Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - FR-4 bakra çarpı PCB boyutlarındaki temel ihtiyaçları

PCB Teknik

PCB Teknik - FR-4 bakra çarpı PCB boyutlarındaki temel ihtiyaçları

FR-4 bakra çarpı PCB boyutlarındaki temel ihtiyaçları

2021-10-17
View:378
Author:Downs

FR-4 bakra çarpı PCB tahta boyutlu temel ihtiyaçlar

1, FR-4 copper clad PCB board size

FR-4 bakra çarpı PCB tahtasının boyutunu genişlik boyutuna çarparak ifade edilir. Görüntüleme birimlerinde İngilizce ve metrik sistemlerinde iki ifade yolu var.

(1) İnç sistemi: genelde in ç (inç okur). Genelde inç sistemin belirlenmesi 36 inç * 48 inç; 40 inç * 48 inç; 40 inç 42 inç * 48 inç; Çünkü kullanıcı materyal yiyeceğini arttırmak istiyor, bu yüzden ürünin boyutluğu İstemleri yavaşça artıyor ve 36,5 inç * 48,5 inç gibi özellikler; ve 37 santim * 49 santim; 50 santim 42, 5 inç * 48, 5 inç; 42, 5 inç 41 inç * 49 inç; 40 inç 43 inç * 49 inç ortaya çıktı.

(2) Metrik sistemi: genelde mm'de ifade edilir, 1 in ç=25,4mm, metrik sistem belirtileri: 914*1220 mm (36 inç*48 inç=914*1220 mm); 927* 1232mm (36, 5 inç* 48, 5 inç); 940*1245 mm (37 inç* 49 inç); 1016*1219 mm (40 inç* 48 inç); 1029*1232 mm (40,5 inç*48,5 inç); 0.5 inç 1067*1219 mm (42 inç* 48 inç); 1080* 1232 mm (42,5 inç * 48,5 inç); 1042 * 1245 mm (41 inç * 49 inç); 1093 * 1245 mm (43 inç * 49 inç).

pcb tahtası

2, doğru açı

Doğru açı, ürünün uzun tarafı ve geniş tarafı arasındaki perpendikularlık derecesidir. Material yiyeceğini geliştirmek için ürün daha yüksek düzgün bir a çı olması gerekiyor.

Çünkü ürünün iki çizginin dönüşü ürünün sağ açısına uyuyor, ürünün sağ açısını ölçüp kontrol edilebilir. Gerçek üretimde, çoğu üreticiler ürünün doğru açısını refleks etmek için ürünün iki çizginin değişikliğini ölçüleme yöntemini de kullanır. Genelde ürünün iki çizginin ayrılması 2 mm'den fazla olması gerekiyor.

Yüksek değerli PCB teste ihtiyaçları prepreprep ve bakır klı laminat substratlarında kirlilikler için

Üstünde bahsettiğimiz ürün görüntü kontrolleri tüm görsel kontrollerdir. Yüksek değerli devre tahtaları için devre tahtası üreticileri genelde gözlükleri büyütecek veya daha yüksek büyütecek (100 kere büyütecek gibi) kullanır. Çünkü bakra çantasındaki küçük balonlar ve küçük pislikler laminat hazırlığı ve temel materyaller hala yüksek değerli devre tahtalarının kapalı sorunlarına karşı ciddi etkilenmelidir.

Hazırlıklar için, üretim sürecinde kontrol için yüksek değerli CCD kontrol ekipmanları kullanılabilir. Ancak bu küçük temel maddelerindeki küçük kirlilikler devre tabanından sonra sadece yüksek güçlü büyüteci camdan (genellikle 100 katlı büyüteci camdan) veya devre tabanından sonra parçalanmış kontrol edilir. Bu yüzden, bu sorunun çözümü yalnızca bir dikkat olabilir. Yüksek güç büyüteci camı bekleyemezsiniz (genellikle 100 kat büyüteci camı) veya devre tahtası yaptıktan sonra onu tanıtmak için parça kontrolü. O zaman kaybı çok büyük.

Bu çirkinlerin varlığı üretim ortamıyla daha büyük bir ilişkisi olmalı. Bu küçük pisliklerin türleri, genellikle kağıt kağıtları, yun, saçları, bakra kabı ve bakra kağıtları içeriyor. Onların üretimi: Kağıt çizmeleri arka kağıt çizmeleriyle birleştirilebilir, bakır yağ kağıt çekirdeği tüpü ve adhesive çarşafının yeniden kesilmesi sırasında kağıt tüpünü silen çizmeleriyle birleştirilebilir. Bu şeyler operasyon sürecinde havada ilk yüzebilir ve sonunda bağlama çatısına düşebilir. saçlar işin giysilerinden düşebilir. saç operatörün saçı veya terli olabilir; Bakar yağmur kesildiğinde bakar kabı bıçağına takılabilir. Sonra çarşaf üzerine düşürür. Bu yüzden çevrenin temizlenmesi, operatörün çalışma giysilerini ve şapkalarını kontrol ve temizlenmesi, kapı kağıtlarını çıkarmak ve temizlenmesi, kağıt çekirdek tüpü ve sık temizlenmesi daha sert olmalı.