PCB Teknik - PCB tahta deformasyonun tehlikeli, nedenleri ve geliştirme ölçüleri

Devre tahtalarının çoğu tahtasına sıkıştırma sırasında sıkıştırma ve sıkıştırma yakınlığı var. Ciddi durumlarda boş çöplük ve mezar taşları gibi parçaları bile neden olabilir. Bu sorunları nasıl üstleneceğiz? Neden PCB tahtası değiştirildi? PCB tahta deformasyonunu geliştirmek için bir tedavi var mı?

PCB tahta deformasyonun tehlikeli

Avtomatik yüzey dağıtma çizgisinde, devre tahtası düz değilse, doğru pozisyonu sebep eder, komponentleri tahtın deliklerinde ve yüzeydeki dağıtma çizgilerinde yerleştirilemez veya yüklenemez, hatta otomatik girme makinesi bile hasar edilecek. Komponentlerin yerleştirildiği devre tahtası çözülmekten sonra sıkıştırıldı ve komponent ayakları temiz kesmek zordur. Tahta şesis ya da makineyin içindeki soketi yerleştirilemez. Bu yüzden de to plant ı fabrikasıyla karşılaşmak için de çok sinirlidir. Ağımdaki yüzey dağıtma teknolojisi yüksek precizit, yüksek hızlık ve istihbarat yönünde gelişiyor. Bu, PCB tahtaları için çeşitli komponentlere evde bulunan yüksek düzlük taleplerini gösteriyor.

IPC standartlarında, yüzey dağıtma aygıtları ile PCB tahtalarının maksimum mümkün deformasyonun %0.75 olduğunu ve yüzey yüklemeden PCB tahtalarının maksimum mümkün deformasyonun %1.5 olduğunu belirtildi. Aslında, yüksek precizit ve yüksek hızlı yerleştirme şartlarının uygulaması için bazı elektronik toplantı üreticileri deformasyon için daha sert ihtiyaçları vardır. Örneğin, şirketimizin %0,5'in maksimal deformasyonu gereken birçok müşterisi var ve bazı müşterilere bile ihtiyacı var.

PCB tahtası bakra yağmuru, resin, cam elbisesi ve diğer materyallerden oluşturulmuş. Her materyalin fiziksel ve kimyasal özellikleri farklıdır ve sıcak stres birlikte basıldıktan sonra oluşacak ve bu deformasyon sebebi olacak. Aynı zamanda, PCB işleme sürecinde, yüksek sıcaklık, mekanik kesme, ıslak tedavi etkisi gibi çeşitli süreçler arasından geçecek. Bu da board deformasyonuna önemli bir etkisi olacak. Kısa sürede, PCB deformasyonun sebepleri karmaşık ve çeşitli olabilir. İşlemle sebep olan materyal özelliklerini azaltmak veya yok etmek için PCB üreticilerinin karşılaştığı en karmaşık sorunlarından biri oldu.

PCB tahta deformasyonun sebeplerinin analizi

Genelde devre tahtasında büyük bir bakra yağmuru temel amaçları için tasarlanmış. Bazen Vcc katmanında tasarlanmış büyük bir bölge var. Bu büyük bölge bakra soğukları aynı devre tahtasında eşit bir şekilde dağıtabilir, kurulduğunda, eşit sıcaklık absorbsyonu ve ısı dağıtılmasını neden eder. Tabii ki devre kurulu da genişletir ve anlaşma yapar. Eğer genişleme ve anlaşma aynı zamanda yapılamazsa, farklı stres ve deformasyon sebebi olabilir. Bu zamanda, eğer tahtın sıcaklığı Tg değerinin yüksek sınırına ulaştığında, tahta kalıcı deformasyona neden yumuşatmaya başlayacak.

Dört tahtasındaki her katının bağlantı noktaları (vias, vias) dört tahtasının genişlemesini ve anlaşmasını sınırlayacak.

Bugün devre tahtaları çoğunlukla çoklu katı tahtalar ve katlar arasında nehir benzeri bağlantı noktaları (vias) olacak. Bağlantı noktaları delikler, kör delikler ve gömülmüş delikler tarafından ayrılır. Bağlantı noktaları olduğu yerde, tahta sınırlı olacak. Genişlenme ve sözleşme etkisi de saçmalık olarak plate yıkılması ve plate warping olabilir.

Devre tahtasının ağırlığı tahtasının çökmesine ve deformasyona sebep olacak.

