Burada en sık karşılaştığı PCB devre masası sorunları ve nasıl doğrulamaları var. PCB laminat sorunlarına karşılaştığında, PCB laminat materyal belirlenmesine eklemelisiniz. Şimdiye göre PCB devre tablosu bakra laminatının sorunu nasıl çözeceğini açıklıyor.
Birincisi, takip edebilmek için
Bazı sorunlara karşılaşmadan PCB devre tahtalarının her sayısını üretmek imkânsız. Bu, genellikle PCB bakıcının laminatın materyaline ait. Aslında üretim sürecinde kalite sorunları oluştuğunda, sık sık görünüyor çünkü PCB substrat materyali sorunun sebebi olacak. Dikkatli yazılmış ve pratik uygulanan PCB laminat teknik belirlenmesi bile PCB laminat üretim süreç sorunlarının sebebi olduğunu belirlemek için kullanılacak test öğelerini belirtmez. Burada en sık karşılaştığı PCB problemlerinden bazıları laminat ve nasıl tanıyacak.
PCB laminat sorunlarına karşılaştığında, PCB laminat materyal belirlenmesine eklemelisiniz. Genelde, eğer bu teknik belirlenmesi yerine getirilmezse, sürekli kalite değişimlerini sebep eder ve bu yüzden ürün kaydırmasına yol açar. Genelde, PCB laminatların kalitesinde değişikliklere sebep olan materyal sorunları, üreticiler tarafından üretilen ürünlerde farklı çift maddeleri kullanarak ya da farklı baskı yüklerini kullanarak oluşur. Birkaç kullanıcının işleme alanında özel baskı yükleri veya materyal toplamlarını ayıracak kadar kayıt var. Sonuç olarak, sık sık PCB'lerin sürekli üretildiğini ve komponentlerle bağlanıldığını ve savaşlar sürekli solder tank ında üretildiğini düşünüyor. Bu yüzden çok çalışma ve pahalı komponentleri boşaltıyor. Eğer materyalin toplu numarası hemen bulunursa, PCB laminat üreticisi resin toplu numarasını, bakır folisinin toplu numarasını ve kurma döngüsünü doğrulayabilir. Diğer sözlere göre, kullanıcı PCB laminat üreticisinin kalite kontrol sistemine sürekli sağlamazsa, bu kullanıcının kendisini uzun süredir kaybetmesine neden olur. Aşağıdaki, PCB devre kurulu üretim sürecinde substrat maddelerlerle ilgili genel sorunları tanıtır.
İkincisi, yüzey sorunu
Simptomlar: zayıf yazdırma adhesiyonu, zayıf patlama adhesiyonu, bazı parçalar uzaklaştırılmaz ve bazı parçalar çözülmez.
Mevcut kontrol metodları: genelde görsel kontrol için masanın yüzeyinde görünür su hatlarını oluşturmak için kullanılır:
mümkün sebep:
Çıkış filminden oluşturduğu çok yoğun ve düzgün yüzeyin yüzünden kesilmiş bakır yüzeyi çok parlak.
Genelde laminatın karışık tarafında laminat üreticisi serbest ajanı kaldırmaz.
Bakar yağmurdaki çöplükler basıncı dışarı çıkar ve bakar yağmurunun yüzeyine toplar. Bu genelde 3/4 ounce ağırlık belirlenmesinden daha ince bakar yağmur üzerinde olur.
Bakar yağmur üreticisi, bakar yağmurunun yüzeyini fazla miktarda antioksidant ile kaplıyor.
Laminat üreticisi resin sistemini değiştirdi, striptiz yapıyor, ya da fırçalama metodu.
Yanlış operasyon yüzünden parmak izleri ya da yağ merdivenleri var.
Sıçrama, boşaltma veya boşaltma operasyonları sırasında motor yağıyla dolu.
Mümkün çözümler:
Laminat üretimlerinde değişiklikler yapmadan önce laminat üretimleri ile birlikte çalışın ve kullanıcının test öğelerini belirtin.
laminat üreticilerin fabrika benzeri filmleri ya da diğer yayınlama maddeleri kullanması öneriliyor.
Her grup bilinmeyen bakır yağmuru kontrol etmek için laminat üreticisine bağlantı edin; resin kaldırmak için önerilen çözüm isteyin.
Çıkarma yöntemi için laminat üreticisini sorun. Changtong hidrohlor asit kullanmayı tavsiye ediyor, sonra mekanik kırıklığı çıkarmak için.
Laminat üreticisine bağlantı edin ve mekanik veya kimyasal eliminasyon metodlarını kullanın.
Bütün süreçlerde ellekler giymek için bakra çarpılmış laminatlara sahip olmak için eğitim verin. Laminat uygun bir patla gönderilecek mi yoksa bir çantada paketlenmiş mi, ve patlamanın düşük bir sülfür içeriği var ve paketleme çantası topraktan boş. Silikon içindeki detergent Koper yağmuru kullandığında kimsenin ona dokunmasını sağlamak için dikkat edin.
PCB devre tahtasının bakra çarpılmış katı, platlamadan veya örnek aktarmadan önce tüm laminatlar için tedavi azaltıyor.