PCB Teknik - Yüksek frekans tahtalarının işleme zorluklarının toplantısı

PTFE'nin fiziksel ve kimyasal özelliklerine dayanan yüksek frekans tahtası işleme teknolojisi geleneksel FR4 sürecinden farklı. Eğer konvencional epoksi resin bardak bakra laminatı ile aynı koşullar altında işlenirse, bu kvalifik edilmeyecek. Produkt.

1.Yüksek frekans tahtası işleme sürücüsü: temel materyal yumuşaktır, sürücüğün sayısı küçük olmalı, genelde 0.8 mm kalınlığı iki çubuk için uyumlu; hızlık daha yavaş olmalı; Yeni buzullar kullanılmalı, buzulun en yüksek açısı ve buzulun özel ihtiyaçları var.

2. Bastırılmış sol maskesi: Yüksek frekans tahtası etkinleştikten sonra, sol maskesini bastırmadan önce sol maskesini bastırmaya izin verilmez. Yüzey tedavisi için kimyasal metodları kullanmak öneriliyor. Bunu elde etmek için: tahtayı sızdırmadan, sol maskesini bastıktan sonra, devre ve bakra yüzeyi üniformalı ve oksid katı yok, bu hiç kolay değil.

3. Sıcak hava seviyesi: fluororesin içerisindeki özelliklerine dayanan, yüksek frekans tabaklarının hızlı ısınması mümkün olduğunca kaçınmalıdır. Ateş fırlatmadan önce yaklaşık 30 dakika boyunca 150°C'de sıcaklık öncesi tedavi edin ve hemen fırlatın. Kalın tank ının sıcaklığı 245 derece Celsius'dan fazla olmamalı, yoksa izole patlamasının bağlantısı etkilenecek.

4. Milling profil: Fluorin resin yumuşak, genel milling kesicinin bir sürü yanık var ve düz değil. Yaklaşık bir özel milling kesiciyle takılmalı.

5. Yüksek frekans tahtası işleme prosedürleri arasında taşınabilir: Tüm süreç boyunca devre örneğine dokunmaya izin verilmez, sadece kağıt ile basket dairesine yerleştirilemez. Bütün süreç çizmeleri ve çizmeleri engelledi. Çizgi çukurlar, çukurlar, çukurlar ve dişler sinyal transmisini etkileyecek ve kurulu reddedilecek.

6. Yüksek frekans tahtası işleme ve etkinleştirme: Sıkı bir taraf erosyonu, sawtooth ve notları kontrol ediyor ve çizgi genişliğin toleransiyasını sıkı kontrol ediyor ±0,02mm. 100x büyüteci bardakla kontrol edin.

7. Yüksek frekans tabakası elektrosuz bakır işlemesi: elektrosuz bakır önizlemesi yüksek frekans tabakların üretilmesi için zor bir noktadır ve bu da anahtar adımdır. Bakar kıpırdaması için birçok yöntem var, ama toplamda, yüksek frekans tahtalarının toplam üretimi için uygun olabilecek ve kaliteli dengeleyebilecek iki yöntem var:

1. yöntem: Plazma (plazma) yöntemi: İçeri girmiş ekipmanlar gerekiyor ve boşaltılmış çevrede karbon tetrafluorid (CF4) veya argon (Ar2) nitrogen (N2) ve oksijen iki yüksek voltaj elektrik temsili arasında injeksi ediliyor. (O2) Gaz, basılı tahta iki elektrik arasında yerleştiriliyor, plazma mağarada oluşturuyor, böylece çöplük ve toprak deliğinde kaldırmak için. Bu metod yetenekli bir üniforma etkisi elde edebilir ve kütle üretim olabilir. Fakat pahalı ekipmanlara yatırım yapmak için (makineye yaklaşık 100 bin dolardan fazla US dolar), ABD'de bilinen iki Plasma ekipmanı şirketi var: APS ve Mart.

Method 2: Kimyasal metod: tetrahydrofuran gibi bir çözüm ekle, sodyum kompleks oluşturmak için, porlardaki politetrafluoroetilin yüzey katı atomlarının porlarını ıslamak amacı için erodiler. Bu, iyi sonuçlar ve stabil kaliteli olan klasik ve başarılı bir yöntem, ama çok zehirli, yandırıcı ve tehlikeli ve özel yönetimi gerekiyor.

Yüksek frekans tahtası işlemesi için ε3.38 ve RogersRo4003 yüksek frekans altyapıları PTFE cam fiber altyapılarına benzer yüksek frekans performansı ve FR4 altyapılarına benzer kolay işlemenin özellikleri vardır. Bu bardak fiber ve keramik doldurucu olarak kullanır. Bardak geçiş sıcaklığı Tg>280 derece Celsius ile yüksek ısı dirençli materyal. Bu çeşit süsleme sürüşü çok kullanıcı sürücük parçası, özel sürücük makine parametreleri gerekiyor ve milling şeklinin sık sık değişmesi gerekiyor. Fakat diğer yüksek frekans tahtası işleme teknolojisi benziyor, özel delik tedavisi gerekmez, bu kadar çok PCB üreticileri ve müşterileri Ancak Ro4003'de yangın geri çekilmesi yok, tahta 371 derece Celsius'a ulaşır ve yüksek frekans tahtası yakıcı olabilir. Eyalet sahibi 704 fabrikası LGC-046 çarşaf, 3.2'nin dielektrik konstantı ve FR4 olarak işleme performansı ile değiştirilmiş bir polifenil ether (PPO) türüdür. Bu ürün de birçok yerel emrlerde kullanılması için onaylandı.