PCB Teknik - Paylaştırma induktörü başarısızlığı toplama sebebi(PCB Toplam Açıklamaları)

Paylaştırma induktörü başarısızlığı toplama sebebi(PCB toplama bildirimleri)

Çip induktörlerinin başarısızlığı ise genellikle beş yönünde yansıtılıyor. Yani, dirençliği sağlamak, güzelliğe, zayıf kaynağı, makinede açık devre, manyetik devre hasarına neden olan başarısızlık.

Önceden önce PCBA indukatörünün başarıs ızlık modunu ve çip indukatörünün başarısızlık mekanizmasını anlayalım.

Induktör başarısızlık modu: tolerans dışında, açık devre ve küçük devre induktans ve diğer performans dışında.

Chip güç indukatörünün hatasız sebebi:

1. İşlemde manyetik çekirdek oluşturduğu mekanik stres büyük ve yayınlanmadı;

2. Manyetik çekirdeğinde çirkin veya delikler var. Manyetik çekirdek materyali kendisi eşit değildir. Bu manyetik çekirdeğin manyetik alanına etkiler ve manyetik çekirdeğin sürekli değişikliğini sağlar.

3. Boğulduğundan sonra kırıkları bozmak;

4. Bakar kablosu karıştırmak için bakra stripiyle bağlantılı olduğunda, kalın sıvı boğazın parçasında parçalanır, enamellediği kablosun izolatıcı katını erir, kısa devre sonucunda;

5. Bakar kablosu ince, bakar stripiyle bağlantısı olduğunda yanlış karıştırma ve açık devre başarısızlığına sebep ediyor.

1, " Kaldırma dirençliği

Yeniden çözümlenmeden sonra, düşük frekans patlama güç indukatörü %20'e artıyor.

Çünkü refloz çöplük sıcaklığı düşük frekans çip indukatörünün Curie sıcaklığını aştır, demagnetize oluyor. Chip induktörü demagnetize girdikten sonra, çip induktörü maddelerin geçici olabileceği maksimum değere dönüyor ve induktans artıyor. Genelde kontrol menzili, çip indukatörünün sıcaklığına karşı karşı çıktığı için, indukatörün artması %20'den az.

Mümkün sorun, saldırıya uğramak için sebep olan şey, bazen küçük bir grup el okulunda kaldırırken devre performansı tamamen kvalifikli (şu and a, çip indukatörü tamamen ısınmıyor ve indukatörü küçük). Fakat büyük bir sayı çip yapıldığında, bazı devrelerin performansı azaldığını görülür. Bu, devrelerin performansını etkileyici bir şekilde yeniden çözülmeden sonra çip induktansının arttığı yüzünden olabilir. Çip indukatörlerinin (sinyal alıyor ve yayılan devrelerin) inceleme doğruluğu üzerinde kesin gerekli yerlerde, çip indukatörlerinin çözümleme dirençliğine daha fazla dikkat vermelidir.

Tanıma yöntemi: ilk defa oda sıcaklığında çip indukatörünün indukatörü değerini ölçüp, sonra erimiş soldadaki çip indukatörünü yaklaşık 10 saniye sürükleyebilir ve çıkarır. Çip indukatörünün tamamen soğuk olduğundan sonra, çip indukatörünün yeni indukatörünün değerini ölçün. İnduktans arttığı yüzdesi, çip indukatörünün sol dirençliğidir.

2, Weldability

Soğuk sıcaklığı ulaştığında, metal gümüş (Ag) metal tin (SN) ile eutektik oluşturmak için tepki verecek, böylece çip indukatörünün gümüş sonuna doğrudan tablo edilemez. Bunun yerine, nickel (yaklaşık 2um) gümüş sonunda izolatıcı bir katı oluşturmak için kilitlenir, sonra kalın (4-8um) parçalanır.

Weldability test

Alkolla teste edilecek çip indukatörünün sonunu temizleyin, erimiş soldadaki çip indukatörünü yaklaşık 4 saniye sürükleyebilir ve çıkarın. Çip induktörünün soğuk kapağı %90'dan fazla ulaşırsa, solderliğin özelliğine sahip olur.

Zavallı güzellik

1. Oksidasyon sonu: çip yüksek sıcaklığı, yorgunluk, kimyasal ve oksidize gazları (SO2, NO2, etc.) ile elektriksel etkilendiğinde, ya da depo zamanı çok uzun sürdüğünde, çip indukatörü sonunda metal Sn SnO2'e oksidilir ve çip indukatörü sonu karanlık olur. SnO2, Sn, Ag, Cu, etc. ile eutectik oluşturmadığından dolayı, çip induktansının solderability düşüyor. SMD indukatörünün hayatı yarım yıl. Eğer çip indukatörünün ucusu, yağ maddeler, çözücüler ve benzer gibi kirlenmiş olursa, solderibilik de azaltılacak.

2. Nickel plating katı çok ince: eğer nickel plating yaparsa, nickel katı izolasyon rolü oynamak için çok ince. Reflow soldering sırasında, Sn'in çip indukatörünün ucundan önce kendi Ag ile tepki verir. Bu da Sn'in çip indukatörünün ucundaki ve solder pastasının üstüne erilmesini etkiler. Gümüş yemek fenomeni ve çip indukatörünün solderliğinin azalmasına neden oluyor.

Yargılama yöntemi: erimiş soldadaki çip indukatörünü birkaç saniye sürükleyebilir ve çıkarır. Eğer sonunda çöplükler bulunursa, ya da porselen vücudu bile ortaya çıkarılırsa gümüş yemeği oluşturduğuna karar verilir.

