Elektronik ürünü aç, genellikle içeride birkaç PCB var ve PCB renkleri farklı: yeşil, mavi, kırmızı, beyaz, siyah, etc., bu farklı renkler yüksek veya düşük olarak tanımlanacak mı? Bugün PCB incelerine bakacağız.
PCB rengi genellikle solder maske tintinin rengi, ve pazardaki daha sık olanlar yeşil, mavi, kırmızı, siyah ve beyaz. Adın önerildiği gibi, çözümlerini engellemek çözümlerinin rolü. Genelde PCB üretimi sırasında sol maske tüketiminin bir katı basılıyor, ve a çıklanmaması gerekmiyor devreler ve patlar çözüm sırasında gereksiz kısa devreleri engellemek için sol maske tüketiyle kaplanıyor. Sadece güzel değil, ama devreğin bakra yüzeyini oksidize almaktan koruyabilir. Hangi renk kullanılacağı konusunda, genellikle PCB tahtasının kullanıldığı ürüne bağlı. Örneğin, LED panel ışığında kullanılan aluminium substratı beyaz solder maskesini kullanmalı. Diğer ürünler için özel ihtiyaçlar yok ve genellikle ortak yeşil kullanıyorlar.
Mavi PCB devre tahtasıThe color of the ink depends on the ink manufacturer, and the same color will have different characteristics. Mürekkezin özellikleri genellikle aşağıdaki bölgelerde yansıtılır:
Nickel plated gold resistance: Şu anda çoğu PCB yüzeysel tedaviler nickel tabakası altındır. Yüksek fotosensitivitet: Yüksek fotosensitivitet, mürekkeple hızlı tedavi edilmesine izin verir.Kavitasyon dirençliği: Sürüm ya da bastırma sürecinde hiç bir balon ya da pinhol üretilmez.Yüksek adhesion: adhesion, mürekkep hayatına etkiler, Yüksek adhesion düşüp kaldırmaktan kaçınır.Sıcak dirençliği: Güzel ısı dirençliği yüksek güç komponentlerinin PCB'nin stabilliğini koruyabilir.Halogen özgür: PCB üretim süreci ortamın üzerinde belli etkisi var. Özgürlü ve halogen olmayan PCB üretiminin gelecekte odaklanması olacak. Sigara yoğunluğu: Kullanılırken üretilen sigara yoğunluğunu aşağıya düşürür, çevrenin etkisi daha küçük. Farklı mürekkep renkleri için performans etkisinde fark yok. Komponentler arasındaki elektrik bağlantısı olarak PCB renk ve performans arasındaki doğrudan ilişkisi yok ve renkteki fark elektrik özelliklerine etkilemeyecek. PCB tahtasının performansı materyaller ve düzenleme tasarımı gibi faktörler tarafından belirlenmiştir. Ancak PCB üretim süreci sırasında siyah solder maskesi sonraki denetimler için çok dost değildir. Siyah solder maskesi devreleri yasadışı kapatacağından dolayı, sonraki kontrol ve tutuklama için bazı zorluklar yaratacak. Son yıllarda çoğu tasarımcılar, PCB'yi çok yazılmış görüntülemek için matte solder maskesini seçecekler. Son renk ürünüzün nerede kullanıldığına bağlı ve renk şartları yüksek değil.