Genelde devre tahtasını reflou ateşinden ileri sürmek için bir zincir kullanır, yani tahtın iki tarafı tüm tahtasını desteklemek için kullanılır. Eğer tahtada a ğır parçalar varsa veya tahta boyutları çok büyük olursa, tabağın yıkılmasına neden ortada bir depresyon gösterecek.

V-Cut ve bağlantı çizgisinin derinliği jigsaw deformasyonuna etkileyecek.

V-Cut, kurulun yapısını yok eden suçlu, çünkü V-Cut, orijinal büyük çarşafta toprakları kesiyor, bu yüzden V-Cut deformasyona yakın. (Related reading: Circuit board to the edge of the board V-Cut sub-board machine)

PCB deformasyonu için geliştirme ölçüleri

1. Tahtanın stresinin sıcaklığın etkisini azaltın

"sıcaklık" tahta stresinin en önemli kaynağı olduğundan beri, refloz ateşin in sıcaklığı azaldığı sürece ya da tahta ısınması ve soğutma hızı yavaşlatıldığı sürece, plate sıkıştırma ve savaş sayfasının oluşumu çok azaltılabilir. Ama diğer taraf etkileri olabilir.

2. Yüksek Tg tabaklarını kullan

Tg bardak geçiş sıcaklığıdır, yani materyalin bardak durumdan silahlı durumdan değiştiği sıcaklığı. Matematiklerin Tg değerini aşağıya düşürse, hızlı hızlı tahta refloz fırına girdikten sonra yumuşatmaya başlar, ve yumuşak masa durumu olması gereken zamanı da daha uzun olacak, ve tablosun deformasyonu kesinlikle daha ciddi olacak. Daha yüksek bir Tg tabağını kullanmak stres ve deformasyona dayanarak yeteneğini arttırabilir ama materyalin fiyatı relatively yüksektir.

3. Devre tahtasının kalıntısını arttır

Çoğu elektronik ürünler için hafif ve ince amacı ulaştırmak için tahta kalınlığı 1,0mm, 0,8mm, ya da 0,6mm bile terk etti. Böyle bir kalınlık tahtayı taşınma tahtasından sonra deforme yapmak zorundadır. Bu çok zor. Yıldırılık ve incilik için gerekli olmazsa, tahta kalınlığının 1,6 mm olması gerektiğini öneriliyor. Bu, tahta düşürme ve deformasyonun riskini büyük şekilde azaltır.

4. Devre tahtasının boyutunu azaltın ve bulmacaların sayısını azaltın

Çeviri tahtalarının çoğu devre tahtasını ilerlemek için zincirler kullanıyor, devre tahtasının büyüklüğü kendi ağırlığı, diş ve deformasyon yüzünden oluşturulacak, bu yüzden devre tahtasının uzun tarafını tahtasının kenarı olarak koymaya çalışın. Dönüş tahtının zincirinde devre tahtasının ağırlığına sebep olan depresyon ve deformasyon azaltılabilir. Panele sayısının azaltılması da bu nedenle dayanılır. Yani, ateşin geçtiğinde en düşük depresyon deformasyonun miktarını ulaştırmak için küçük kenarını kullanmaya çalışın.

5. Kullanılan ateş tepsisi düzenlemesi

Eğer yukarıdaki metodlar başarmak zor olursa, son deformasyon miktarını azaltmak için yeniden taşıyıcı/şablonu kullanmak. Taşıyıcı/örnek tarafından sıcak genişleme ya da soğuk kontraksiyonu düşürebileceği sebebi, devre tahtasının sıcaklığı Tg değerinden aşağıya kadar bekleyebilir ve tekrar güçlendirmeye başlar ve bahçenin boyutunu da koruyabilir.

Eğer tek katı palleti devre tahtasının deformasyonunu azaltmayacaksa, devre tahtasını üst ve a şağı palletiyle çarpmak için bir örtük eklenmeli. Bu devre tahtasının deformasyonu sorunu refloz ateşinden çok azaltır. Ancak bu ateş tepsisi oldukça pahalı ve eski çalışmalar trayaları yerleştirmek ve yeniden dönüştürmek için gerekiyor.

6. V-Cut alttahtalarının yerine gerçek bağlantılar ve delikler kullanın.

V-Cut devre tahtaları arasındaki panelin yapısal gücünü yok edeceğinden beri V-Cut alttahtasını kullanmayı dene veya V-Cut'ın derinliğini azaltmayı dene.