gerekebilir. İmlek ekran yazdırması konusunda, cihaz tarafından bloklanmayacağınıza dikkatli olun ya da vial ve pads tarafından çıkarmayın. Aynı zamanda tasarım komponent yüzeyle yüzleşmesi gerekiyor ve aşağıdaki kattaki kelimeler, katı karıştırmak için ayna edilmeli.

3: Ağ ve DRC inspeksyonu ve yapı inspeksyonu. İlk önce, devre şematik tasarımı doğru olduğu tahmin edildiğinde, üretilen PCB ağ dosyası ve şematik ağ dosyası ağ kontroline fiziksel olarak bağlantılı (NETCHECK) ve tasarım, bağlantının doğruluğunu sağlamak için çıkış dosyasına göre zamanında yenilenmiş;

Ağ kontrolü doğrudan geçtikten sonra, PCB tasarımı DRC için kontrol ediliyor ve tasarımı zaman boyunca, PCB dizinin elektrik performansını sağlamak için çıkış dosya sonuçlarına göre yenileniyor. Sonunda, PCB'nin mekanik kuruluş yapısını daha fazla kontrol etmek ve doğrulamak gerekiyor.

4: Plate yapımı. Bundan önce, bir gözlem süreci olmak en iyisi.

PCB tasarımı düşünce provoz edici bir iş. Düşünceli ve deneyimli olanlar sadece bir tahta tasarlamalıdır. Bu yüzden tasarlama, farklı faktörler (örneğin, kolay tutma ve inspeksyon birçok insan tarafından görünmüyor), iyileştirmeye devam etmelisiniz ve iyi bir kurulu tasarlamaya başaracaksınız.