PCB Teknik - "PCB devre tablosu" geliştirmesi

PCB devre tahtası, uygulama yazılımının PCB tahtası makinesinde kurulduğunu ve sanal enstrüman fikri kabul edilir, yani geleneksel enstrümanların farklı fonksiyonlarını yazılım aracılığıyla, oscilloskop, sinyal generatörü ve toplanmış verilerin çeşitli matematiksel işlemleri dahil de yazılım aracılığıyla gerçekleştirilir. Test sırasında, test yazılımından bir dijital sinyal verilir.

PCB tahta test sistemi yeni bir tasarım fikri olacak. USB otobüsüne dayanan otomatik testi sisteminin tasarlama fikri ve sanal bir araç bilgisayarın rolüne tam oyun vermek için kabul edilecek. Gelenekli araçları bilgisayarla değiştirme fikri, bu yüzden araçların büyüklüğünü azaltıp geliştirme maliyetini azaltır ve bu yüzden geliştirme etkinliğini geliştirir.

D/A dönüşünden sonra test için gerekli analog heyecanlandırma sinyali test sistemine uygulanır ve test devreleri test otobüsü üzerinden değiştirme matrisine gönderilir. Matrisi değiştirme matrisine bağlı ve kapatmak ve kapatmak için mikroprocessör tarafından kontrol ediliyor. Test PCB tahtası iğne yatağında sabitlenir, basılı devre tahtasının uyumlu pozisyonuna uygulanır, cevap test devreleri tarafından ölçülür ve toplanmış analog miktarı çekirdek kontrolüne gönderilir. A/D dönüştüğünden sonra, PCB makinesindeki yazılım tarafından, PCB makinesi tarafından işlenmiş ve PCB makinesi tarafından PCB tahtasının kaliteli olup olmadığını belirlemek için elimden gelen dijital miktarı geri verilir.

İnsan gözünü kullanmak için internet test teknolojisi devre tahtasını kontrol etmek için önceki yöntemden kırıldı. İnternet test teknolojisi yüksek etkileşimliliğin ve kayıp değerlendirme oranı ve kontrol alanının otomatiğini fark ediyor. Bu tanıma sistemi, donanım tasarımını azaltır ve tüm sistemin maliyetini azaltır sanal aletlerle birleştirmek fikrini kabul ediyor.

PCB tahta analog komponentlerinin on line testi yöntemi ve diodi ve transistor testi yöntemi. Bu testi sistemi küçük ve orta boyutlu işlemlerin uygulaması için uygun. Sonraki süreçte giren kvalifiksiz ürünler sayısını azaltıyor, bu yüzden ürünlerin yeniden çalışmasını azaltıyor, üretim etkinliğini geliştirir, ürünlerin toplam maliyetini azaltıyor ve şirketin kazanını arttırıyor. Şu and a geniş kullanılan testi teknolojisi ve etkileşimli, yüksek hızlı, yüksek değerlendirme metodu.

Şu and a PCB tahtaları, komponentler olmadan ve komponentlerle testi yapmadan, geniş bir dizi testi ile basılı devre tahtalarının otomatik testi alanında kullanılır. Şu anda daha s ık kullanılan test metodları: sürekli test, devre testi ve fonksiyonel test, Edge testi, optik testi ve X-ray inspeksyonu, etc. Çizgi testi PCB tahtasının özel özelliklerine dayanılır, bir ya da bir süreç birleştirmek için uygun testi metodlarını seçir, birbirlerinin güçlerini uygular ve onları bütün olarak kullanır. Çünkü parçacık ölçüsi genellikle daha büyük. Mekanik yıkılma sürecinde enerji tüketimi düşük. Şüphesiz, bu süreç tasarımın daha geniş bir uygulama ihtimali var.

Piroliz teknolojisi, etkili bir kaybı tedavisi ve yeniden döngüleme yöntemi olarak, waste devre tahtalarının yeniden döngülemesinde önemli bir rol oynayabilir. Piroliz teknolojisinin temel teorisi ve piroliz ekipmanlarının araştırmaları ve geliştirmesi konusunda daha derin araştırmaları ile, gelecekte elektrik makinelerin kaybında devre tahtalarının yeniden dönüştürüğü en önemli metodlarından biri olacak.

Halbuki devre tahtalarının pirolizisinden bromin içeren ürünlerin ölçüsü hakkında şu anda ilişkili araştırmalar, özel bromin içeren maddelerin toplam miktarına dayanan toplam bromin, tam sayısal miktarlık analizi ve tanıma dayanamıyor. Bu yüzden, piroliz sürecinde bromin içeren yangın retardantlarının dönüşünü ve götürmesini belirlemek için yeterince tamamen bilgi sağlayamayacak.

