Bir: delik bakıcı. Hole bakıcı çok kritik bir kalite göstericisidir! Çünkü tahtadaki her katının davranışı bakra deliğine bağlı ve bakra deliğine bakra ile elektroplanması gerekiyor. Bu süreç uzun zaman alır ve üretim maliyeti yüksek. Bu yüzden, düşük fiyat yarışmasının çevresinde bazı fabrikalar köşeleri kesmeye başladı. Bakar çarpma zamanı kısa et. Özellikle de son yıllarda industrideki birçok aletro fabrikaları "süreci yapıştırma süreci" uygulamaya başladı. Bu sürecin avantajları: hızlı hızlı, düşük maliyeti ve ortalama maliyeti kare metrede 20-30 yuan kurtarması. Ancak, ölümcül bir hata var, yani, bakır platformunun kalıntısı yeterli değil. Bu sanayide bir sır olduğunu söyleyebilir, ve PCB endüstrisinin dışında birkaç kişi bunu biliyor. Müdür süreç tarafından yapılmış kurulun ince ve eşit bir delik bakıcısı var. Eğer tüketiciler ürünlerinde kullanılırsa, ihtiyaçları uygulayabilir, fakat ürünlerinizin kalite ihtiyaçları varsa, uzun zaman, vibraciyle ve şartlar altında enerji almalı. Dikkatli ol!
İki: Plate. PCB tahtasının sabitlenmiş maliyetinde maliyetin %30-40 hesabı var. Çoğu masal fabrikaları masrafları kurtarmak için tahta kullanımında köşeleri kesecek. Herkes kullandığımız çarşaf maddelerinin bilimsel adı: FR-4, cam epoksi resin olduğunu biliyor. İyi bir tahta ve kötü bir tahta arasındaki fark şu şekilde: Ateş değeri. Sanayimizde halka a çık olmayan bir sır var. Çoğu tahta fabrikaları yangın olmayan kağıtları kullanıyor. Bu oran büyük! Eğer satın aldığınız 2 katı tahtasının fiyatı 300 yuan/kareden az olduğunu söylerseniz, lütfen ışıklığı çıkarın ve bir bakın! Yangın olmayan gerizekalı çarşaflar ateş edilebilir. Eğer tüm ürünlerinizde ateş dışı kaldırıcı çarşaflar kullanılırsa, sonuçlar riskli olacak. Bunu kendin değerlendir! 2. Fiber katı. En azından 5 bardak fiber kıyafetlerini bastırıp kaliteli paneller normalde yapılır. Bu tahtın kırılma voltajı ve ateş izleme indeksini belirliyor. 3. Rezinin temizliği. Zavallı çarşaf materyali çok toz var. Resin yeterince temiz değil. Bu tür çarşaf çoklu katlı tahtaların uygulamasında çok tehlikeli, çünkü çoklu katı tahtasının delikleri çok küçük ve yoğuk!
Üç: bastırıyor. Bir kurulu fabrikasının gücü olup olmadığını görmek için çok katı tahtaları yapmak profesyonel değil, sadece bir soru sormak zorundasın: Kendi laminat makinesiniz var mı? Şu anda, pazarda birçok küçük fabrikalar basıncı dışına çıkıyor, neden? İlk önce bastırma ekipmanları pahalı ve maliyeti yüksek. İkinci olarak, eğer profesyonel bir çoklu katı tahta üreticisi değilse, genelde dışarıdaki basmaları seçerler. Çok katı tahtaları için basmak çok önemli bir süreç! Bastırma ekipmanı, teknoloji, yönetimi ve personel deneyimi olup olmadığı için herkes bastırma kalitesini belirliyor! Eğer baskı iyi yapmazsa, ciddi olarak 3 nokta etkileyecek: +1. Tahta katı bağlaması iyi değil ve geciktirmek kolay. 2. Etkinlik değeri. PP yüksek sıcaklık basması altında yapıştırma akışının durumu ve son ürünin kalıntısı impedans değerinin hatasını etkileyecek. 3. Bitiş ürünlerin yiyecek oranı. Bazı yüksek katlı PCB tahtaları için, delikten iç katı çizgisine kadar uzakta ve bakra deri sadece 8 mil daha az olursa, bağlantı seviyesi ciddi denemeli. Eğer bastığı sırasında, iç katı dışarı çıkmış ve delik boğulduğundan sonra iç kattaki çok a çık devreler olacak.