PCB Teknik - PCB toplantısında otomatik X-ray denetimi seçin

Basit olarak olarak adlandırılan otomatik X-ray inspeksyonu veya AXI teknolojisi hedef nesnesinin özelliklerini kontrol etmek için X-rayları kullanır. Uygulama olarak, bugün birçok endüstri içinde yer alıyor, ama havaalanına, tıbbi, PCB toplantısına sınırlı değil.

X-ışınlar, geleneksel denetim ekipmanları olarak, PCB kalitesini denemek için uzun bir yol vardır. Özellikle miniaturasyon arttığında kendi sınırları vardır. Ayrıca, bazı durumlarda gizli sol toplantılar var. Ancak, X-ışınlar da gizli solder katlarının kalitesini kontrol edebilir. Bu yüzden otomatik optik kontrol sadece yaklaşık kolay bulunan defekler için uygun olsa da, açık devreler veya sol köprüler gibi, ışık yalnız kontrol edilemezse, otomatik bir X-ray kontrol gerekiyor.

PCB toplantısında otomatik X-ray denetim teknolojisini seçmenin sebebi nedir?

X-ışınların avantajı, materyaller, atom ağırlığına göre X-ışınları absorb ve yoğunluğuna ve kalınlığına bağlı. Daha hafif elementlerle karşılaştırıldı, bu yüzden daha ağır elementler daha fazla X-ışınları absorb. Bu yüzden, elektrik komponentler, kısa devreler, benzer gizli defekler kolayca yakalanır.

Ideal X-ray sisteminin açık görüntüleri olması gerekiyor, yanlış analizi hakkında bilgi açık ve olabilir. Bu nedenle, X-ray denetim sisteminin yeterli büyütme ve kapatma açı denetim fonksiyonları olduğu ideal. Sonrakiler sadece yukarıdan kontrol edilmesini sağlıyor.

X-ray denetim ekipmanları genellikle iki boyutlu ve üç boyutlu sistemlerde gelir. İkisi de devre dışında çalışabilir, bu yüzden denetim sürecini kolaylaştırır. Ancak bazı aygıtlar internette kullanılabilir. Çevrimizde ve internette ekipmanların seçimi genelde gereken kontrol miktarına bağlı. Büyük bir sürü inspeksyon gerektiğinde ve inspeksyon seviyesi karmaşık olduğunda, internet aletleri genelde kullanılır. İki boyutlu sistem her iki tarafta komponentlerden 2D görüntüleri gösterebilir olsa da, üç boyutlu sistem karışık bölüm görüntüleri oluşturabilir. Üç boyutlu sistemler, tomografi denilen bir yöntemle karışık bölüm görüntülerini de birleştirebilir.

İhtiyacı çözümleme türü de uygun X-ray tüpünün seçimini istiyor. Genelde iki tür açık ve kapalı. İhtiyarlı büyütme aynı zamanda örnek ve X-ray tüpü arasındaki mesafeyi belirliyor. X-ray voltasyonu içeri kapasitesinin başka bir determinant ıdır. Yüksek voltaj ile yüksek yoğunluğu ve kalınlığı olan nesneler kolayca kontrol edilebilir. Ancak tek bir panel için düşük voltaj kullanmak yeter. Aynı şekilde, çok katı tahtaları yüksek basınç gerekiyor.

İlk değerlendirme ekipmanları CCD kamerasına bağlı bir görüntü şiddetleyici ile geliyor, ama görüntü şiddetleyici a şağıdaki sınırlar vardır:

Sınırlı menzil-Sınırlı menzil bölgeyi kontrol etmek için çoklu teknik kullanılabilir. Bu da tatmin edici denetimler için zamanı artırır. Görüntülerin sınırlı alanı, zamanında belirlenmiş bir noktada, diameterde 3-5 santim alanı kontrol edilebilir. Görüntü kaynaştırma kenarından geçen ionize radyasyon küçülmediğinden beri, resim kan kaynaştırma görüntüsün kenarında olabilir. Ses seviyesi arttırıldı. Görüntü şiddetleyici sesli bir görüntü oluşturur. Temiz, gürültüsüz bir görüntü resminin dijital işleme gerekiyor. Bu da zamanı tüketmek ve süreci gerçek zamanda tutmuyor.

Ancak yukarıdaki sınırlar böyle yürütülebilir. Direkt dijital resim ekipmanlarını kullanın. Bu sadece daha büyük bir keşfetme alanını sağlayan değil, çözümü de geliştirir.

X-ray denetimi kullanarak, aşağıdakileri yapabilirsiniz:

Yetişkin olmayan denetimler yap Kısa devreler Keşfet boş solder toplantıları Komponentleri Taşıma Birleştirmesini Keşfet Yarı yöneticileri Kontrol Almaşmaları, Relileri, eklentiler ve kabel bağlantıları

Kısa sürede, otomatik X-ray denetim teknolojisinin avantajları şöyledir:

Güvenilir ve sürekli sonuçlar kontrol zamanı kısa ve çalışma maliyetlerini azaltır. Etkileşimli süreç kontrolü, çünkü PCB toplantı süreçlerinin ilk fazlarında defekler bulunabilir ve kalan PCB komponentlerindeki defekler engelleyebilir.

Bu yüzden, genellikle, X-ray denetim teknolojisi, şüphesiz PCBA üreticileri için büyük bir teşvik, çünkü ürün kalitesini geliştirebilir. Yüksek hızlı görüntülerin altmikronun çözümlenmesi ve aşırı yüksek tanımlaması gerektiğine göre X-ray denetim teknolojisinin talebi ve karmaşıklığı arttırılacak. İlerleme yolu, inspeksyon sürecinde insan hatasının (eğer varsa) olasılığını da eksiltmek için pahalı operatörlerin sayısını azaltmak. Bu karmaşık sorunları çözmek için bazı kontrol algoritmalarını geliştirmek için başarılabilir.