PCB Teknik - pcb fabrikası: dalga çözmesinde sıradan sorunlar ve sıradan karıştırma defekleri

PCB fabrikası: dalga çözmesinde sıradan sorunlar ve sıradan karıştırma defekleri

1. Keskin

Sebepler: yanlış iletişim hızı, düşük ısınma sıcaklığı, düşük kalın sıcaklığı, küçük PCB iletişim sıcaklığı, zayıf dalga sıcaklığı, fluksi başarısızlığı ve komponentin kötü yerleştirilebiliri.

Çözümler: nakliye hızını uygun pozisyona ayarlayın, önısıma sıcaklığını ayarlayın, kalın kapının sıcaklığını ayarlayın, konveyer kemerinin açısını ayarlayın, bozulmayı iyileştirin, dalga formunu ayarlayın, fluksini değiştirin ve önün sol yapabileceğini çözün.

2. Bridging

Sebepler: düşük ısınma sıcaklığı, düşük kalın toprak sıcaklığı, yüksek solder bakır içeriği, fluks başarısızlığı veya yoğunluğu dengelenmesi, basılı tahta düzeni uygun değil ve basılı tahta deformasyonu.

Çözümler: sıcaklık sıcaklığını ayarlayın, kalıntının sıcaklığını ayarlayın, soldaşın içeriğini sınayın, fluks yoğunluğunu ayarlayın, ya da fluksini değiştirin, PCB tasarımını değiştirin ve PCB kalitesini kontrol edin.

3. WeldingCauses: Component'in zayıf solderability leads, low preheating temperature, solder problems, low flux activity, too large pad holes, printed board oxidation, board surface contamination, excessive fast conveyor kemer, and low tin pot temperature. Çözümler: Liderliğin solderliğini çözün, önce ısınma sıcaklığını ayarlayın, soldaşın içeriğini sınayın, fluks yoğunluğunu ayarlayın, patlama deliğini azaltmak için tasarlayın, PCB oksidini kaldırın, masa yüzeyini temizleyin, transmisyon hızını ayarlayın, kalın pot sıcaklığını ayarlayın.

4. Küçük noktalar: komponentin kötü solderliği, fazla büyük patlama, fazla büyük patlama delikleri, fazla büyük katlama küçükleri, fazla hızlı transmis hızı, yüksek patlama sıcaklığı, birbirinden ayrılmayan ve soluktaki yetersiz bir tin içeriği. Solution: Solve the solderability of the lead, design to reduce the pad, reduce the welding angle, adjust the transmission speed, adjust the temperature of the tin pot, check the pre-coated flux device, and test the Sn content of the solder.

5. Kayıp kaldırma (parçacık kaldırma açılığı) sebepler: zayıf önlük soldaşılabilir, stabil soldaşım dalgası, flux başarısızlığı, eşsiz flux sızdırma, yoğun PCB soldaşılabilir, transmis zinciri sızdırma, ön kaplı sızdırma ve flux uyumsuzluğu ve mantıksız süreç akışı. Çözümler: Liderliğin solderliğini çözün, dalga aygıtını kontrol et, fluks yerine koyun, önceden kaplanmış fluks aygıtını kontrol et, PCB'nin solderliğini çözün, nakliyet aygıtını kontrol et ve ayarlayın, fluks eşitli olarak kullanın ve süreç akışını ayarlayın.

6. Bastırılmış tahtaların büyük deformasyonu Çünkü: araçlar fixture başarısızlığı, fixture toplama işlemi sorunları, PCB önısınması eşsiz, önısınma sıcaklığı çok yüksektir, kalın topu sıcaklığı çok yüksektir, transmis hızı yavaş, PCB materyal seçim sorunları, PCB depolama damarı, PCB çok geniş.

6 Zavallı ıslanmasız sebepler: komponentler/patlar, fakir fluks aktivitesi, yetersiz ısınma/kalın sıcaklığı. Çözümler: Komponentlerin/kanalların solderliğini test, fluksini değiştir ve önısınma/kalın kalın sıcaklığını arttır.

iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB, yüksek frekans karıştırılmış basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI, Herhangi bir katı HDI, IC Substrate, IC test board, sert fleksible PCB, sıradan çoklu katı FR4 PCB, etc. ürünler endüstri 4.0, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, aerospace, enstrümasyon, İşler ve diğer alanlarda geniş olarak kullanılır.