PCB Teknik - PCB yüksek frekans tahtası ve üretim ve işleme metodlarına giriş için ne tür tahta seçilecek?

1. PCB yüksek frekans tahtasının tanımı

Yüksek frekans tahtası daha yüksek bir elektromagnetik frekans ile özel bir devre tahtasına referans ediyor. Yüksek frekans (300MHZ'den daha büyük frekans ya da 1 metreden az dalga uzunluğu) ve mikrodalga (3GHZ'den daha büyük frekans ya da 0,1 metreden az dalga uzunluğu) için kullanılır. Bakar tahtası, sıradan güçlü devre tahtasının yapımı yöntemi ya da özel bir işleme yöntemi kullanarak üretilen devre tahtasıdır. Genelde konuşurken, yüksek frekans tahtası 1GHz'in üstündeki frekans olan devre tahtası olarak tanımlanabilir.

Bilim ve teknolojinin hızlı gelişmesi ile mikrodalgılık frekans grubunda (1GHZ) ya da milimetre dalga alanında (30GHZ) uygulamalar için daha fazla ekipman tasarlanmıştır. Bu da, frekans yükseliyor ve devre tahtası materyallerin ihtiyaçları yükseliyor. Örneğin, substrat maddeleri mükemmel elektrik özellikleri, iyi kimyasal stabilik ve elektrik sinyal frekansiyonunun arttığı altrafta kaybı çok küçük, bu yüzden yüksek frekans tahtasının önemini belirtildi.

2. PCB yüksek frekans tahtası uygulama alanı

2.1 Mobil iletişim ürünleri

2.2 Güç amplifikatörü, düşük gürültü amplifikatörü, vb.

2.3 Güç bölücüleri, çiftçiler, çiftçiler, filtreler gibi geçici komponentler.

2.4 Otomatik çarpma sistemleri, uydu sistemleri ve radyo sistemleri gibi alanlar. Elektronik ekipmanların yüksek frekans gelişme trenidir.

Üç. Yüksek frekans tahtalarının klasifikasyonu

3.1 Parut keramik dolu termosetim maddeleri

A. Yapıcı:

B. İşlenme metodu:

İşlenme süreci epoksi resin/cam yuvarlanmış kıyafet (FR4) ile benziyor, çarşafın relativ açık ve kolay kırılması dışında. Sürücük ve sürücük sürücük sürücüklerinin hayatını %20'e düşürür.

3. 2 PTFE (politetrafluoroetilen) materyali

A: Yapıcı

1Rogers'ın RO3000 serisi, RT serisi, TMM serisi

2Arlon's AD/AR serisi, IsoClad serisi, CuClad serisi

3Taconic'in RF serisi, TLX serisi, TLY serisi

B: İşlenme metodu

1. Kesin: korumalı film çizmeleri ve yaratmayı engellemek için tutulmalı.

2.Yürüm:

2.1 Yeni bir sürücük kullanın (standart 130), birinin en iyisi, baskıcı ayağının baskısı 40psidir.

2.2 Aluminum çarşafı kapak tabağıdır ve sonra 1 mm melaminin arka tabağı PTFE tabağını sıkıştırmak için kullanılır.

2.3 Daldıktan sonra, delikteki toz patlamak için hava silahını kullanın.

2.4 En stabil sürücük ve sürücük parametrelerini kullanın (basitçe delik küçük, sürücük hızı hızlı, Chip yükü küçük, dönüş hızı küçük)

3. Hole tedavisi

Plazma tedavisi veya sodyum naphthalen aktivasyon tedavisi delik metallizasyonuna yardımcı oluyor.

4.PTH bakır bataklığı

4.1 Mikro etkilendiğinden sonra (mikro etkilendirme hızı 20 mikro inç ile kontrol edildi), PTH de-yajlama cilinden tabağı çekiyor.

4.2 Eğer gerekirse, ikinci PTH'yi geçirin, beklenen cilinden kurulu başlatın.

5. Çıkıcı maskesi

5.1 Tedavi öncesi: Asit yıkama tabağını mekanik sıkıştırma tabağının yerine kullanın

5.2 Öncelikten sonra (90 derece Celsius, 30 min), iyileştirmek için yeşil yağla fırçala

5.3 Üç aşaması: bir bölüm 80 derece Celsius, 100 derece Celsius, 150 derece Celsius, ve zamanı her birine 30 min (eğer alt aşaması petrol olduğunu bulursanız yeniden yazabilirsiniz: yeşil yağı yıkamak ve tekrar etkinleştirebilirsiniz)

6. Gong board

PTFE tahtasının devre yüzeyine beyaz kağıt koyun ve bakıcı çıkarmak için 1,0MM kalınlığıyla FR-4 altyapı tahtası veya fenolik tabak tabağıyla yukarı ve a şağıya tıklayın.

Yüksek frekans tahtası gong tahtası stacking yöntemi

Gong tahtasının arkasındaki patlamalar, altı ve bakır yüzeyine zarar vermek için el tarafından dikkatli bir şekilde çarpılması gerekiyor, sonra da sülfür özgür bir kağıt boyutlarıyla ayrılması ve görüntüle kontrol edilmesi gerekiyor. Yangıları azaltmak için anahtar noktası, gong tahtası sürecinin iyi etkisi olması gerekiyor.

Dört: proces akışı

1. NPTH'in PTFE plakası işleme akışı

Sürücü-suyu Film-Inspeksyon-Etkin-Erozyon Inspeksyon-Solucu Maske-Karakterleri-Spray Tin-Forming-Test-Final Inspeksyon-Paketi-Gemi

2. PTH'in PTFE plate işleme akışı

Büyüme delik tedavisi (plazma tedavisi veya sodyum naphthalen aktivasyon tedavisi)-baker çarpma tahtası elektrik-kuruyu film-denetim-diagram elektrik-etkin-korozyon denetim-solder maske-karakter-spray tin-molding-test-final Denetim-Paket-Geçirme

Beş: Toplantı: Yüksek frekans tahtası işleme zorlukları

1. Kıpırdama bakıcı: delik duvarı kopar olmak kolay değil.

2. Harita transfer, etkileme, çizgi genişliği ve kum deliklerinin kontrolü

3. Yeşil yağ süreci: yeşil yağ adhesiyonu, yeşil yağ dumanı kontrolü

4. Her süreçte tahta yüzeyi sıkıştırma sıkı kontrol eder.