PCB Teknik - PCB kanıtlama prosedürleri nedir?

PCB kanıtlama prosedürleri nedir?

Elektronik ekipmanlarda, basılı devre tahtası anahtar bir parçadır. Diğer elektronik komponentlerle birleştirilmiş ve devre ile bağlı bir devre çalışma ortamı sağlamak için. Peki, PCB kanıtlama prosedürleri nedir? Altı katı tahtasını örnek olarak götürün.

Bakar yağmur substratı ilk olarak işleme ve üretim için uygun bir boyutta kesildi. Substrat laminat edilmeden önce, genellikle masanın yüzeyinde bakra yağmuru düzgün çevirmek ve sonra kuruyu film fotoristini uygun bir sıcaklık ve basınç ile bağlamak gerekir; Sonra, aparatı UV görüntüleme makinesine gönderildi, ve filmdeki devre görüntüsü tahtadaki kuruy film fotoristine gönderildi. Korumalı filmi parçaladıktan sonra, ilk defa sodyum karbonatlı su çözümünü filmin yüzeyinde geliştirmek ve kaldırmak için sodyum karbonatlı su çözümünü kullanın, sonra hidrogen perokside karıştırılmış çözümü korode etmek için kullanın ve ortaya çıkarılmış bakır yağmuru devre oluşturmak için kullanın. Sonunda, kuruyu film fotoresist hafif oksidizli sodyum su çözümüyle yıkanıyor.

Şimdi basmadan önce iç katı tahtası siyah (oksidizlendirilmiş) saldırıyı arttırmak için bakra yüzeyi geçirmek için tedavi edildi; İçindeki katmanın bakra yüzeyi iyi yapıştırmak için çevriliyor. Laminat edildiğinde, ilk defa altı katlı devre tahtalarını nehir makinesiyle nehir ediyorlar. Sonra onları ayna çelik tabakları arasında düzeltmek için bir tepsi kullanın ve uygun sıcaklık ve basınç için vakuum laminat makinesine gönderin. Laminat devre tahtası, hedef deliğini referans deliği olarak kullanmak için X-ray otomatik pozisyon sürücü makinesini kullanır; Sonra işlemeyi kolaylaştırmak için kurulun kenarını doğrudan kesti.

Dönüş tahtası, bir CNC sürüş makinesiyle, karışık devrelerin deliklerinden ve çatlama parçalarının deliklerini düzeltmek için kullanılır.

[Döşekler arasından] İnterkatı fiyatlarını oluşturduğundan sonra, bir metal bakra katı üzerinde bir katı devrelerini tamamlamak için yerleştirilmeli. Öncelikle, ağır fırçalama ve yüksek basınç yıkamayı kullanın, delikteki saçları ve barışı temizlemek için ve temiz delik duvarındaki tavanı temizlemek için.

[İlk bakır] devre tahtasını kimyasal bakır çözümüne götürün ve bakar ion'larını delik duvarına çözümüne koyun, delik devre oluşturmak için; Sonra da sonra işleme için yeterince zor bir bakra sulfate banyosu ile elektroplatıp bakra katını deliğinin üzerinde ekler.

[Dışarıdaki devre ikinci bakra] devre aktarımın üretimi iç devre ile aynıdır, ama devre etkinliği iki yönde bölüner: pozitif ve negatif. Negatif film iç devre ile aynı şekilde yapılır. Geliştirmeden sonra bakır direkt etkilendi ve film çıkarıldı. Pozitif film yöntemi geliştirmeden sonra ikinci bakra ve tin-lead plating eklemek. Filmi çıkardıktan sonra, devre oluşturmak için karışık amonyak ve bakır hlorīd çözümüyle çıkarılır; Sonunda kalın ve ön striptiz çözümü kaldırmak için kullanılır.

[Solder Resistant Ink Metni Yazım] Müşteri tarafından masa yüzeyinde ekran yazdırıp istediği metin, ticaret markasını veya parça numarasını bastır, sonra metin kayıtlarını zorlamak için metin (veya ultraviolet radyasyon) ısır.

[Kontakt işleme] Solder maskesi yeşil boyası devreğin bakra yüzeyinin çoğunu kaplıyor ve sadece parçacık karıştırma, elektrik testi ve devre tahtası girmesi için terminal bağlantıları açıldı. Bu son noktayı uzun süredir kullanımında oksidi kaçırmak için uygun koruma katı ile eklenmeli, ki bu devreğin stabiliyetini etkileyecek.

[Forming and cutting] devre board is cut into the external size required by the customer with a CNC molding machine; and Sonunda devre masasındaki çöpü ve yüzeysel ionik bağımsızlar temizlenmiş.

Genelde PE film paketi, ısı azaltılabilir film paketi, vakuum paketi, etc.

Yukarıdaki şey, mühendisinin size detayla açıkladığı PCB kanıtlama sürecidir. Umarım sana yardım edecek.