PCB Teknik - PCB devre masası OSP yüzey tedavisi

Merhaba millet, ben düzenleyiciyim bugün sizinle PCB devre tahtalarının OSP yüzeysel tedavisi hakkında konuşacağım. Birlikte bir bakalım.

Çift taraflı mavi yağ yağmursuz kalın tabağı

PCB devre tahtasının süreci akışı OSP:

İkinci Yıldırma-->Mikro-etkileme-->İkinci Yıldırma-->Seçim-->DI Yıldırma-->Film Hava Çökme-->DI Yıldırma-->Çökme

1. Degreasing

Küçültücü etkisi film formatyonunun kalitesine doğrudan etkiler. Zavallı düşürme sonuçları eşsiz film in kalınlığında. Bir taraftan, konsantrasyon süreç menzilinde çözümü analiz eden kontrol edilebilir. Diğer taraftan, her zaman düşürme etkisinin iyi olup olmadığını kontrol edin. Eğer düşürme etkisi iyi değilse, düşürme sıvısını zamanında değiştirin.

2. Mikro etkisi

Mikro etkileme amacı film formasyonu kolaylaştırmak için zor bir bakra yüzeyi oluşturmak. Mikro etkinliğin kalınlığı filmin oluşturma hızına doğrudan etkiler. Bu yüzden, stabil bir film kalıntısı oluşturmak, mikroetkin kalıntısını stabil tutmak çok önemlidir. Genelde mikro etkileme kalıntısını 1.0-1.5'e kontrol etmek daha uygun. Her değişim önünde mikro etkileme hızı ölçülebilir ve mikro etkileme zamanı mikro etkileme hızına göre belirlenebilir.

3. Film formasyonu

Film biçimlendirmeden önce DI suyu yıkamak için daha iyi. Film biçimlendirme sıvısını kirlenmeye engel etmek için. Film biçimlerinden sonra yıkamak için DI su kullanmak da en iyisi ve PH değeri 4.0-7.0 arasında kontrol edilmeli. Filmin kirlenmesini ve hasar edilmesini engellemek için. OSP sürecinin anahtarı, antioksidasyon filminin kalıntısını kontrol etmek. Film çok ince ve sıcak şok saldırısı zayıf. Reflow çözümleme sırasında, film yüksek sıcaklıklara (190-200°C) dirençli olmayacak, sonunda çözümleme performansını etkileyecek. Elektronik toplantı çizgisinde, filmi fluks tarafından iyi çözemez. Kutlama performansını etkiledi. Genelde 0,2-0,5um arasındaki film kalıntısını kontrol etmek uygun.

PCB devre masası OSP sürecinin eksikliği

1. Tabii ki, OSP'nin eksikliği var. Örneğin, gerçek formüller ve farklı performanslar var. Diğer sözleriyle, teminatçıların sertifikasyonu ve seçimi yeterince iyi yapılmalı.

2. OSP sürecinin ihtiyaç duyulması, korumalı film oluşturduğu çok ince, sıçramak (ya da sıçramak) kolay olması ve dikkatli bir şekilde çalışması ve işlemli olması gerektiğindir.

3. Aynı zamanda, çoklu yüksek sıcaklık karıştırma süreçlerinin üzerindeki OSP filmi (eski bağlantı tabağındaki OSP filmine referans ediyor), çok yüksek sıcaklık karıştırma süreçlerine karıştırılacak veya kırılacak, bu da güvenilir ve güvenilir etkileyecek.

4. Çünkü kötü yazılmış tahta IPA ile temizlemez. Bu, OSP katmanı zarar verecek.

5. Transparent ve metal olmayan OSP katlarının kalıntısını ölçülemek kolay değil. Bu durumlarda teminatçıların kaliteli stabiliğini değerlendirmek kolay değil.

OSP teknolojisi, Kutu'nun ve soldaşın Sn arasında diğer materyaller arasında IMC izolasyonu yok. Yüksek Sn içeriği ile birlikte soldaşlardaki SnCu hızlı büyür, bu da soldaşların güveniliğini etkiler.

Bu PCB devre tahtasının OSP yüzeysel tedavisi.