PCB Teknik - PCB kuruyu filmin mühürlenmesi sırasında solun deliğini geliştirme yöntemi

PCB kuruyu filmin mühürlenmesi sırasında solun deliğini geliştirme yöntemi

Elektronik endüstrisinin hızlı gelişmesi ile PCB sürücü daha fazla gelişti. Çoğu PCB üreticileri grafik yönetimi tamamlamak için kuruyu filmi kullanır ve kuruyu filmin kullanımı daha genişletildi. Ama hâlâ satış hizmeti sürecinde birçok müşteriyle tanışıyorum. Burada kolay öğrenmek için çok yanlış anlama var. PCB kuruyu film uygulamasındaki delik kırılma/geçirme sorunu geliştirilmiş bir yöntem var.

1. Kuru film maskesi kırık delikleri gösteriyor.

Çoğu müşteriler bir delikten sonra filmin sıcaklığı ve basıncı yükselmesini düşünüyorlar. Aslında bu concept yanlış, çünkü sıcaklık ve basınç çok yüksek olduğundan sonra, direnç katının çözücüsü aşırı yüksek bir şekilde boşaltıp suyu yaratacak. Film küçük ve ince olur ve gelişme sırasında delikleri kırmak kolay. Her zaman kuruyu filmin sürekliliğine ısrar ettik. Bu yüzden delikler göründüğünden sonra, bu noktalardan gelişmeleri yapabiliriz:

1. Filmin sıcaklığını ve baskısını azaltın

2. Dönüştürme ve sıçramayı geliştir.

3. exposure enerjisini geliştir

4. Geliştirme basıncını azaltın

5. Film uygulandıktan sonra, park zamanı, basınç etkisinde yarı sıvıcı film in yayılmasına neden olması için çok uzun olmamalı.

6. Film sürecinde kuruyu çok sıkı bir film uzatmayın.

2. Kuru film elektroplatıcı sırasında izin verilmesi

Kötü film ve bakır çarpılmış tahtasının güçlü bir bağlantısı olmaması nedeni, bu da çözüm çözümünü derinleştirir ve "negatif fırsatın" parçasını kaldırır. PCB üreticilerinin çoğu aşağıdaki noktalardan oluşur:

1. Ekran enerjisi yüksek veya düşük

Ültraviolet ışık radyasyonunun altında, ışık enerjisini soyuran fotonitiyatör, fototopolimerize reaksiyonu başlatmak için özgür radikalar tarafından parçalanmış, bir vücut şeklinde oluşan bir molekül oluşturuyor ki, a çık alkali çözümünde boşalmaz bir molekül oluşturuyor. Görüntüsü yetersiz olduğunda, çünkü polimerize geliştirme sürecinde tamamlanmadır, film yuvarlanıyor ve yumuşak oluyor, sonuçları açık hatta film katının düşmesine rağmen sağlam film ve bakır arasındaki kötü ilişkisi yaratıyor. Eğer açıklama aşırı aşırı açıklanırsa, geliştirme zorlukları ve elektroplatıcı olabilir. Sıcaklık ve sıcaklık süreç sırasında oluştu. İçeri giriş bölümü oluşturdu. Yani açıklama enerjisini iyi kontrol etmek önemlidir.

2. Filmin sıcaklığı çok yüksek veya düşük.

Eğer film sıcaklığı çok düşük olursa, çünkü dirençli film yeterince yumuşak ve doğrudan hareket edilemez. Bu yüzden kuruyu film ve bakra çarptığı laminatın yüzeyi arasındaki kötü bir adhesiyon olabilir. Eğer sıcaklık fazla yüksek olursa, çözücü ve karşı karşılaştığı diğer tahliyatlı özellikler yüzünden, madde hızlı fıçı oluşturmak için fıçı oluşturur ve kuruyu filmi boşluk oluşturur ki elektriksel şok oluşturmak sırasında warping ve peeling oluşturur.

3. Film basıncı çok yüksek veya düşük.

Film basıncısı çok düşük olduğunda, kuruyu film ile bakır tabağı arasında eşit bir film yüzeyi veya boşluğu sebep olabilir ve bağlantı gücünün ihtiyaçlarını yerine getirmeyebilir. Eğer film basıncısı çok yüksek olursa, direnç katının çözücü ve tahliye edilebilir komponentleri çok fazla ortaya çıkarır, kuruyu filmin parçalanmasına neden oluyor ve elektroplatıcı elektrik şok sonrasında kaldırılır.

iPCB yüksek teknoloji üretim kuruluşu, yüksek değerli PCB'lerin geliştirmesine ve üretilmesine odaklanıyor. iPCB iş ortağınız olduğu için mutlu. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Genelde mikrodalgılık yüksek frekans PCB'e odaklanma, yüksek frekans karışık basınç, ultra-yüksek çokatı IC testi, 1+ 6+ HDI'ye, her katı HDI'ye, IC Substrate'e, IC testi tahtasına, sert fleksibil PCB'e, sıradan çoklu katı FR4 PCB'e benzer. Produktlar genellikle endüstri 4.0'de, iletişim, endüstri kontrol, dijital, güç, bilgisayar, otomobiller, tıbbi, havaalan, enstrümasyonunda kullanıl İnternet ve diğer alanlar.