PCB Teknik - PCB delik duvarında mağaralar oluşturulması ve karşılaştırmalar

Elektroles bakıcısı PCB delik metallisasyonu sürecinde çok önemli bir adım. Onun amacı, delik duvarında ve bakra yüzeyinde, sonraki elektroplanma için hazırlanmak için çok ince yönetici bakra katı oluşturmak. Hole wall plating, PCB delik metallizasyonunun ortak yanlışlıklarından biridir. Ayrıca, basılı devre tahtalarından kolayca bir şekilde parmak yapan şeylerden biridir. Bu yüzden, basılı devre tahtasının sorunu çözmek, basılı devre tahtası üreticilerinin anahtar kontrolü. İçeri, fakat yanlışlıklarının farklı sebepleri yüzünden sadece yanlışlıklarının özelliklerini tam olarak yargılamak için bir çözüm bulabiliriz.

1. PTH tarafından sebep olan süpürlük duvarı patlama mağarası

Dönük duvardaki mağaralar, genellikle nokta şeklindeki veya yüzük şeklindeki mağaralar. Özellikle nedenler böyle:

(1) Bakar bataklığının bakra içeriği, sodyum hidroksidin ve formaldehidin konsantrasyonu

Bakar tank ının çözüm konsantrasyonu ilk düşüncesidir. Genelde konuşurken bakra içeriği, sodyum hidroksidir ve formaldehid konsantrasyonu proporcional. Onlardan herhangi biri standart değerinin %10'inden az olduğunda, kimyasal reaksiyonların dengesi yok edilecek, bu yüzden kötü kimyasal bakır yerleştirilmesi ve görüntülemesi nedeniyle. Boş. Bu yüzden, bakra tank ının potion parametrelerini ayarlamak için öncelik verilir.

(2) Banyo sıvısının sıcaklığı

Banyo sıcaklığı da çözümün etkinliğine önemli bir etkisi var. Her çözümde genelde sıcaklık ihtiyaçları var ve bazıları kesin kontrol edilmeli. Bu yüzden banyo sıcaklığına her zaman dikkat et.

(3) Sıvı etkinleştirme kontrolü

Daha düşük divalent tin ions koloidal palladiyum parçalanmasına sebep olacak ve palladiyum adsorpsyonuna etkileyecek, fakat aktivasyon çözümü düzenli olarak eklenince büyük sorunlar yaratmayacak. Etkinleştirme çözüm kontrolünün anahtar noktası havayla çarpılamayacağı. Havadaki oksijen divalent tin ions oksidize atacak. Aynı zamanda hiç su giremez, bu da SnCl2'nin hidrolizi neden olacak.

(4) Temizleme sıcaklığıName

Temizleme sıcaklığı sık sık görünüyor. En iyi temizleme sıcaklığı 20 derece Celsius'un üstünde. Eğer 15 dereceden aşağı ise temizleme etkisi etkilenecek. Kışlarda su sıcaklığı çok düşüyor, özellikle kuzeyde. Düşük yıkama sıcaklığı yüzünden, temizlendikten sonra masanın sıcaklığı da çok düşük olacak. Tahtanın sıcaklığı bakra tank ına girdikten sonra hemen yükselemez. Bu, yerleştirme etkisini etkileyecek çünkü bakar depolaması için altın zamanı kaçırıldı. Bu yüzden çevre sıcaklığının düşük olduğu yerlerde temizleme suyun sıcaklığına dikkat et.

(5) Sıcaklık, konsantrasyon ve por düzenleyici zamanı kullanın

Kimyasal suyunun sıcaklığı sıcak ihtiyaçları var. Çok yüksek sıcaklık por değiştiricisinin parçalanmasına neden olacak, por değiştiricisinin konsantrasyonunu düşürecek ve porun etkisini etkileyecek. Görünüşe göre delikteki cam fiber kıyafeti. Noqtal sesler görünüyor. Sadece sıcaklık, konsantrasyon ve sıvı ilaçların doğru uyuşturulması için iyi bir delik düzenleyici etkisi elde edebilir ve aynı zamanda maliyeti kurtarabilir. Sıvı ilaçlarında sürekli toplanmış bakra ions konsantrasyonu da ciddi kontrol edilmeli.

(6) Tepeli, konsantrasyonu ve azaltma zamanı kullanın

Kıskandırma etkisi, dekontaminasyondan sonra kalan potasyum manganatı ve potasyum permanganatı kaldırmak. Kimyasal çözüm dışında kontrol parametreleri etkisini etkileyecek. Görünüşe göre delikteki resin içinde noktalar boşlukların görünümüdür.

(7) Oscillator ve swing

Oscillatörün dışında kontrol edilmesi ve domuz yüzük şeklinde bir mağara neden olacak. Bu, delikteki böbrekleri yok etmek istemeyecek olasılığı yüzünden, en a çık göre, yüksek kalınlığın diameter ilişkisi ile küçük doğal tabağıdır. Görünüşe göre delikteki mağaraların simetrik olduğu ve delikteki bakra ile bir bakra kalıntısı normal ve örnek patlama katı (ikinci bakra) bütün masa patlama katını (ilk bakra) örtüyor.

(8) Tin plating (lead tin)

Zavallı çözüm performansı ya da yeterli değişiklik yüzünden, kalın plakası kapısının kalıntısı yeterli değil. Sonraki film çıkarma ve alkalin etkisi sırasında, deliğin ortasındaki kalın ve bakır katları kapatılır, yüzük şeklinde boşluk oluşturur. Görünüşe göre delikteki bakra katının kalıntısı normal, suçun kenarındaki etkileme izleri açık ve örnek patlama katı bütün masayı kapatmaz (Figure 5). Bu durumun bakımına göre, çiğnemeden önce biraz parlayan parlak daha fazlasını ekleyebilirsiniz. Bu durum tahtasının ıslanmasını arttırabilir ve aynı zamanda dönüş genişliğini arttırabilir.

4 Sonuç

Boş kaplamayı neden eden birçok faktör var, en sıradan ise PTH kaplama boşlukları oluşturuyor. Bu da PTH kaplama boşluklarının oluşturduğu süreç parametrelerini kontrol ederek etkili olarak azaltır. Ancak diğer faktörler ihmal edilemez. Sadece dikkatli gözlemler ve boş örneklerin nedenlerini ve yanlışlıkların özelliklerini anlamak ve sorunları zamanlı ve etkili şekilde çözebilir ve ürünlerin kalitesini koruyabilirler.

PCB fabrikaları PCB delik duvarı kaplama mağaralarının görüntülerine göre kontra ölçüleri alabilir.