PCB Teknik - PCB kalın bakır tabağının savaş sayfasını engelleyin

PCB kalın bakır tabağının savaş sayfasını engelleyin

1. Neden PCB kalın bakra tabağı çok düz olması gerekiyor?

Otomatik toplama çizgisinde, eğer basılı devre tahtası düz değilse, yanlış pozisyon sebebi olabilir, komponentler tahtın deliklerine ve yüzeydeki dağ parçalarına giremez, hatta otomatik girme makinesi bile hasar edilecek. Komponentlerle birlikte tahta sıkıştırıldı ve komponent ayakları temiz kesmek zor. Eğer bu durumda, PCB tahtası şesis veya makineyin içindeki soketi yerleştirilemez. Bu yüzden de toplama tesisinin tahtası warping ile karşılaşması çok üzücü. Şu anda, basılı devre tahtaları yüzey yükselmesi ve çip yükselmesi dönemine girdiler ve toplama bitkileri tahta warping için daha sert ve daha sert ihtiyaçları olmalı.

2. Savaş sayfası için standart ve test metodları

Yüzüstü yükselmiş yazılmış tahtalar için en fazla mümkün savaş sayfası ve bozukluğu %0,75 ve diğer tahtalar için %1,5'dir. Şu anda, çeşitli elektronik toplantı fabrikalarından izin verilen savaş sayfası, iki taraflı devre tahtası ya da çoklu katı devre tahtası, PCB kalın baker tabağı, 1,6mm kalınlığı, genelde 0,70～0,75%, ve birçok SMT ve BGA tahtası için gerekli 0,5% . Bazı elektronik fabrikalar savaş sayfasının standartlarını %0,3'e yükseltmesini savunuyor. Bastırılmış tahtayı doğrulandırılmış platforma koyun, sınavı çizgisini, savaş sayfasının derecesi en büyük olduğu yere koyun ve sınavının elmesini bastırılmış tahtayın kıvrılmış kenarının uzunluğuna bölün. Kıvır gitti.

3. PCB kalın bakra tabağının yapımı sürecinde tahta karşı savaşım

1. Mühendislik tasarımı:

Bastırılmış devre tahtalarını tasarladığında dikkati gereken şeyler:

A. Karışık katı hazırlaması altı katı PCB tahtası gibi simetrik olmalı, 1-2 ve 5-6 katı arasındaki kalınlık ve ön hazırlıkların sayısı aynı olmalı, yoksa laminasyondan sonra warp yapmak kolay.

B. Çoklu katı devre tahtası çekirdek tahtası ve preprepreg aynı teminatçının ürünlerini kullanmalı.

Dışarı katının C, A ve B tarafından devre örneğinin alanı mümkün olduğunca yakın olmalı. Eğer A tarafı büyük bir bakra yüzeyi ve B tarafından sadece birkaç çizgi varsa, bu tür basılı tahta etkisinden sonra kolayca çarpılacak. Eğer iki taraftaki çizgilerin bölgesi çok farklıysa, dengelenmek için biraz bağımsız grisler ekleyebilirsiniz.

2, kesmeden önce pişirme tabağı:

PCB'nin kalın bakra tabağını kesmeden önce tahtayı kurutmak amacıdır (150 derece Celsius, 8±2 saat zamanı) tahtadaki sütünü kaldırmak ve aynı zamanda tahtadaki sütünü tamamen sertleştirmek ve tahtadaki kalan stresini daha da artık yok etmek, bu da tahtadaki warping engellemek için etkili. Yardımcı. Şu anda, birçok iki katlı, çoklu katlı PCB hala boşaltmadan önce ya da boşaltmadan sonra yemek adımına uyuyor. Ama bazı tabak fabrikaları için istisnalar var. Şimdiki PCB suyu zamanı kuralları da 4-10 saat boyunca uygunsuz. Yazılı kurulun s ınıfına göre ve müşterilerin savaş sayfasına göre ihtiyaçlarına göre karar vermek öneriliyor. İki yöntem her ikisi de panel parçasını kestikten sonra, pişirmek veya büyük materyal parçası pişirmekten sonra boşaltılır. Kettikten sonra paneli pişirmek öneriliyor. İçindeki tahta da pişirilmeli.

