Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB plating üretim çizgisinin koruması

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB plating üretim çizgisinin koruması

PCB plating üretim çizgisinin koruması

2021-10-26
View:535
Author:Downs

Ufqiy elektroplatılma kablosu ve dikey elektroplatılma kablosu, genelde PCB fabrikalarında kullanılan yerel elektroplatılma kablosu destekleme ve destek metodları tanıtılır. İki tür elektro platlama ekipmanları arasındaki benzeri ve farklılıkları, tanklarının kurtulma ve tutma mekanizmaları, filtr ekipmanları, elektrik sistemleri ve piping sistemlerini, uzun süredir kapatma sırasında ekipmanların kurtulma metodları ile ilgili değişiklikler gösterilir.

Bastırılmış devre tahtasının üretim sürecinde, bölüm katı, sonraki etkileme sürecine doğrudan etkiler, ve bölüm katının kalitesi tüm devre tahtasının kalitesine çok önemlidir. Elektroplama ekipmanları tüm basılı devre tahtası üreticilerinin büyük bölümünü alır. Elektro platlama ekipmanlarının normal operasyonunu sağlamak için, operasyon sırasında ve elektroplatma ekipmanlarının hizmet hayatını sağlamak için, ekipmanın doğru tutuklaması ve tutuklaması çok önemlidir. Bu makale genellikle yazılmış devre kurulu üreticilerinde genellikle kullanılan elektro platlama ekipmanlarının desteğini ve tutumunu tanıtıyor.

1. Yazılı devre tahtalarının üretimi sürecinde iki ana tür elektroplatma ekipmanları var, birisi yatay bir elektroplatma hattı, diğeri dikey bir elektroplatma hattı. Farklı yapılarla olan iki elektro platlama ekipmanı genellikle PCB tahtasını taşıma yolunda farklıdır ve kullanılan taşıma tahtasının yapısı da farklıdır, bu yüzden destek de biraz farklıdır.

2. Günlük güvenlik ve güvenlik metodları

2.1 Tük tutumlu ve tutumlu, dikey platlama çizgisinin ve yatay platlama çizgisinin en önemli farkı devre tahtasının taşıma yöntemi farklıdır ve tank ın tutumlu ve tutumlu yöntemleri aslında aynıdır. 7.d Çevirme tank ını bir kere temizle ve banyo suyunu değiştir; tankdaki spray aygıtını kontrol edin, blokadın olup olmadığını ve zamanında blokadı temizleyin. Bakar patlama tank ındaki yönetici destek için, kalın patlama tankı ve anodun ve canlı tel konumu için, temizlerken bir kapla ve kum kağıtla silebilirsiniz. Bir denetimde, kötü titanium kutusunu ve kalın striptiz kutusunu değiştirin ve bakır topu ve kalın stripleri ekleyin. 7 gün içinde bakra topları ve kalın stripleri ekledikten sonra, elektroliz bakra elektroplatıcı banyoda ve kalın elektroplatıcı banyoda gerçekleştirilmeli. 7.d ayrıca deney üretimi için yüksek ve düşük ağımdaki metodları kullanır, böylece yeni bakar topları ve tin barları eklendikten sonra üretim performansı üretilmeden önce stabil. Bakar top ve anod çantası %90'de temizlenmeli. Her 120~150d banyoyu filtrek ve temizlemek için etkinleştirilmiş karbon kullanın, banyoda kirli şeyleri filtrer ve bir kere kalın banyoyu temizler.

2.2 Dikey elektroplatıcı çizgisinin vibrasyon mekanizmasının desteği ve tutumu Dikey elektroplatıcında, yüzey bakının eşitliğini ve elektroplatıcı sırasında delik bakının etkisini sağlamak için, tabak vibr edilecek ve taşlanacak ve tankta bir vibrasyon kayalar mekanizması olacak. 30d Küçükleyici normal işlediğini ve sıkılığını kontrol etmek için kontrol edin; motor kaldırıcı titreşimin sıkılığını kontrol et; Vibrasyon gemisinin giysilerini kontrol edin ve daha sert giydiğinde onu zamanında değiştirin. [1]. 180d Birleşik Kutusundaki güç kablosunun temas durumunu kontrol edin. Eğer bağlantı serbest olursa, zamanında hızla. Eğer tel izolaciya katmanı eritirse ya da yaşlanırsa, enerji kablosu arasındaki izolacyon sağlamak için zamanında güç kablosunu değiştirin. Vibrasyon mekanizmasındaki tüm dağıtımlar bir kez kontrol edilmeli ve ağır geyik dağıtımlar son lubrikasyon için zamanında değiştirilmeli.