Ancak birçok araştırmacılar, piroliz teknolojisine dayanan bromin içeren kirlenecekleri kaldırmak için bazı deneyimler yaptılar ve bazı çözümler yaptılar. Eğer yeniden bastırmak istiyorsanız, yanlış teknoloji ve ekipmanları yeniden dönüştürmek için kullanırsanız, devre tahtası pirolizi veya yandırma sırasında daha fazla karanlık sigara, elemental bromin ve hidrogen bromid gazı, brominatlı fenol, polibrominatlı bibenzo oluşturacaktır. Dioksin/furan gibi toksik ve zararlı maddeler. Bu maddeler sadece çevreye hesap edilemez ciddi bir zarar vermez, işleme ekipmanlarını de koridorlar ve rafinmiş petrol kalitesini azaltır. Bu yüzden, devre tahtalarının güvenli silinmesi ya da devre tahtalarının yeniden dönüştüğü görüntüsünden olup olmadığı için, devre tahtalarının pirolizi sırasında bromin içeren yangın retardantılarının dönüştüğünü ve kaybı devre tahtalarının sıcaklığına dikkat etmesi gerekiyor. İkinci kirlenme kontrolünün ve tedavi sürecinde ürünlerin yıkılmasının sorunu çözün.

Devre tahtası reaktörden piroliz gazı kondenser. Konzenslü gaz ve sıvı piroliz yağını alın. Metal ve cam fiber gibi komponentler güçlü bir kalan oluşturmak için reaktörde kalır, sonra metal ve metal olmayan komponentler fiziksel yöntemlerle ayrılır ve iyileştiriler. Bu sürecin avantajı, sıcaklığın yükselmesini engelleyebilir, bu yüzden zehirli ve zararlı gazların kaçınmasından etkili olabilir.

Şu anda devre tahtalarının yeniden dönüştürmesi, genellikle pirometallurgy ve hidrometallurgy gibi değerli metallerin yeniden dönüştürmesine odaklanan metodlara dayanılır. Tıbbi sürecinde üretilen kaybı gazı, kaybı su ve kaybı kalanını kolayca ciddi ikinci kirlenmeye neden olabilir. Etiket tahtasının toplam toplam toplam toplamının %5'inden fazlası olan metalik olmayan komponenlerin geri dönüştürme ve zararsızlığı relativ küçük etkiliyor.

Herkes bunu birlikte tartışabilir. İşte dikkatli olması gereken 10 şey var ve onları düzeltmeye hoş geldiniz:

1. PCB jigsaw'nin dışarıdaki çerçevesi (çarpıştırma tarafı) bir kapalı döngü tasarımı kabul etmesi gerekiyor, PCB jigsaw'nin düzeltmekten sonra deforme edilmeyeceğini sağlamak için;

2. PCB paneli genişliği â 137;¤ 260mm (SIEMENS çizgi) veya â.; 137mm (FUJI çizgi);¤300mm (FUJI çizgi); Eğer otomatik ödeme gerekirse, PCB paneli genişliği*uzunluğu â 13x17;¤125 mm*180 mm;

3. PCB jigsaw formu mümkün olduğunca kareye yakın olmalı ve 2*2, 3*3, …jigsaw tavsiye edilir; Yin ve yang tahtasını toplamayın.

4. Küçük plakalar arasındaki orta mesafe 75 mm ile 145 mm arasında kontrol edilir;

5. Referans pozisyon noktasını ayarlarken, genelde yerleştirme noktasından 1,5 mm daha büyük bir alanı bırakır;

6. Jigsaw çerçevesinin dışındaki çerçevesinin ve içerideki küçük tahta ve küçük tahta arasında bağlantı noktalarının yakınlarında büyük cihazlar veya yükselme cihazları olmamalı. Komponentlerin ve PCB tahtasının kenarı arasında 0,5 mm kadar büyük bir yer olmalı. kesme aracının normal işlemini sağlamak için;

7. Dört pozisyon deliğinin dört köşesinde, 4 mm±0.01mm diametri olan jigsaw panelinin dışındaki çerçevesinde yapılır; Döşeklerin gücü yüksek ve aşağı tahtalarda kırmayacaklarını sağlamak için ortalamalı olmalı. Döşek diametrinin ve pozisyonunun doğruluğu yüksek olmalı ve delik duvarı yumuşak ve ateşsiz olmalı.

8. PCB jigsaws'daki her küçük tahta en azından üç yerleştirme deliği olmalı, 3â 13x17;¤apertureâ.; 137mm;¤6 mm ve 1 mm boyun yerleştirme deliğin in içinde hiçbir yerleştirme veya patlama izin verilmez;

9. Tüm PCB'nin pozisyonu ve güzellik aygıtlarının pozisyonu için kullanılan referans sembolleri. Principle, QFP'nin 0,65mm'den az bir yüklüğü olan çizgi pozisyonunda ayarlanması gerekiyor; PCB kızı tahtası için kullanılan pozisyon merkezi sembolleri, pozisyon elementinin tersi köşesinde ayarlanmalıdır;