PCB Teknik - PCBA ürünlerinin güvenilir kontrolü

Inspeksyon amacı: PCBA tarafından üretilen ürünlerin solder ortak gücünün güveniliğini doğrulamak.

Inspeksyon metodu ve süreç:

1. Görünürlü çözücülerin kontrolü

(1) Aletleri kullan: X-Ray, 3-D mikroskop(2) Ana denetim, X-Ray genelde Solder Topu soldağı birlik biçimi, kısa devre, taşınma, Void boyutu, BGA, LGA, QFN ve diğer parçalar üzerinde denetiyor; BGA, LGA, QFN ve diğer parçalar üzerinde 3-D mikroskop genellikle önlük sızdırma parçalarının sol parçalarının görünümünü ve çökme açısını kontrol eder. BGA parçalarının periferinde, kalın kırıklarının, çalınan mallarının görünümünü de kontrol eder.(3) Inspeksyon frekansı: X-Ray: BGA ve LGA ürünleri için, 1panel her 1K kontrol edilir. 3-D mikroskop tanıtıldı: BGA ve LGA için ilk parçalar, dört tarafta 5 parçacık görünüyor ve merkez kontrol ediliyor. Etkin ürünleri analiz edildiğinde kullanılır

(4) Denetim standarti: Void boyutunun kabul standarti

IPC610D belirlenmesi: 1. Balon gürültüsünün %25'i kabul edilebilir balon kabul edilebilir standartdır:2. Buluncular gümünün %25 kabul edilemez Balar değiştirme standarti:1: Solder Ball offset PAD â 137;¤25% kabul edilebilir bir derece2: Solder Ball offset PADâ 1377;¤25% kabul edilemez Balar Kısa Dönüş Yargılama Kriteri: Tüm kısa devreler, hatta tin ile kabul edilemez.

2. Solder joint strength inspection(1) Tools used: push-pull machine and fixture(2) Main inspection: resistance/capacitance/inductance/SOP, QFP and other original push-pull force measurement. Inspeksyon frekansı: yeni ürün/yeni orijinal/yeni solder pastası girdiğinde inspeksyon; Kötü analiz(3) Inspeksyon standartlarında: Şu anda sanayide sadece müşterilerin ihtiyaçlarından başka inspeksyon standartları ve empirik değerleri yok.

3. Renk testi(1) Kullanılan araçlar: renk, vakuum pump, fırın, 3-D mikroskop(2) Ana inspeksyon: BGA parçalarının küçük topları boş olmadığı ve tin cracking(3) Inspeksyon frekansı olup olmadığı ve yeni ürün/yeni orijinal/yeni solder yapıştırması sırasında inspeksyon; Başarısızlık analizi(4) Inspeksyon standartlarında:Hiçbir güvenilirlik deneyleri yapmayan PCBA üzerinde çökme (renk görüntüleme) izin verilmez. Güvenilirlik deneyinden sonra PCBA Crack, solder ortak sonu katı üzerinde görünür; %25 kabul edilebilir.

4. Bölüm Inspeksyon(1) Araçları kullan: çekme makinesi, mühürleme materyali, kum kağıdı, polisleme pulu(2) Ana inspeksyon: Çıkma bölümü solder bölümlerinin metallografik yapısını ve IMC oluşturmasını ve solder bölümlerinin kristallasyonu izler. (3) Inspeksyon frekansı: yeni ürün/yeni orijinal/yeni solder yapıştırma girişiminde inspeksyon; Inspeksyon standartları:Slice Solder Ball, QFP, SOP örnek inspeksyonu:1: Solder Ball offset PAD â 137;¤ 25% kabul edilebilir bir derece2: Solder Ball offset PADâ®137;¥ 25% kabul edilemez 3: Hem kısa devre hem de boş yerleştirme bölümlerinde reddedildir.4: Krak izin verilmez.

PCBA PAD sonu: 2-5um, Komponent 1-3umEDX yargılama: Genelde Solder Ball ve Element composition are: Sn/Ag/Cu 96.5%/3.0/0.5 where the atomic ratio of C and O is normal at 10%. IMC katmanının P elementinin içeriği %9-11, normal.