PCB Teknik - Pcb toplantısı adımları nedir?

PCB toplantı adımları nedir? Miniaturizasyon ve yüksek toplantı yoğunluğunun yönetiminde PCBA toplantısının geliştirilmesiyle, SMT yüzeysel dağ teknolojisi şimdi elektronik toplantının genel teknolojisi oldu. Ancak PCB toplantı sürecinde bazı elektronik komponentlerin büyüklüğü yüzünden, eklenti işleme değiştirilmedi ve hala elektronik toplantı sürecinde önemli bir rol oynuyor, bu yüzden PCB toplantısında delik eklentilerin üzerinden belli bir sayı olacak. Eklenti komponentlerin ve yüzeydeki dağ komponentlerin toplantısı kısa olarak hibrid toplantısı denir. Bütün yüzeydeki dağ komponentlerini kullanan toplantısı tam yüzeydeki yükselme denir. PCB toplantı metodu ve süreç akışı genellikle toplantı komponentler türüne ve toplantı ekipmanın şartlarına bağlı. PCB toplantısında olan adımlar nedir?

1. adım: Solder pastası uygulaması

Bu PCB toplantısının ilk adımı (pcb toplantısı). Komponentleri eklemeden önce solder pastasını eklemelisin. Solder pastası, solder ile takılmak için devre tahtasının bölgesine eklenmeli. Soldering ekranının yardımıyla devre masasında solder yapıştırmasını uygulayın. Satranç tahtasındaki doğru pozisyonda yerleştiriliyor ve çalıştırıcı üzerinde hareket ediyor. Bu, çöplük yapıştırmasını delikten sıkıştırıp devre tahtasına uygulamasına izin verir.

İkinci adım: Komponentleri yerleştirin

Bunu çözücü pasta uyguladıktan sonra yapılıyor. Yüzey dağıtma teknolojisi (SMT) elçi yerleştirme ile ulaşabilmek zor olan komponentlerin tam yerini gerekiyor. Bu yüzden, komponentler devre tahtasında bir seçim makinesiyle yerleştirilir. PCB tasarımı bilgileri, komponentlerin yerine yerleştirilmesi gereken yeri ve seçim ve yer makinesinin gereken komponent bilgilerini sağlar. Bu seçim ve yeri programlamayı kolaylaştırır ve daha doğru yapar.

Basılı devre masası toplantı adımları nedir?

3. adım: Reflow fırın

Bu adımda gerçek bağlantı oluyor. Komponentleri yerleştirdikten sonra, devre tahtasını refloz fırınının kemerine koyun. Soldering süreci sıfırlama sırasında solder eriyor. Bu komponenti devre tahtasına sürekli bağlıyor.

4. adım: Dalga çözüm

Bu adımda, basılı devre tahtaları mekanik bir konveyer tarafından kullanan bir sisteme yerleştirilir ve farklı bölgelerden geçiyor. PCB erimiş sol dalgasından geçiyor, bu da PCB koltuğu/delikleri, elektronik komponent liderleri ve solucu bağlamaya yardım ediyor. Bu bir elektrik bağlantısı oluşturuyor. Diğer seçimli dalga çözme işlemlerinin altındaki komponent sayısına göre seçilebilir. Diğer süreçler komponentlerin uzay ve yönlendirmesi için farklı ihtiyaçları var. Tahta komponentlerinin düzenleme ihtiyaçlarını gösterebilirsiniz.

5. adım: PCB'yi temizle

Toplantıdan sonra PCB'yi temizlemek çok önemli. Bu süreç ionize suyun yardımıyla tüm fluks kalanlarını temizlemeye yardım ediyor.

6. adım: PCB komponentlerini kontrol et

Bu PCB toplantısında en önemli adımlardan biridir. X-ray ve AOI gibi teknikler toplanmış PCB kalitesini belirlemek için kullanılır. Bu adımda, devre tahtasını kısa devreler için kontrol edin, serbest sol toplar ve sol toplar arasındaki köprüler.

7. adım: Tahtayı test ve çıkışı izle

Bütün sürecin son adımı bu. Bu adım, ürünün istekli çıkışı sağladığını kontrol ediyor. Tahta birkaç yöntemle başarısızlıklar için teste edildi ve analiz edildi.

Çözümleme sürecinde, en küçük değişkenler ile değişkenler makine ve ekipmanlarına ait olmalı, bu yüzden ilk kontrol edilen kişi onlar. Müfettişin doğruluğunu sağlamak için bağımsız bir elektronik araç, çeşitli sıcaklığı tanımak için termometri kullanmak için ve makine parametreleri doğrudan kalibrelemek için elektrik metre kullanmak için kullanılabilir.