PCB Teknik - pcb toplantısı üretiminin elektrik güveniliğinin kısa bir tanışması

Bugün paylaştığım PCB toplantı üretiminin elektrik güveniliğine kısa bir tanıtım. Herkes, bugün paylaştığım PCB toplantısı elektrik güveniliği üretiyor, çözümleme, dalga çözmesi, tamir ediyor ve diğer süreçler farklı kalanlar oluşturabilir. Açık bir ortamda ve belirli bir voltaj içinde, aynı PCB devre tahtası ve yönetici arasında bir elektriksel reaksiyon olabilir, yüzeysel insulasyon direksiyonu (SIR) düşürüyor. Eğer elektrikmigrasyon ve dendrit büyümesi olursa, kablolar arasında kısa bir devre olacak ve elektrikmigrasyonun (genellikle "sıçma" olarak bilinen bir riski olabilir).

PCB toplantı üretiminin elektrik güveniliğine kısa bir tanıtım

Elektrik güveniliğini sağlamak için, farklı temizleme ajanlarının performansını değerlendirmek, aynı PCB için aynı flux kullanmayı deneyin, ya da sonrası temizleme tedavisini gerçekleştirmek gerekir.

Yedi tarafındaki soldaşların güvenilir analizine göre: mekanik güç, tin whiskers, voids, cracks, intermetalik birleşme hücreleriyle, mekanik vibracyon başarısızlığına göre, termal döngül başarısızlığına göre, soldaşların sonraki defeklerle birlikte elektrik güvenilir. Her tür başarısızlığın olasılığı daha büyük olasılıkla oluşacaktır: karıştırmadan sonra intermetalik birliğin in kalınlığı çok ince veya çok kalın: sol bağı veya arayüzde delikler ve mikro kırıklar var; Solder bölgesinin ıslanmış bölgesi küçüktür (parçacığın solder sonu ve bölgesinin arasındaki bölgesi küçüktür): Solder bölgesi yapısı yoğuk değil, kristal parçacıkları büyük ve iç stres büyükdür.

Bazı defekler, görsel inceleme, AOI ve X-ray tarafından keşfedilir, böylece küçük solder bileklerinin boyutunu, solder bileklerinin yüzeyinde porları, açık çatlaklar, etc. fakat mikroyapı, iç stres, iç boşlukları ve solucu bileşenlerin çatlakları, özellikle metalik bileşenlerin kalıntısı, Bu gizli defekler çıplak göze görünmez ve el veya otomatik SMT işleme ile tanınamaz. Denemek için, sıcaklık dönüşü, vibracyon testi, düşük testi, yüksek sıcaklık depolama testi, patlama sıcaklık testi, elektrikmigrasyonu (ECM) testi, çok hızlandırılmış yaşam testi ve çok hızlandırılmış stres ekranı olarak kullanılır. Sonra solder birliklerini test edin Elektrik ve mekanik özellikleri (sağlam gücü ve solder birliklerinin sıkıcı gücü gibi); Sonunda görsel denetim, X-ray fluoroskopi, metallografik bölüm taraması, elektron mikroskopu ve diğer test analizi taraması ile yargılanabilir.

Yukarıdaki analiziden de görülebilir ki gizli yanlışlar özgür ürünlerin uzun süredir güveniliğine kesin faktörler ekleyebilir. Bu yüzden, şu anda yüksek güvenilir ürünleri boşaltıldı; Açık veya gizlenmiş defekler olup olmadığı için, bu, yüksek sıcaklık, küçük süreç penceresi, zayıf yorumluluk, materyal uyumluluk, tasarım, süreç ve yönetim gibi faktörler tarafından sebep oluyor. Çünkü.

Bu yüzden, PCB toplantısı özgür ürünlerin tasarımıyla başlamalıyız, lider özgür maddeler arasındaki uyumluluğu, lider özgür ve tasarım arasındaki uyumluluğu ve lider özgür ve süreç arasındaki uyumluluğu düşünmek için; ve sıcaklık bozulma sorunu tamamen düşünün ve PCB Tahtasını, patlama yüzeyi, komponentleri, solder pastası ve flux gibi dikkatli seçin. SMT süreç iyileştirmesi ve süreç kontrolü lider çözmesinden daha detaylı ve materyal yönetimi daha düzgün ve düzgün şekilde gerçekleştirilir.