3. Önceliklerin genişliği ve uzunluğu:

Hazırlık laminat edildikten sonra, warp ve ağlık düşürme oranları farklıdır ve warp ve ağlık yöntemleri boşalttığı ve laminat edildiğinde tanımlanmalıdır. Aksi takdirde, tamamlanmış tahtayı laminasyondan sonra karıştırmak kolay, ve basınç yemek tahtasına uygulanmış olsa bile düzeltmek zor. Çoklu katmanın savaş sayfasının bir sürü nedeni oluşturma sırasında warp ve ağlama yöntemlerinde açıkça tanımadığı ve rastgele yerleştirilmesi.

Warp ve ağlama yöntemlerini nasıl ayıracak? Örneğin yukarı döndüğü yöntem warp yöntemidir, genişliğin yöntemi hızlı yöntemidir. Bakar yağmur tahtaları için, uzun taraf ağzı yöndür ve kısa taraf warp yöndür. Teminatçı sorguları.

4. PCB kalın bakra tabağının laminasyonundan sonra stres çıkarın:

Çoklu katı PCB tahtası sıcak bastırma ve so ğuk bastırma, yakıştırma veya patlama üzerinden sonra çıkarılır ve dört saat boyunca 150 derece Celsius'a düşük bir fırına yerleştiriler, böylece tahtadaki stres yavaşça serbest bırakılır ve resin tamamen iyileştiriler. Bu adım terk edilemez.

5. Düzeltme sırasında düzeltmesi gerekiyor:

0.4～0.6mm ultra ince çokatı tahtası yüzeysel elektroplatıcı ve örnek elektroplatıcı için kullanıldığında özel çarpma rolörleri yapılmalı. Açık tabak otomatik elektroplatıcı çizgisindeki uçak otobüs üzerinde çarptıktan sonra, tüm uçak otobüsünü çarpmak için çevre bir sopa kullanılır. Sıradan sonra plakalar deforme edilmeyecek için bütün plakaları düzeltmek için birlikte çalışıyorlar. Bu ölçü olmadan, 20-30 mikronun bakra katmanı yaptıktan sonra çarşaf yıkamak zor ve iyileştirmek zor.

6. Sıcak hava yükselmesinden sonra tahta soğuk:

PCB kalın bakra tabakları sıcak hava yükselmesi sırasında sol banyosunun (yaklaşık 250 derece Celsius) yüksek sıcaklığı etkisine dayanılır. Çıkarıldıktan sonra, doğal soğutmak için düz bir marmor veya çelik tabağına yerleştirilmeli ve temizlemek için son işleme makinesine göndermeli. Savaş sayfasını önlemek için çok iyi. Bazı fabrikalarda, lead-tin yüzeyinin parlaklığını artırmak için tahtalar sıcak hava yükseldiğinden hemen soğuk su içine koyulur, sonra birkaç saniye sonra işlemden sonra çıkarılır. Bu şekilde sıcak ve soğuk etkisi bazı tür tahtalar üzerinde savaşa sebep olabilir. Çiftli, katlanmış veya sıkıştırılmış. Ayrıca soğutma ekipmanında hava flotasyon yatağı kurulabilir.

7. Tahta tedavisi:

Düzenli bir PCB fabrikasında, basılı tahta son kontrol sırasında %100 düzlük kontrol edilecek. Tüm kvalifiksiz tahtalar 3-6 saat boyunca ağır basınç altında 150 derece Celsius'a fırına koyulacak ve doğal olarak ağır basınç altında soğulacak. Sonra tahtayı çıkarmak için basıncıyı rahatlatın, düzenlenmesini kontrol edin, böylece tahtayın bir parçası kurtarabilir. Bazı tahtalar pişirilmeli ve düzenlenmeden önce iki ya da üç kez basılmalı. Eğer yukarıdaki anti-warping süreç ölçüleri uygulanmadıysa, bazıları tahtalar faydalı olacak ve sadece silinebilir.