PCB Teknik - PCB fabrikası: PET üzerinde PTF bastırılmış devre ilgilenmesi gerekiyor.

PCB fabrikası: PET üzerinde PTF bastırılmış devre ilgilenmesi gerekiyor.

PTF: Polimer Kalın Film (Polimer Kalın Film)

PET: Polietilen tereftalat (polietilen tereftalat)

Herkes bildiği gibi, FPC ile karşılaştığında, PTF yumuşak tahtasının düşük fiyat ve kısa teslimat zamanı gibi birçok avantajı vardır, ama PTF'nin içindeki kapasitet sınırı vardır. Ekran yazdırma sürecinin kullanımına göre PFT, FPC'den daha küçük elektronik devre alanını üretemez. Eğer 5 mil (0,12mm) arasındaki en az elektronik devre uzağının ulaştığını iddia edilmesine rağmen, aslında 10 mil (0,25mm) artık sınıra ulaşıyor. Ayrıca, PTF iki katlamaya dayanamıyor, çünkü elektronik devreyi gümüş pastadan ve yönetici karbon yapılmış. FPC'nin bakra devresi gibi uzatma yeteneği yok ve küçük bir sayıya dikilmeye dayanabilir.

Aşağıdaki şey PTF kullanımının kişisel tecrübelerine dayanılacak ve PTF'nin süreci kapasitesi sınırlarını ve çözümlerini üretimde ilerleyecek.

Dışişleri maddelerin kirlenmesi: Eğer hareketsiz yabancı maddeler (parçacık) elektronik devre katılırsa, onun en küçük etkisi devre direniyetini arttırmak, çünkü direniyet elektronin geçtiği bölgeye tersiyle proporsyonal ve elektrik özellikleri açık olabilir. Eğer devre ve devre arasında yönetici yabancı madde kirlenmiş olursa, muhtemelen bir elektrik kısa (kısa) olabilir. Bu kısıtlık en üzücü, çünkü üretim sırasında devre tahtası üreticisinde, testi metodları ile tam olarak izlemenin yolu yok. Genelde, ürünün yüksek sıcaklık ve yüksek hafif bölgelerinde kullanıldığında sorunlar oluşacak. Gelecekte fırsatınız varsa, bu konuyu tartışmak için bir makale yazabilirsiniz.

Dışişleri çevredeki havadan gelir, toprak, fiber, kağıt kıyafetleri ve benzer. Genellikle konuşurken, insanlar yapılmış yabancı nesneler, birçok fiber, özellikle sweater veya pamuk kıyafetleri olan elbiseler gibi. Korumalı karton kutuları da büyük bir kirlenme kaynağıdır, kırıklığı, kağıt kırıklığı ve fibriler ile. En iyi önleme ve kontrol, 100 K temiz oda (Temiz oda), personel toz kanıtlanmış elbiseler giyiyor ve farklı mümkün kirlilik kaynaklarını kesinlikle kontrol etmektir. Çevre kontrolünün önemi, özellikle küçük çubuklarla üretildiğinde.

Yabancı maddelerin başka bir kaynağı mürekkeptir. Mürekkep üretimde bazı metal ilaçları eklenir. Eğer bu ilaçlar doğru kontrol edilmiyorsa, çatlaklar oluşturur. Büyük parçalar ekran bastırma ağırından aklayamaz. Yazım ekranının ekranını bloklayın, yazdırılırken veya hatta kırık elektronik devreler sonuçlarına neden olur; Daha küçük zor bloklar ağırdan geçebilir, fakat elektronik devreler üzerinde patlamalar oluşturacak. Eğer bu dönemde yukarı ve aşağı katlar üzerinde dolaşırken, patlamalar dielektrik katına girebilir ve yukarı ve aşağı devreler arasında kısa devreler oluşturacak. Mürekkep kirlenmesi de mürekkep üretirken kötü çevre havasından, ya da mürekkep depolanmış çevreden gelebilir. Mürekkeple yabancı maddeleri kontrol etmenin en iyi yolu uygun bir boyutlu filtreyle mürekkep kirlenmesi filtredir; Kontaminasyon ciddiyse, ilk önce de süzgün filtrü kullanabilirsiniz.

Yönetici katmanın kalması: ekran bastırırken, yönetici mürekkepin viskozitesi çok önemlidir. Çok fazla diluent eklendiğinde, mürekkep daha ince olacak ve mürekkep basılmaması gereken yerlere kolayca girecek. Bu durumda yazdırma lekesi denir ve daha kötüsü ise, bu leke bir sonraki bastırmaya devam edecek, ya da bir sonraki sefere bile, çirkin tint kuruyana kadar devam edecek. Çok a ğır bastırıcı kirlenme doğrudan yakın yönetim hatlarının arasında kısa bir devre neden olur; Küçük yazdırma kirlenmesi de hatlar arasındaki elektron akışını etkileyebilir. Eğer voltaj enerji ve havalık bir katalizatçı olarak uygulanırsa, elektronlar oluşturulacak. Elektromigrasyonun fenomeni devre ve devre arasında. Zaman boyunca elektrik hareketi olup kısa bir devre yaratacak.

Bu çeşit yönetici katı bastırma bağırılığını çözmenin yöntemi uygun bir mürekkep seçip daha ince eklenmesini kontrol etmektir; ikincisi ekranı düzenli temizlemek; Üçüncü denetimi güçlendirmek ve her çarşaf yapıldığında kontrol etmek en iyidir. Zhang, eğer AOI (Otomatik Optik Müfettiş) varsa, daha iyi olurdu.

Uyuşturucu katmanın delikleri ve delikleri bastırıyor: Ekran bastırma ekranı warp ve ağ yiklerinden oluşturulmuş. İçkilerden oluşturduğundan dolayı, yazdırma sırasında çizgiler yazılamayacak yerler olacak, özellikle warp ve ağ kesiştiklerinde. Bastıramayan delikler oluşturur. Bu delikler gözlerle izlemek çok küçük ve zor ama elektronlar hala geçebilir. Bu sırada, eğer delikler yakın katının yönetici hatlarına düşerse, katlar ve katlar yaratacak. Aralarında kısa devre.

Yüzülme katındaki delikler ve deliklerin bu yöntemi izolatör katı mürekkepinin viskozitesini azaltır, böylece izolatör mürekkep warp ve ağlayan çizgilerin altına girebilir. Başka bir yöntem, izolatör katının sayısını 2 ile 3 katına arttırmak ve her izolatör katının farklı gözlerle, warp ve a ğ yönlerle ekran bastırma ekranı kullandığını belirtmek. Bu amaç farklı ekran yazdırımlarının delikleri birbiriyle doldurmasına izin vermektir. (PCB)