Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - PCB çok katı tahta süreci ve tahta detaylarını nasıl kopyalayacağı

PCB Teknik

PCB Teknik - PCB çok katı tahta süreci ve tahta detaylarını nasıl kopyalayacağı

PCB çok katı tahta süreci ve tahta detaylarını nasıl kopyalayacağı

2021-10-13
View:409
Author:Downs

PCB temel üretim süreci

1. Müşterinin PCB'nin orijinal veri işleme tamamlandıktan sonra, sorun olmadığına ve işlem yeteneğin in uygun olmadığına karar verildi, ve mühendislerin PCB substratının boyutunu, PCB'nin materyalini ve materyal gönderdiğinde ilk durak, basit bir şekilde mühendislerin yaptığı çalışma düzenine göre girdi. PCB yapmak için gereken materyalleri hazırlamak.

2. İçindeki katmanın suyu film. Kötü Film: Fotosensistize, geliştirebilir, elektroplatıcına karşı karşı koyabilir ve etkileme karşı karşı koyabilir. Fotoğrafçı sıcak baskıyla temiz masa yüzeyine bağlı. Su çözülebilir kuruyu film, genellikle organik asit radikaları içeren oluşturulmasına neden oluyor. Bu da su içinde çözülebilecek organik asit tuzları oluşturmak için güçlü tabanlarla tepki verecek. Su çözülebilir bir kuruyu filmi oluşturur, sodyum karbonatlı oluşturur ve çözülebilir sodyum hidroksidir. Görüntü eylemi film tarafından tamamlandı. Bu adımda işledilecek PCB'nin yüzeyi "suyu çözülebilir bir kuruyu filme yapılacak" bir fotokemik reaksiyonu altındaki, PCB'deki bütün devrelerin prototipini göstermek için ışığına gösterilebilir.

3. Filmi bastıktan sonra bakra tabağını göster, negatif film yapmak için PCB ile birlikte çalış, sonra bilgisayar tarafından otomatik pozisyon yaptıktan sonra açığa çıkar, böylece tabak yüzeyindeki kuruyu film fotokemik reaksiyonu yüzünden zorlansın, sonraki bakra etkisini kolaylaştırmak için. Görüntü şiddeti ve çıkarma zamanı

4. İçindeki katmanın geliştirilmesi, programcılık çözümü ile ışıksız kuruyu film örneğini kaldırır.

5. Acid etkinliği Açıklanan bakır PCB devrelerini elde etmek için etkiliyor.

6. Kuru filmi kaldır. Bu adımda, bakra tabağının yüzeyine bir kimyasal çözüm ile bağlı sert kuruyu filmi yıkan ve bütün PCB devre katı şimdi yaklaşık bir şekilde oluşturulmuş.

7. AOI, doğru PCB verilerinin devre kırıcısı olup olmadığını kontrol etmek için otomatik optik düzenleme kontrolünü kullanır. Eğer bu olursa, PCB durumunu tekrar kontrol edin.

8. Bu adım karanlık etmek, tamir edilen PCB yüzeyinde bakra tedavi etmek ve kemiksel çözüm ile doğru olmak ve iki PCB katının yapışmasını kolaylaştırmak için yüzeyi arttırmak.

9. Bastırma bastırma PCB üzerinde çelik tabağını basmak için sıcak bastırma makinesini kullan. Belirli bir süre sonra, kalınlık ulaştı ve tamamen bağlama onaylandı, iki PCB katının bağlama işi artık tamamlandı.


10. Mühendislik verilerini bilgisayara koyduğundan sonra, bilgisayar otomatik olarak farklı boyutlarda sürücüler için bulunacak ve değiştirecek. Bütün PCB paketlendiğinden beri X-RAY taraması pozisyon deliklerini bulmak için gerekli ve sonra sürme prosedürü için gerekli delikleri sürdürmek için gerekli.

11. PTH, PCB katları arasında yönlendirme olmadığına göre, karışık katlar yönlendirmesi için bakır tarafından parçalanmalı, fakat katların arasındaki resin bakar tarafından etkilenmez ve yüzeyde ince bir katı üretilmeli. Kimyasal bakır sonra PCB'nin çalışma ihtiyaçlarını yerine getirmek için bakar tarafından etkilenir.

12. Dışarıdaki laminat filminin önündeki tedavisi sürüştüğü ve delikten sonra iç ve dış katlar bağlantılı, sonra dış katı devre tahtasını tamamlamak için yapılır. Önceki laminatlama adımları ile aynı şekilde, amacı PCB'nin dış katını yapmak.

