PCB Teknik - Keramik substratların lazer işleme önlemleri

Ceramik PCB uygulama lazer işleme ekipmanları genellikle kesmek ve sürüşmek için kullanılır. Çünkü lazer kesmesi daha fazla teknik avantajları vardır, tam kesme endüstrisinde geniş olarak kullanılır. Şimdi PCB uygulamalarında lazer kesme teknolojisinin avantajlarına bakalım. Nerede yansıtıldı?

Laser işleme keramik substrat PCB'nin önemliler ve analizi

Keramik materyaller yüksek frekans ve elektrik özellikleri var ve yüksek sıcak süreci, kimyasal stabilit ve sıcak stabillik var. Büyük ölçekli integral devreler ve elektronik modüller üretilmesi için ideal paketleme materyalleri. Laser işleme keramik substrat PCB, mikro elektronik endüstrisinde önemli bir uygulama teknolojidir. Teknoloji etkileyici, hızlı, doğru ve yüksek uygulama değeri var.

Laser işleme keramik substrat PCB'nin önemlileri:

1. Küçük lazer noktası yüzünden yüksek enerji yoğunluğu, iyi kesme kalitesi ve hızlı kesme hızı;

2. Narrow cutting gap, saving materials;

3. Güzel lazer işleme, yakmadan yumuşak yüzeyi kesmek;

4. Sıcaklık etkileyici bölge küçük.

Bardak fiber tahtasıyla karşılaştırıldı, keramik substrat PCB kırık ve daha yüksek süreç teknolojisi gerekiyor. Bu yüzden lazer sürücü teknolojisi genelde kullanılır.

Laser sürükleme teknolojisi yüksek precizit, yüksek hızlık, yüksek etkileşimlilik, büyük ölçek ve toprak sürüklemesi için uygun, en zor ve yumuşak materyaller için uygun ve aletlerin kaybı yok. Bastırılmış devre tahtalarının yüksek yoğunluklarıyla bağlantısı. Geliştirme ihtiyaçları. Laser süreci kullanarak keramik substratı, keramik ve metal arasında yüksek bağlama gücünün avantajlarını, bozulamak, fışkırmak, etc., birlikte büyütmenin etkisini sağlayan, yüksek yüzeysel düzlük, 0.1 ~ 0.3μm yüksek yüksek bağlama gücünün avantajları vardır. Aralık 0.15-0.5mm ve 0.06mm kadar iyi olabilir.

Farklı ışık kaynaklarının (ultraviolet, yeşil, kırmızı kırmızı) keramik substratlarının kesmesi arasındaki fark

Farklılık 1:

Kızılderli fiber lazeri keramik substratları 1064nm dalga uzunluğunu kullanır, yeşil ışık 532nm dalga uzunluğunu kullanır ve ultraviolet 355nm dalga uzunluğunu kullanır.

Infrared fiber lazeri daha yüksek güç ulaşabilir ve aynı zamanda ısı etkileyici bölge de daha büyük;

Yeşil ışık fiber lazerden biraz daha iyidir ve sıcaklık etkileyici bölge daha küçük;

Ultraviolet lazeri, materyal moleküllerinin bağlarını yok eden ve en küçük ısı etkileyici bölgesi olan bir işleme modudur. Bu da metal olmayan PCB devre tahtalarını kesmek sırasında yeşil işlemde biraz karbonizasyon ve ultraviolet lazerler çok az ya da karbonizasyon olmayan bir şekilde ulaşabilir. Karbonizasyonun sebebi.

Farklılık 2:

PCB alanında, UV lazer kesme makinesi FPC yumuşak tahta kesmesine, IC çip kesmesine ve ultra-ince metal kesmesine rağmen yüksek güçlü yeşil lazer kesme makinesi sadece PCB alanında zor tahtasını kesebilir. Tahtalar ve IC çiplerinde kesme etkisi de yapılabilir. UV laserlerinden çok daha aşağıdır.

Çünkü ultraviolet lazer kesme makinesi soğuk bir ışık kaynağı, termal etkisi daha küçük ve etkisi daha ideal.

PCB devre tahtalarının kesmesi (metalik olmayan substratlar, keramik substratlar) kesmesi için katı taramak için galvanometr tarama modunu kullanır. Yüksek güç ultraviolet lazer kesme makinelerinin kullanımı PCB alanında en yayın pazarı oldu.