PCB Teknik - Devre tahtasının impedans faktörünü azaltma yöntemi

Devre tahtasının impedans faktörünü azaltma yöntemi

Devre tahtasının impedans faktörünü nasıl azaltmak

Yazılı devre kurulu tarafından verilen devre performansı sinyal transmisi sırasında refleksiyonları engelleyebilir, sinyali boşaltmayı, yayınlama kaybını azaltmayı ve uyuşturucu impedance rolünü oynayabilir, böylece tam, güvenilir, doğru, müdahalesiz ve sessiz bir transmis sinyalini elde edebilecek. Özellikle impedans substrat maddeleri ile çok yakın bir ilişkisi var. Bu yüzden substrat maddelerin seçimi devre kurulu tasarımında çok önemlidir.

Ana faktörler, özellikler impedansı etkileyici:

1, PCB devre masalının dielektrik konstantı ve impedance devre masasına etkisi

Genelde, ortalama değer talepleri yerine getirmek için kullanılabilir. dielektrik materyaldeki sinyal transmisi hızı dielektrik konstantı arttığı zaman azalır. Bu yüzden, yüksek sinyal transmisi hızını almak için materyalin dielektrik konstantünü azaltmalı. Aynı zamanda yüksek karakteristik direnç değeri yüksek bir transmis hızını almak için kullanılmalı ve düşük dielektrik konstant materyali yüksek karakteristik direnç değeri için kullanılmalı.

2, kablo genişliğinin ve kalınlığının etkisi

Devre tahtalarının üretilmesinde izin verilen kabloların genişliğinde değişiklikler impedans değerlerinde büyük değişikliklere sebep olabilir. Kablon genişliğini tasarımcı tarafından çeşitli tasarım ihtiyaçlarına göre belirliyor. Sadece kapasiteti ve sıcaklığın yükselmesi gerektiğini sağlamak zorunda değildir, ama istediği impedans değerini de elde etmeli.

Bu devre tahtası üreticisi, çizgi genişliğinin üretim sırasında tasarım taleplerinin yerine getirmesini ve imfaz taleplerini yerine getirmek için tolerans menzilinde değiştirmesini sağlaması gerekiyor. Telefonun kalınlığı, yöneticinin ve mümkün sıcaklığın yükselmesi gereken şu anki taşıma kapasitesine göre de belirlenmiş. Üretimde kullanılma ihtiyaçlarını uygulamak için, kaplumanın kalıntısı genellikle ortalama 25 mil. Telin kalınlığı bakra yağmurunun kalınlığına eşit, artı kalıntının kalınlığına eşit. Elektroplatlamadan önce telin yüzeyi temiz olmalı ve geriye kalan ve yağ siyahi tamir etmeli olmamalı. Bu, elektroplatlama sırasında bakırın parçalanmasına neden olur. Bu, yerel telin kalınlığını değiştirir ve özellikle impedans değerini etkileyecek. Ayrıca, fırçalama sürecinde telin kalıntısını değiştirmek ve impedans değerini değiştirmek için dikkatli olmalısınız.

3, orta kalın etkisi

Dört tahtasının özellikleri engellemesi, dielektrik kalınlığının doğal logaritminin proporsyonudur, böylece dikelektrik kalınlığının daha kalıntısı, impedansı daha büyük, böylece dielektrik kalınlığın özelliklerin dirençliğine etkileyen başka bir büyük faktördür. Çünkü PCB devre masalının tel genişliği ve dielektrik constant üretilmeden önce belirlenmiştir, kablo kalınlık süreci talepleri de sabit değer olarak kullanılabilir, bu yüzden laminat kalınlığı (dielektrik kalınlığı) üretimdeki özellikler impedansını kontrol etmek için en önemli yöntemdir. Gerçek üretim sürecinde, devre tahtasının her katının laminat kalıntısındaki değişiklikler impedans değerinde büyük bir değişiklik yaratacak. Gerçek üretimde, yansıtıcı ortam olarak farklı tür hazırlıklar seçildi ve yansıtıcı ortamın kalınlığı hazırlıkların sayısına göre belirlenir.

Aynı dielektrik kalınlığı ve materyal altında, genellikle 20-40Î daha büyük bir karakteristik impedans değeri vardır. Bu yüzden, mikrostrip hattı yapısının tasarımı genellikle yüksek frekans ve yüksek hızlı dijital sinyal transmisi için kullanılır. Aynı zamanda ortamın kalıntısının arttığı gibi özellikler imfaz değeri arttırır. Bu yüzden, yüksek frekans devreleri için kesinlikle kontrol edilen özellikler impedans değerleri için, bakra klı laminatının dielektrik kalınlığının hatasına dayanılması gerekir. Genelde konuşurken, dielektrik kalınlık değişikliği %10'den fazla değil. Çok katlı tahtalar için medilerin kalınlığı hala bir işleme faktördür, özellikle çok katı laminasyon sürecine yakın bağlı, bu yüzden de sert kontrol edilmeli.

sonuç olarak

Aslında devre tahtası üretimi içinde, genişliğinde, kalınlığında, izolatıcı maddelerin dielektrik konstantlerinde küçük değişiklikler ve izolatıcı ortamın kalınlığında karakteristik impedansı değiştirmeye sebep olacak. Ayrıca, özellikle impedans değeri diğer üretim faktörleriyle de bağlı. Bu yüzden, özellik impedans kontrolünü başarmak için üretici, özellik impedans değerinin değişimini etkileyen faktörleri, gerçek üretim koşullarını kontrol etmek ve tasarımcının ihtiyaçlarına göre değişiklikleri sağlayabilecek tolerans menzilinde yapmak için farklı süreç parametrolarını ayarlamak zorundadır. İstediğim impedans değerini almak için.