Hassas PCB İmalatı, Yüksek Frekanslı PCB, Yüksek Hızlı PCB, Standart PCB, Çok Katmanlı PCB ve PCB Montajı.
PCB Teknik

PCB Teknik - Çeşitli devre tahtasının deliğinde bakra olmadığı ve geliştirme ölçülerinin anlanması gereken sebebi

PCB Teknik

PCB Teknik - Çeşitli devre tahtasının deliğinde bakra olmadığı ve geliştirme ölçülerinin anlanması gereken sebebi

Çeşitli devre tahtasının deliğinde bakra olmadığı ve geliştirme ölçülerinin anlanması gereken sebebi

2021-09-16
View:380
Author:Frank

Çeşitli devre tahtasının deliğinde bakra olmadığı neden ve geliştirme ölçülerinin bir devre tahtası üreticisinin süreci seviyesini ölçülemek için anlanması gerekiyor. İlk aklına gelen şey devre tahtasının üretiminin ve işlemesinin katlarının sayısıdır. Bu yüzden, üretim sürecinde çok katı devre kurulu daha sert teknolojik ihtiyaçları var. Çoklu katı devre tahtası deliğin içine bakır batması gerekiyor. Bakar bir yolculuk olur. Fakat, üretim sürecinde incelenmeden sonra, bazen bakır depolandıktan sonra, delikte ya da bakır içerisinde bakır yoktur. Bu delikteki bakra yokluğun nedeni nedir? Bunu geliştirmenin bir yolu var mı?

pcb tahtası

  1. Toz delikleri veya kalın delikleri.2. Bakar batıyor ve bakar delikte batmıyor.3. Döşedeki devre tinti var, koruma katı elektrik olarak bağlantılı değil ve delik etkisinden sonra bakardan özgür.4. Atodaki asit tabanı çözümü, bakır depoladığından veya tahta etkinleştiğinden sonra temizlenmiyor ve park zamanı çok uzun ve yavaş ısırma korozyonu sağlayacaktır.5 Mikro etkileme sürecinde çok uzun bir operasyon.6. Sıçrama tabağının basıncı çok yüksektir (tasarım yumruklama deliği yönetici deliğine çok yakın) ve ortası temiz bağlantı kesildi.7 Elektroplatıcı kimyasalların (tin, nickel) kötü girişi. Bu 7 nedenleri, delik özgür bakır sorunu için iyileştirin.1. Yüksek basınç suyu yıkama ve tozlara yakın olan deliklere çıkarma süreçlerini ekle (0,3mm veya 0,3mm içeren daha az aperture gibi) 2. Şok etkisini geliştirir.3. Yazım ekranını ve karşılaştırma filmini değiştir. 4. Yıldırma zamanı genişletin ve grafik transferini tamamlamak için kaç saat belirtin.5. Zamanlayıcı ayarlayın.

6. Patlama kanıtlı deliklerini arttır. Tahta gücünü azaltın.7. İçeri sınamayı düzenli olarak yapın. Yani, deliğin açık devreleri olmamasına neden olabileceğini bilmek için her seferinde analiz etmek zorunda mısın? Önceden önlemek ve kontrol etmek için gitmeliyiz.iPCB senin iş ortağın olduğuna sevindir. Bizim iş amacımız dünyadaki en profesyonel prototyping PCB üreticisi olmak. Bu alanda on yıldan fazla tecrübeli olan müşterilerin ihtiyaçlarını, kalite, teslim, pahalı etkisizliği ve diğer talep edilen gerekçelerine göre, farklı endüstrilerin ihtiyaçlarını yerine getirmeye bağlıyız. Çin'deki en tecrübeli PCB üreticilerinden ve SMT toplantıcılarından biri olarak PCB ihtiyaçlarınızın tüm alanlarında en iyi iş ortağınız ve iyi arkadaşınız olduğunuz için gurur duyuyoruz. Araştırmalarınızı ve geliştirmenizi kolaylaştırmak ve endişesiz çalışmak için çalışıyoruz.PCB'nin ISO9001:2008, ISO14001, UL, CQC ve diğer kalite yönetim sistemi sertifikalarını geçirdi ve standartlaştırılmış ve kaliteli PCB ürünlerini üretiyor. Sonunda, IPC II standartlarında ya da IPC III standartlarında gönderilmesini sağlamak için karmaşık süreç yeteneklerini ve AOI ve Uçan Probe gibi profesyonel ekipmanları kullanırız.