PCB Teknik - PCB resin plug hole üretim sürecini bir makale okuyun

PCB resin plug hole üretim sürecini bir makale okuyun

PCB resin bağlaması son yıllarda geniş olarak kullanılan ve favorit edilen bir süreçtir. Özellikle yüksek kesinlikle çok katı tahtalar ve daha büyük kalın ürünler için yüksek kesinlikle kullanılmış. Yeşil yağıyla delikleri birleştirerek çözemeyecek bazı sorunlar ve resin doldurarak, insanlar delikleri resin ile birleştirerek çözebileceklerini umuyorlar. Resin özellikleri yüzünden insanlar hala devre tahtasının üretiminin bir çok zorluk üzerine geçirmesi gerekiyor ki, resin patlaması deliğin in kalitesini daha iyi yapabilmek için devre tahtasının üretiminin bir çok zorluk üstlenmesi gerekiyor. PCB resin patlama deliğinin üretimi sürecine bir bakalım!

Birinci: Dışarı katı üretimi negatif filmin ihtiyaçlarına uyuyor, ve delik kalınlığıyla diameter ilişkisi â™137;¤6:1.

PCB kurulunun negatif film ihtiyaçlarına karşılaşması gereken şartlar:

1. Çizgi genişliği/çizgi boşluğu yeterince büyük.

2. Maksimum PTH deliği kuruyu filmin maksimum mühürleme kapasitesinden daha küçüktür.

3. PCB'nin kalınlığı negatif film tarafından gereken maksimum kalınlığından az.

4. Özel ihtiyaçları olmayan gemiler, yani: parçacık elektro altın tahtası, elektroplanmış nikel altın tahtası, yarı delik tahtası, basılmış patlama tahtası, yüzük olmayan PTH deliği, PTH slot deliği gibi tahta.

PCB iç katı üretimi - baskı - kahverengi - lazer sürüşü - parçalama - dış katı sürüşü - bakır batırma - bütün masa deliği dolduruyor - parçacık analizi - dış katı örneği - dış katı asit etkisi - dış katı AOI - normal süreç izleme.

İki: Dışarı katı negatif filmin ihtiyaçlarına uygulamak için yapılır, ve deliğin kalınlığıyla diametri oranı 6:1'den daha büyük.

Dışarıdan çıkan kalınlık-diametre ilişkisi 6:1'den daha büyük olduğundan dolayı, bütün tahta doldurarak ve elektroplatıcıyla birleşemez. Kullanılan kalınlığa bakıcılık, özel operasyon süreci böyle:

İçindeki katı üretimi - baskı - kahverengi - lazer sürüşü - çöplük - dış katı sürüşü - bakar batırma - bütün masa deliği dolduruyor - bütün masa doldurumu - parça analizi - dış katı grafikleri - dış katı asit etkisi - takip edilen Normal Prozesi

Üçüncü: Dışarı katı negatif filmin, çizgi genişliği/çizgi boşluğunun ihtiyaçlarına uymuyor § 137a ve dış katının çukurunun çukurunun kalıntısına-diametre ilişkisini § 137a;¤ 6:1.

Dönüş tahtasının iç katının üretimi - baskı - kahverengi - lazer sürüşü - çökme - dış katı sürüşü - bakar batırma - bütün tahta deliğini doldurur - parça analizi - dış katı örneğini - örneğini örneğini - dış katı alkalini etkinliği - Dışarı AOI - normal süreç izlemesi.

Dört: Dışarı katı negatif filmin, çizgi genişliği/çizgi boşluğunun gerekçelerine uymuyor

İçindeki katı üretimi - baskı - kahverengi - lazer sürüşü - parçalama - bakar batırma - bütün tahta deliği dolduruyor elektroplatma - parçalama analizi - bakar düşürme - dış katı sürüşü - bakar batırma - bütün tahta elektroplatma - dış katı grafikleri - örnek platlama - dış alkalin etkileme - dış katı AOI - normal süreç izlemesi.

PCB resin patlama deliğinin üretimi süreci: ilk deliğini dökün, sonra deliğini dağıtın, sonra pişirmek için resin bağlayın ve sonunda (grind). Polislendirilmiş resin bakra içermiyor ve bir katı bakra üzerinde PAD dönüşmesi gerekiyor. Bu adım orijinal PCB sürecinden önce yapıldı. İlk olarak, kale deliği sürmeden önce işlenmiş. Diğer delikler için, orijinal normal süreci takip edin.

Plak deliği doğru bağlanmadığında ve delikte balonlar vardığında, PCB tahtası kolay ısınma yüzünden çöplük tahtasından geçtiğinde balonlar patlayacak olabilir. PCB resin patlama deliğin in üretimi sürecinde, delikte böbrekler varsa, bu böbrekler pişirme sırasında resin tarafından yayılacak, bir tarafın patlaması ve diğer tarafın konvex olduğu bir durumda sonuçlayacak. Bu tür yanlış ürün doğrudan tanınabilir. Tabii ki, fabrikadan gönderilen PCB kurulu yükleme sürecinde pişirilmiş olursa, kurulu normal şartlar altında patlamayacak.