PCB Teknik - pcb yazılmış devre tahtasının hatalarını nasıl kaçırmak

PCB hataları sıradan değil

Bastırılmış devre tahtaları (PCB) daha karmaşık ve aynı zamanda teknolojiye daha önemli oluyor. PCB sadece bilgisayarlar ve yüksek teknoloji iletişim ekipmanlarının temel komponentleri değil, ama ayrıca farklı arabalarda, akıllı telefonlarda, ışık sistemlerinde ve çocukların oyuncaklarında kullanılabilir.

Bastırılmış devre tahtalarının büyük karmaşıklığı ve miniaturizasyonu ile tasarım mühendislerinin, kullanılabilir maddeler, tasarım ve düzenleme yazılımı ve üretim kapasitelerinin geliştirmesine karşı karşılaştırılması zorunlarıyla karşılaştırıldı. PCB geliştirmesinde hata yapmak için çok fırsat var.

Ortak PCB tasarım hatalarından kaçınırken aramak önemli:

Kayıp izler veya vialar gibi düzenleme sorunları, yanlış izler veya patlama boyutları ve ses üretimi gibi.

Bütün fonksiyonların performans sorunlarına veya başarısızlığına sebep eden şematik hataları. Çünkü bazı PCB ve çok katı tahtaları daha küçük bir ayak izi gerekiyor, üretim ya da testi sırasında zor düzenleri oluşturmak daha kolay olur.

Ortamlı sorunların yüzünden başarısız oldu. Tasarımcılar tasarımlarına karşı beklenen çevreyi anlamalıyız, materyaller ve dizinlerine uygun şekilde planlamalılar. Son ürün açığa çıkacağı her durum potansiyel PCB başarısızlıkları veya şartlı sorunları için değerlendirmelidir.

Mevcut aletleri kullanma. Elektronik tasarım otomatik (EDA) araçları geniş olarak mevcut, ama hepsi eşit değil. PCB'nin tasarlanması için en iyi olduğunu belirlemek için kullanılabilir uygulamaları değerlendir. Tasarım aracı dizaynını geliştirebilir ve devre tahtasını yapmak için gereken tüm dosyaları oluşturabilir.

Gözden geçirme süreci gerekli değil. Elektronik mühendislik ve PCB tasarımcıs ı arasındaki iletişim eksikliği (farklı teknikçiler olduğunda) devre kurumunun mühendislik plan ına göre çalışmasına neden olabilir.

Test Plan ı. Prototip tahtası temel fonksiyonların başlangıç testini geçebilir, fakat devre tahtası üretime ve son ürünlerde yerleştirildiğinde hatalı olabilir. Şimdi PCB'nin bazı ayarlarda kötü (yoksa hiç) çalıştığını bulmak zor. Şu anda yeniden yazma ve ürün hatırlatma maliyeti çok pahalı olur.

kayıp dosya. Yapıcılar üretim için kullanılan belgeleri tanımak için açıkça işaretlenmeyen/isimlenmeyen belgeler veya tamamlanmamış belgeler veya belgeler olan tasarımcılara geri dönmek sıradan değil. Bu devre tahtası başarısızlığına veya üretim gecikmesine sebep olabilir.

Yapılma ihtiyaçlarıyla tanıdıkları yoktur. Eğer tasarımcı üretim sürecini anlamazsa, en gelişmiş teknoloji tasarımı ile en dikkatli tasarlanmış devre bile etkili olarak üretilmeyebilir. Bu, gerekli menzilin ötesinde ölçümsel toleranslar dahil olabilir, üretim karmaşıklığına sebep olabilir, bu yüzden pahaları arttırır ve sonuç kurulun katı alanını bile değiştirir.

Ortak PCB tasarım hatalarından kaçın

Bazı standart prosedürleri ve en iyi praksiler uygulayarak, çok ortak PCB hataları kolayca kaçınır ya da en azından azaltılabilir:

En lezzetli tasarım mühendisi bile ikinci tasarımcının kolayca görebileceği hatalar yapabilir. İşbirliği denetimi başlatmak en azından bu dizayn hatalarının bir kısmını yakalamaya yardım edebilir, ya da en azından dizayn hatalarını, yapımı gecikmelerini sebep olabilecek notlar ve belgelerin eksikliğini gösterebilir.

Tasarım için kullanılabilir karmaşık aletler ve PCB dizinlerini kullanın ve onları etkili olarak kullanmayı öğrenin. Tasarım araçlarının uygun kullanımında eğitim düzenleme veya üretim özelliklerinde uygun hatalardan uzaklaştırılabilir. Tamamen eğitimin değerini küçümsemeyin.

Yapılım tasarımı. Mevcut düzenleme yazılım uygulaması son yıllarda sıçramalar ve sınırlar tarafından geliştirildi, fakat sadece yazılım geliştirici kadar iyi olabilir. Düzenleme tasarımı yazılımından oluşturduğu son tasarım görünüşe göre uygun bir PCB sağlayabilir, fakat üreticisine ulaştığında tasarımı zorlaştırmak veya üretilmek bile imkansız olabilecek sorunlar olabilir. Böyle sorunlardan kaçınmak için, tasarım-üretim (DFM) yazılımını kullanan prosedürler uygulayın, prototipler veya son ürünlerde kullanılacak tasarımı göndermeden önce. Böyle uygulamalar mümkün üretim sorunlarını, kayıp dosyaları, etc. keşfetebilir.

Kaydedilen örnekleri kullan. Tüm tasarımcıların erişilebileceği standart şablonları kurarak tasarım daha zamanlı bir şekilde tamamlanabilir, boşaltma ve a çık hatalar hakkında endişeni azaltır.

Yapıcılarla birlikte. İyi pratik ilişkilerini düzenleyerek ve PCB üreticileriyle uyumlu iletişim ilişkilerini düzenleyerek tasarım mühendisleri en kısa mümkün zamanda problemler bölgelerini çözebilir ve ilk keşfedilmesi nedeniyle devre tahtasının maliyetine en az etkisi olabilir.