PCB Teknik - PCB için temel kontrol metodları ve prosedürleri

Bastırılmış devre tahtaları için temel kontrol metodları ve prosedürleri

İlk bilgisayarlar üretildiğinden beri elektronik teknolojinin gelişmesi çok muhteşem, ama bunların kahramanı devre sisteminin integrasyonu. Yarı yönetici çip veya devre tahtası olup olmadığı için uzay kaydetmek ve karmaşık kabloları küçük bir uzaya integre etmek. Fakat bu da bir sorun oluşturuyor, yani, üretildikten sonra, integrasyon seviyesi çok yüksektir ve tamir daha sonraki sahnede imkansızdır ve sadece fabrikada teste edilebilir ve korunabilir. Şu anda, çeşitli ekipmanların hafif ağırlığı PCB'lerin kalite incelemesi için yüksek ihtiyaçları gösterir ve geleneksel incelemeler artık basılı devre kurulu üretim endüstrisinin kalite kontrol gerekçelerini yerine getiremez. Şimdiki elektronik ekipmanların en önemli komponenti ve bağlantı birimi olarak, PCB devre tahtalarının yüksek yükselme yoğunluğu ve SMD komponentlerinin küçük boyutu vardır. Bu yüzden PCB tahtalarının integrasyonu artmaya devam etmesi gerekiyor. Anne tahtasının kalitesi elektronik ürünlerin kalitesini doğrudan etkiler, bu yüzden PCB testi ekipmanları çok önemlidir. PCB üretiminin son adımı kalite kontrol etmek. Fabrikadaki farklı testler zamanında sorunları keşfetmek ve güvenilir ürünler sağlamak için kontrol metodu. Bu da ürün kalitesi yüzünden kaybı önlemek için gerekli bir yoldur.

PCB tahta testinin ana noktaları:

1. PCB kurulu çözüldüğünde, demirin soldering performansını kontrol edin;

2. Dönüş tahtasının parçaları arasında kısa bir devre olup olmadığını sınayın;

3. PCB tahtası testi aracı standartlara uyuyor ve in şa edilen dirençlik testi için yeterli olmalı;

4. Etiket tahtasını keşfettiğinde gücüne dikkat et ve tehlikeden kaçırmak için integral devreyi sıcaklığı izle;

5. PCB kurulun ön kablosu mantıklı ve güvenilir;

6. Kıpırdama durumunda PCB tahtasının kaldırma kalitesini keşfet;

7. PCB tahtasını teste ederken integral devre hasar olup olmadığını haksızlıkla yargılamayın.

8.PCB tahtasını denemeden önce, integral devrelerin ve bağlantı devrelerin çalışma prensipinde uygun olmalısınız.

PCB denemeden önce ne yapmalıyız? İlk önce, çalıştığında ekipmanın çevresini ve ihtiyaçlarını açıklayın. İlk faktör, ekipmanın üzerinde dış elektrik parametrelerin mümkün etkisidir. Sonra PCB başarısız olduğunda oluşan fenomeni izleyin ve başarısızlığın sebebini analiz edin. Sonra devre masasındaki önemli komponentleri ve devre masasındaki etkileri bulmak için devre masasındaki çip komponentlerini dikkatli kontrol edin. Sonunda, anti-statik ve anti-elektromanyetik gibi karşılaşma ölçüleri alınmalıdır.

PCB denetim metodları, ilk kişilik görsel denetim, fakat bu yöntem pahalıdır ve uzun süredir PCB'nin görüntülü denetimi yüzünden insan göz yorgunluğu bazı hataları oluşturabilir. Ayrıca, modern PCB'lerin integrasyonu artmaya devam ediyor, ve SMD komponentlerinin küçülmesi ile tel alanı, görüntü inspeksyonun ihtiyaçları da artıyor. PCB üretimi ve çıkış faktörlerinin uzmanlığıyla, el görüntü kontrol metodları daha fazla geriye dönüyor; diğeri devre tahtalarının çalışma testidir. Funksiyonel sistem testi, üretim hatının ortalama süreci fazlasında özel test ekipmanlarının kullanımına ve geminin ilk fazlasını anlatır. Etiket tahtasının işletimli modüllerini kontrol etmek için devre tahtasının kötü işlediğini doğrulamak için sürekli deneyin. Özel ekipmanlar ve özellikle tasarlanmış test süreci gerekiyor, ve bir fonksiyonel test program ı yazmak zor, bu yüzden çoğu devre masası üretim hatları için uygun değil. Ama bugünlerde, tek boyutlu bir inspeksyon relativ olarak kullanılır. Yerini, uzunluğunu, genişliğini, delik pozisyonu ve diğer şekil verilerini ölçülemek için uçak resim sistemi ölçüm aracı kullanır. PCB delikatli işlemli ve kırıklı bir ürün. Kontakt ölçüsü PCB deformasyonuna ve doğru ölçüsüne yakın. Planar görüntü ölçüm araçları yüksek değerli ölçüm araçları için en iyi seçim oldu. Uçak görüntüsünün ölçüm aracı programlandığından sonra, tamamen otomatik ölçülerini anlayabilir. Aynı zamanda, yüksek ölçüm doğruluğunun üç etkisi var, ölçüm zamanı büyük kısayılır ve ölçüm etkisini geliştirir.

Yukarıdaki adım, PCB üretiminin kalitesine en büyük etkisi olan, bu yüzden ürünün kalitesi garanti edilebilir. Bu da olmalı çünkü PCB fabrikası, gemilerin kalitesini sağlamak için son uçak testi araçlarını tanıttı.