2.3 Dikey elektro platlama çizgisinin mantığı ve mantığı Dikey elektro platlama çizgisi devre tahtalarını taşımak için kranlar ve takmalar kullanır. Haftada bir kere (kran ve takıcın bozulması gerekmiyor) görünüşünü temizleyin. Temizlerken, silmek için bir damla kullanabilirsiniz ve kum kağıt kullanabilirsiniz. 30d Açağın hasarını kontrol etmek için bir kere açağı kontrol edin; Motoru kontrol edin ve küçük tutun, bütün yayım aygıtını kontrol edin ve normal operasyonunu sağlayın. 180d. Çenenin derinliklerini temizlemek ve tutuklamak için, aklama ekipmanlarını temizlemek için çantadan çıkarmalıdır [2].

pcb tahtası

2.4 Ufqiy elektro platlama çizgisinin desteği ve tutumları Ufqiy elektro platlama çizgisinde kullanılan konvergi cihazı, her tank a devre panelini sürekli göndermek için kullanan bir roler. Bu yüzden, yatay elektroplatıcı çizginin sürücü aygıtı dikey elektroplatıcı çizginin desteği aynıdır. Farklı bir şey. 7d Ufqi elektroplatıcı hatının bir kez dönüştürücüsünü tabağını taşırken tabanın yüzeyinin temiz olduğunu sağlamak için yabancı maddeleri temizlemek için bir kez temizleyin; Birleşmeyi kontrol etmek için. Her 180d boyunca rolörleri kontrol etmek için rolörler giyip giyip giyip olmadığını kontrol etmek için ve tabağı taşırken boğulmayacağını sağlamak için soluk rolörleri zamanında değiştirin. iletişim aletleri, iletişim kapağı ve tüm iletişim sistemi kontrol edilmeli. Müfettiş yap ve çıkan herhangi bir sorun için zamanlı tamir edin.

2.5. Dönüştürücü filtr sisteminin 7.d'i yönlendirmesi ve tutuklama, filtr kartridgesinde bir sızıntı olup olmadığını kontrol etmek için dönüştürücü filtr sisteminin filtr kartridgesini kontrol etmek için. Filter çekirdeği temizlemeli ya da her 10~15.d'i değiştirmeli. filtr kalitesini ve filtr akış hızını sağlamak için filtr karbon çekirdeğini değiştirmek için 30.d; filtr pumpuğu bir kere temizlemeli ve hava pumpuğunun filtr kapısı ve filtr ekranı temizlemeli. 30d Bir kez pump motor elektrik kablosu bağlantısının temas durumunu kontrol edin. Eğer serbest bulunursa, zamanında sıkıştırılmalı. Eğer kablo yaşlıysa, motoru korumak için iyi iletişim ve güvenli izolasyon sağlamak için yeni bir kabla değiştirin.

2.6 Diğer bölümlerin yediği ve tutuklaması 7.d Elektrik tasarrufunun çıkış gücü iki kez kontrol edilmeli; Elektrik kontrolünün ısı parçalanması, radyatörü kontrol edilmeli, toz ve temiz bir şekilde ısı patlamasını engellemek için temizlenmeli. 30.d Elektrik biriminin elektrik komponentlerini kontrol edin ve yaralanmış veya kodlanmışlarsa onları zamanında değiştirin; Tüm bağlantıları kontrol edin, fakir bağlantılar, sanal bağlantılar ve sanal akışlar varsa onları zamanında tamir edin ve eğer acele edilirse veya hasar edilirse onları zamanında değiştirin; Tüm bağlantıları ve sergileri kontrol et. Eğer kötü temas veya yapışkan temaslar varsa, onları zamanla değiştirin. Kapacitörlerin, reaktörlerin, direktörlerin ve diğer komponenlerin ana parametrelerini kontrol edin. Eğer abnormaller olursa, mümkün olduğunca kısa sürede onları değiştirin.

Otomatik besleme sistemi için, 7.d'de bir kere kontrol ve kalibre. 7.d Elektrik ısıtıcının iç sıcaklığının fazla yüksek olmasını engellemek için elektrik ısıtıcının ölçekini ve topraklarını temizleyin.

Her su ve gaz piping sistemi için, her 7 günde bir kez çalışan, sızdıran gaz veya sıvı olup olmadığını ve koşan ve sızdıran boruların değiştirmesini kontrol edin.

3. Uzun süredir kapatmadan önce muhafızlık tartışması. Eğer ekipmanın uzun süredir kapanmasını planlıyorsa, kapatma sürecinde kodlaması ve yaşlanması için tutulmalıdır. Yeri temizleyin, suyu yerde silin, yere kurun, makine platformu, tanku, sürücü ve temiz ve kuruyu tutun. tüm motorlar korumak için plastik paketlerine sıkılmalı; Tüm taşıyıcılar fıstık önlemek için yağ injeksiyonu yapıyor; tüm boru çizgileri Tüm şuruplar temizlenmiş; filtrenin filtr çantasındaki şuruplar temizleniyor; filtrün filtr elementi çıkarılır ve temizlenir; tankdaki tüm ısıtıcılar toprak çıkarmak ve kurutmak için temizlenmeli.

Farklı üretim süreçleri ve farklı PCB üreticileri yüzünden basılı devre tahtalarının üretilmesinde kullanılan elektriklatma ekipmanları ekipmanlarında bazı farklılıklar vardır. Bu yüzden destek metodlarında bazı farklılıklar olacak, ama ekipmanlar zamanlı ve doğru olmalı. Eşyaların tutuklaması üretim programı ve çıkış yüzünden ekipmanın tutuklamasını ve tutuklamasını unutmamalı. Sadece doğru ve zamanlı korumayla aygıtların, stabil performansının normal operasyonunu sağlayabilir ve üretimin çıkışını ve kalitesini sağlayabilir.