13. Dışarı katı açıklaması önceki açıklama adımları ile aynı.

14. Dışarı katı geliştirmesi, önceki geliştirme adımı gibi.

15. Dışarı devre etkisi Bu süreç içinde oluşturulmuş.

16. Kuru filmi kaldır. Kuru filmi kaldır. Bu adımda, bakra tabağının yüzeyine bağlı sert kuruyu film kimyasal bir çözüm ile yıkıldı ve bütün PCB devre katı yaklaşık şekilde oluşturuldu.

17. PCB masasında yeşil boyanın uygun konsantrasyonunu yayılmak veya PCB masasındaki tinti eşit şekilde kaplamak için bir kayıt ve ekran kullanmak.

18.S/M. yeşil olması gereken parçaları zorlamak için ışık kullanır ve ışık açılmayan parçalar geliştirme sürecinde yıkanır.

19. Geliştirme: Beklenmeyen zor kısmı suyla yıkamayan zor kısmı terk et. Yukarıdaki yeşil boyayı kurutmak için yapın ve PCB'ye sert bağlı olduğundan emin olun.

20. Yazılmış metin Yazılmış metin Doğru metin müşteriler şartları ile uygun ekranın üzerinde yazılır. Material numarası, üretim tarihi, parças ı yeri, üretici ve müşteriler ismi ve diğer bilgi gibi materyal numarası, üretim tarihi, bölüm yerleri, üretici ve müşt

21. PCB'nin çıplak bakır yüzeyinin oksidasyonu önlemek ve iyi solderliğini korumak için küçük patlama yapıştırması için tahta fabrikasının PCB üzerinde yüzeysel tedaviler yapması gerekiyor.

22. Forming Use a CNC milling cutter to cut the PCB of the large Panel into the size of the customer.

23. Müşteri tarafından gereken performans için PCB tahtasında yüzde devre testi yapılır. İşlenmenin belirlenmesine uygun olmasını sağlamak için müşteri tarafından gereken performans için yapılır.

24. Testi geçen tahtalar için son kontrol müşterisinin görüntü kontrol belirtilerine göre yüzde 100 kişi kontrol edilecek.

25. Paketleme

Çoklu katmanın kopyalama prosedürü, tek ve çift taraflı tahta ile aynıdır. Bu birkaç çift taraflı tahtaların kopyalamasından başka bir şey değil.

Kopya kurulu endüstrisinde eski bir sürücü olarak, genellikle çoklu katı tahtalarını kopyalamak için bazı bilgiler hakkında konuşacağım. Yıllar boyunca tahtaların kopyalama deneyiminin toplantısı olarak kabul edilebilir.

1. Üst ve alt katlarını kopyaladığından sonra, iç katını çekmek için kum kağıt ile kum. Kum yaptığında tahta basılıp düz yatılması gerekiyor, böylece kum bile olmalı.

Eğer tahta çok küçük olursa, kum kağıdı da yayabilirsiniz. Tahtayı tutmak için parmağını kullan ve kum kağıdı üzerine koy. Elbette, hala düzeltmek gerekiyor ki aynı şekilde giyinebilir.

2. Kopyalama yazılımlarında her katının çokatı tahtasının integrasyonu açıklamak için iki adım var, bir tarama yapıyor, diğeri kopyalama yazılımında işlem yapıyor.

Önce tarama hakkında konuşalım. Genelde, daha fazla karakterlerle olan taraf ilk tarandırılır, bu sık sık sık üst katı olarak adlandırılır.

Yüksek seviye resmini Quickpcb'e taşıyın, tüm elementlerini kopyalayın, üst seviye kopyalama tahtasını tamamlayın ve B2P dosyasını kaydet.

Sonra PCB'yi geri çevirip, alt katı olan tersi tarayın.

Şu anda dönüşüm eylemi yüzünden, alınan görüntü üst katına karşı olacak, yani fotoskop'a git, aşağı katı görüntüsünü aynalamak için, yani tekrar döndür, yani üst ve aşağı katlar şanslı olmayacak.

Sonra işlemli aşağı seviye fotoğrafını tahta yazılımına aktar, önceden kaydedilen B2P dosyasını aç ve önündeki en üst seviye elementlerini göster.

Bu zamanda B2P dosyasının delikleri, yüzey yapıştırıcıları, hatları, iplik ekranları var... Sonra katı ayarlama penceresini aç, üst devre katını ve üst ipek ekran katını kapat, sadece çoklu katı viaları bırakır.

Sonra üst katının yüzeyini ve izlerini görebilirsiniz.

iç katı ve böyle.