3. Zavallı karışma.

iç stres

Eğer SMD indukatörü üretim sürecinde büyük iç stres üretirse ve stresini yok etmek için bir önlemler alınmazsa, SMD indukatörü iç stres etkisinden oluşacak, genellikle anımsal etkisi olarak bilinen iç stres etkisinden dolayı.

Çip indukatörünün büyük iç stres olup olmadığını yargılamak için basit bir yöntem kullanılabilir:

Yüzlerce çip indukatörü alın, onları genel fırına veya düşük sıcaklık tahtasına koyun, sıcaklığı yaklaşık 230 derece Celsius'a yükselin, sıcaklığı tutun ve ateşteki durumu izleyin. Eğer kırıklık sesini duyarsanız, ya da filmin üstüne atladığı ses bile, ürünün büyük bir iç stresi olduğunu gösteriyor.

Element deformasyonu

Eğer çip indukatörü deformasyonu düşürürse, karışma sırasında genişleme etkisi olacak.

Zavallı kaldırma ve hatalı kaldırma

Düzgün patlama tasarımı

a. Panelin her iki tarafı farklı boyutlardan kaçırmak için simetrik olarak tasarlanılacak, yoksa ikisi tarafından erime zamanı ve ıslama gücü farklı olacak.

b. Düzeltme uzunluğu 0,3mm'den fazlasıdır (yani patch indukatörünün metal sonu ve patch sonu üzerindeki uzunluğu).

c. Paket alanının uzunluğu mümkün olduğunca küçük olmalı, genelde 0,5 mm'den fazla.

d. Panelin genişliği fazla genişliği olmamalı ve mantıklı genişliği, MLCI genişliği ile karşılaştırılmış 0,25mm üzerinde olmamalı.

Zavallı patch

Çip induktansı, solder patlaması veya solder pastasının parçasından dolayı kaynaklandığı zaman. Yıslatma gücünün yaratılması sırasında, yukarıdaki üç durum oluşturulabilir, kendini düzeltmenin önemli olduğu yerde, ama bazen daha zor veya tek noktada çekilecek. Patch indukatörü bir patlama üzerine çekilecek, ya da yukarı çekilecek, ya da doğru (anımsal fenomeni). Şimdiki grup θ Kögler offset görüntülü tanımlama makinesi böyle başarısızlığın oluşacağını azaltır.

soğuk sıcaklığı

Reflow welder'in sıcaklık sıcaklığı kıvrısı çöplüğün ihtiyaçlarına göre ayarlanmalıdır. Çip induktörünün her iki tarafındaki soldaşın aynı zamanda eritmesini sağlamak için, ikisinin de tarafından ıslama gücünün oluşturduğu farklı zamanlar yüzünden çip induktörünün değiştirmesini engellemeye çalışın. Zavallı kayıtların sıcaklığının abnormal olup olmadığını ya da soldaşın değiştiğini ilk olarak doğrulayın.

Çabuk soğuk, hızlı ısınma veya yerel ısınma durumunda induktor hasar edilmesi kolay. Bu yüzden, karıştırma sıcaklığının kontrolüne özel dikkati verilir ve karıştırma sıcaklığı mümkün olduğunca kısayılır.

4, ...makinedeki devre aç, yanlış karıştırma ve zayıf karıştırma bağlantısı

Çip indikatörünü devre tahtasından kaldırın ve çip indikatörünün normal olup olmadığını test edin.

Ağımdaki yakış

Seçilen çip induktörü manyetik dağıtının değerlendirilmiş akışı küçük veya devrede büyük bir impuls akışı varsa, akışı yakılacak, çip induktörü veya manyetik dağıtının başarısız olacak, bu yüzden a çık devre yaratılacak. Teste için devre tahtasından çip indikatörünü kaldırın. Chip induktans başarısız ve bazen yanıyor. Eğer şu anda yakılırsa, başarısız ürünlerin sayısı daha fazla olacak ve aynı toplumda başarısız ürünler genellikle 100 sınıftan fazla ulaşır.

Açık devre

Yeniden soğutma sırasında hızlı soğutma ve ısınma, çip indukatöründe stres yaratacak ve a çık devre potansiyeli olan çip indukatörünün küçük bir parçasının bozulmasına neden olacak ve çip indukatörünün açık devre devresine neden olacak. Çip induktans testini devre tahtasından kaldırın ve çip induktans başarısız oldu. Açık devreyi kurtarmak için başarısız ürünlerin sayısı genellikle küçük ve aynı toplumda başarısız ürünlerin sayısı genellikle 1000'den az.

5, Magnet hasarı

Magnet gücü

Çip induktörünün yoksulluk veya diğer sebeplerin, porselen vücudunun bütün gücü ve yüksek parlaklığını sebep ediyor. Çip yapıştırıldığında, ya da ürün dış güç tarafından etkilendiğinde porcelain vücudu hasar edildi.

adhesion

Eğer SMD induktörünün ucundaki gümüş katının yapışması fakir olursa, yenilenme sırasında, SMD induktörü hızlı soğuk ve ısıtılır, sıcak genişleme ve kontraksiyonun sebebi olan stres ve porselen vücudu dış güç tarafından etkilenirse, SMD induktörünün ucundan ayrılmasını ve düşürmesini neden olabilir. Yoksa patlama çok büyük. Yeniden bozulma sırasında, soluk pasta erime ve sonun reaksiyonu sonun adhesiyonundan daha büyük ve sonun hasarına neden oluşturduğu ıslama gücü.

Çip indukatörü yakılır ya da yakılır ya da mikrocrack üretim sürecinde oluşturuyor. Soğurma sırasında hızlı soğutma ve ısıtma, çip indukatörü, kristal crack veya mikro crack genişletilmesi, magnet hasarına neden olur.