Komponentü pine delikleri, mekanik delikleri, ısı dağıtma delikleri ve PCB delikleri aracılığıyla test delikleri dışında, diğer delikler (Via Hole gibi) ortaya çıkması gerekmiyor, hepsi sol maske patlama delikleri gerekiyor, özellikle HDI yüksek yoğunlukta bağlantı teknolojisi gerekiyor. Daha çok yoğunlaştığından beri PCB tahtalarında daha fazla VIP delikleri ve VBP delikleri vardır, paketlemek için daha fazla ve daha fazla patlama yağlarıyla gerekli, yani sol maske deliklerini kullanmanın avantajları ne olacak, sonra da bir kez tanıtmak için
Yeşil yağ patlaması deliğini yeşil yağla birleştirmek, genelde üçte ikisini doldurmak ve ışık yayınlamamak daha iyi. Genelde, deliğin büyüklüğü ise, mürekkep deliğinin büyüklüğü tahta fabrikasının üretim kapasitesine göre farklıdır. Genelde 16 mil aşağıdaki delik bağlanabilir ve büyük delik tahta fabrikasının onu ekleyebileceğini düşünmeli.
1. Eklenti deliği, BGA gibi sağlam cihazlar tarafından sebep olan mümkün kısa devreleri engelleyebilir. BGA'nin dizayn sürecinin altındaki kale deliğin in sebebi bu. Çünkü küçük bir devre deliği yok.
2. Eklenti deliği, komponent yüzeyinden delikten geçmesini engelleyebilir ki, PCB dalgası çöküldüğünde kısa bir devre neden olabilir; Bu, dalga çözümleme alanının menzilinde (genellikle çözümleme yüzeyi 5 mm veya daha fazla) bir yol veya bir yol yok demektir.
3. Flüks kalanından kaçın.
4. Elektronik fabrikasının yükselmesi ve komponentlerin toplantısı tamamlandıktan sonra, PCB teste makinesinde olumsuz bir basınç oluşturmak için sonsuz bir basınç oluşturulmalı.
5. Yüzey çöplücü çöplücü çöplüğe girmesini ve yerleştirmeyi etkileyen sanal çöplük yaratmasını engelleyin; Bu sıcaklık patlaması ve delikten en açık.
6. Dalga çökme sırasında kalın sahilinin ortaya çıkmasını engelleyin, kısa devre nedeniyle.
7. Eklenti deliği SMT sürecine belli bir şekilde yardım edecek.